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1、桥式单樑起重机安全操作维护规程 1、起重机应专人操作，操作者应熟知安全操作规程；2、在开动起重机前，必须分别开动各机构，进行空载运转，并作如下检查；a. 按钮能否实现可靠控制；b. 限位器动作是否灵活可靠；c. 制动器能否可靠地工作；d. 动作时有无异常的响声或异味；e. 钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕，钢丝绳尾段与塞块是否抽紧楔牢；f. 应经常检查主端梁连接处，看螺栓是否有异常现象。3、严禁超负荷使用，起吊接近额定负荷的重物时，应有物重依据或进行估算；4、禁止斜吊，更不能吊拔理在地下或设备上的物件，也不允许用起重机将重物沿地面拖动；5、每次起吊时，宜先点动按钮，使重物拉紧钢丝绳后，看绳索有无扣实
2、物件，有无倾斜现象，确认稳当方可再行起吊；（注：点动操作时不得连续急速地点动按钮）6、起重机吊运重物时，禁止从人头顶上方越过，禁止在吊运的重物上站人，吊运重物应走指定的通道，并且应高于地面物件0.5m以上；7、不许吊着重物在空中长时间停留，起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位；8、各终点限位开关和车档，仅是为防止事故发生的保险装置，不宜经常使用和碰撞，更不得拆除；9、当维修人员需进入桥架时，必须先拉开电源开关，并挂上不得合上等警示牌子方可进入；10、禁止维修人员从一台起重机跨越到另一台起重机上的行为；11、起重机工作完毕，要开到指定地点停放，并切断电源；12、在使用中发现制动器
3、失灵（指起升机构）重物迅速坠落时，应立即按上升按钮，使货物上升一段距离，再迅速按下下降按钮，使重物能以正常速度下降，然后在卸载后，适当调整制动器间隙，如经调整无效就应检查制动弹簧和制动环；13、禁止在桥架上散放工具，备件或其它杂物，以免坠落产生意外；14、同一跨度有两台起重机工作时，要求各起重机之间应保持2米以上的距离；15、在使用中如遇按钮失灵、接触器触点粘合等情况，应立即切断电源，要求使用的是XLD5型控制合，它设有总停开关；16、起重机使用完毕，应将吊钩升离地面2米以上，并将电源总闸拉开；17、起重机工作时，如发现制动器、电气设备等出现故障或电压突然下降（10以上），必须尽快停止工作，切
4、断电源、并挂上不能使用的警示牌子，维修后需重新检查一遍，确保正常安全方可投入使用；18、如发生钢丝绳松脱乱绕情况，应先拆开导绳器，将钢丝绳理好后，再重新装上，不能采用继续转动卷筒以松下钢丝绳的办法，以免损坏导绳器，或造成钢丝绳卡进卷筒两端的事故；19、应根据葫芦的使用繁忙程度，隔一定时期对起重机进行全面的维修保养工作，一般应每年进行一次，并检测工字钢轨道接地的安全可靠性情况；20、钢丝绳应根据各型号规格的电动葫芦技术参数要求选用。钢丝绳的更新标准：钢丝表面完好的钢丝绳在一个捻距（节距）内折断的钢丝数达到22根时绝对不得使用，钢丝绳应予更新；钢丝表面磨损或腐蚀的钢丝绳更新标准按下表：钢丝在直径方
5、向的表面磨损或腐蚀量 在一个捻距（节距）内折断的钢丝数101915172015251330401140以上即予更新21、需确保各润滑部位有足够的润滑油（脂），要求见润滑说明表：润滑说明表润滑部位润滑方法润滑油脂规格用量时间减速器自上部孔注入HJ-50机械油（GB 443-64）0.5吨 0.15升0.51吨 0.5升2吨 0.7升3吨 1.0升5吨 1.5升10吨 2.5升三个月一次电动小车减速器自上部孔注入HJ-50机械油（GB 443-64）与ZG-3钙基润滑脂（GB 491-65）混合三个月一次钢丝绳及卷筒涂抹表面钢丝绳油脂半个月一次吊钩、连接架等处轴承、主动走轮轮齿、慢速驱动装置齿轮涂抹表面或挤入ZG-3（或ZG-1，ZG-2）钙基润滑脂（GB 491-65）六个月一次22、如经长期运转，制动环不能再用时，须更换制动环的方法如下：拆下风扇制动轮，去除旧的制动环，注意清除因取下旧环而发生的毛刺，将新的制动环套在风扇制动轮上，用木质榔头将制动环沿四周均匀地敲入槽内，然后在车床上将制动环摩擦表面加工到所需的斜度。（203）