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1、更换截割电机安全技术措施 一、准备工作 1、将采煤机开至机尾顶板煤墙完好，地势平缓地点打好条件。 2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环8个，40链8把、撬棍等工具设备。 3、提前摇测电机阻值在规定范围内，然后将电机运至更换地点。 二、施工方法 1、开空刮板输送机，滚筒落至底板，摘掉离合。 2、在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机，挂停电牌，安排专人看护。 3、检查作业地点顶板支护，打好逼帮柱。 4、拆下电机护罩，甩掉冷却水管路，检查采煤机附近瓦斯浓度不超过0.5%，打开接线盒，验放电后拆掉电机电缆并做好标记，将电缆头包好妥善放置。 5、卸掉电机固定螺丝，拧动顶丝将电机顶出，用40链拴牢电机，导
2、链固定在支架前立柱上，钩头挂牢40链将电机拉出电机腔，在合适位置妥善放置。 6、将备用电机起吊对进电机腔，使用单体柱将电机推进。 7、上好紧固螺丝，接好冷却水管路。 8、接上电缆线，收拾作业现场确认无误后，送电开机试运转。 9、将旧电机从回巷运走。 二、安全技术措施 1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，保证支架初撑力达到规定要求。严禁空顶作业，进煤墙前要打好逼帮柱。 2、施工作业时，要安排专人看护顶帮完好情况，发现有片帮冒顶危险情况时，要及时撤退，并安排专人进行处理后才可以进行作业。 3、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业
3、的放电工具。 4、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。 5、检查支架的完好性，泵站压力达到30Mpa，管路无损坏，无滴液漏液现象，由经验丰富的老支架工操作支架，严禁不熟练的人员操作支架。 6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上，以免损坏千斤。落架时观察顶板情况，严禁人员站在支架间，防止漏煤漏矸伤人。升架时观察起吊情况，如有卡阻及时处理，不得硬升，以免损坏支架。 7、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。 8、导链在支架上悬挂时一定要悬挂牢固，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施，马蹄环使用M20mm*75
4、mm的螺丝封口时一定要带满扣。 9、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。 9、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。 10、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12。 11、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm-200mm，试吊无问题后方
5、可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。 12、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。 13、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。 14、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊设备平衡。 15、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。 16、使用单体柱进行辅助时，应提前检查单体柱的工作性能，保证可靠完好后方可使用。 17、使用时单体柱应打在合适可靠位置，四牙前垫垛板，防止滑动。 18、拴好防护链做好防倒措施。 19、单体柱加载时要均匀加载，加载不能过猛。单体柱卸载时，出液口严禁正对工作人员。