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1、发电机作业指导书 编制人员： 编号：序号作业步骤名称步骤详细说明潜在危害预防控制措施备注1作业前安全教育1、加强作业前的安全教育，杜绝违章操作，确保安全2、作业现场安全巡检1、作业前未进行安全教育违章操作，引起火灾爆炸，人员伤亡，经济损失1、落实操作规程，加强监督检查，提高认识加强防范，杜绝违章，确保安全2、搞好作业现场的监护工作，防止发生事故2发电机组的检查1、检查机组的紧固螺栓2、检查机组的传动部分3、检查仪器仪表的控制系统4、检查燃油的数质量情况5、检查机组的润滑系统6、检查机组的冷却系统7、检查启动充气瓶情况8、检测发电机输出线路1、螺栓松动、脱落，造成机体震动，增加机件磨损，发生事故
2、2、传动部分卡死，造成机组不能正常使用。3、控制仪器仪表不准确，造成判断失误，设备损坏4、燃油质量不合格，增加机件的磨损、降低内燃机工作寿命，经济损失；增加废气排放量，环境污染5、机组的润滑系统不畅，发生抱轴烧瓦，设备损坏，经济损失6、机组的冷却系统，不畅阻塞，机体产生的热量不能及时散发，功率降低，影响输出电值，耽误工作，经济损失7、充气瓶体锈蚀、变形、未鉴定，气瓶发生爆炸，人员伤亡；瓶嘴阀门漏气，压力值不够，机组启动困难，影响供电8、发电机输出线路存在问题，造成供电不畅，耽误生产，经济损失1、做好机组的日常检查工作发现问题及时处理。2、落实机组各部件三级保养制度，确保机组良好状态3、做好机组
3、的运行记录及维修保养记录4、发电机输出线路定期检测，存在问题的线路，及时更换，保证安全供电3发电机组的起动、操作、使用1、启动前先盘动机组的飞轮，使机组转动轴良好转动2、搬动油泵手柄数次，增加机油压力（压力达不到规定值，缺少机油应及时补充到规定值）3、开启充气瓶放气阀，打开机组进气阀4、发电机组进入起动程序，启动运转后，关闭充气阀门，机组试运行一个阶段，待其温度、压力正常后（约5分钟），再进入正常运转，合闸供电，监护机组运行情况5、机组的起动，操作和使用由专人具体负责1、转动轴转动不灵活造成机组的启动困难,运行中负荷增大，功率降低2、机油压力表读数有误，润滑不良，造成烧坏轴瓦，启动机损坏，影响
4、供电，经济损失3、开启充进气阀时顺序颠倒，发电机组影响正常操作4、未按机组起动程序操作，造成设备损坏，人员伤亡，经济损失5、机组正常运行后，供燃油操纵杆随意增大或减小，机件磨损降低寿命，发生故障6、非专职人员操作，机组损坏、人员伤亡，经济损失1、机组起动前，转动连轴器，保证转动轴转动灵活2、检查机油压力表读数，确保机件润滑良好（各种检测仪表定期检测）3、机组正常运行后，供燃油操纵杆不得随意增大或减小，调整到运行正常值4、在实际操作中，落实操作规程，做好监督检查，杜绝违章操作4发电机组的运行、 巡视、维护保养1、机组正常运行时应保正燃料充足，机油压力正常，水循环良好，机体温度正常2、机组正常运行
5、时，要进行不间断的巡视，随时掌握其运行情况，电压情况，电流情况， 3、监听运转各部位（传动轴、轴承）运转是否正常，有无杂音，监测运行温度变化4、机组运行中，对各缸体的气门室加注机油润滑，1、燃油不充足易造成停车停电，影响供电2、机油压力不正常，造成机件的烧坏，经济损失，3、水循环冷却系统失常，造成机体温度急骤升高，发生飞车现象4、机组温度不正常，易造成燃料浪费，污染环境，经济损失5、机组工作时巡检不到位，机件有故障，引发机械事故，经济损失1、保证燃料油充足，定期更换润滑油2、随时注意循环水泵的运行，有情况及时处理，减少环境污染，避免燃料油浪费。2、对输出电压、电流常监视，防止机组超负荷运行3、
6、做好运行检查，发现问题及时解决，并做好运行记录5发电机组的停止运行及相关事宜1、发电作业停止时，调整其油泵供油量，切断联络刀闸，使发电机在低速状态下运行2、给充气瓶内充气，准备下次的机组起动使用3、关闭供油，发电机组停止工作4、发电机组停止工作，待机体温度降到常温后，对各部位机件进行检查，保养，准备下次作业5、清理作业现场，作业结束1、未调整其供油量（由大到小循序操作），立即切断供油，造成机件损坏，经济损失2、未调整其供油量（由大到小循序操作），立即切断送电线路刀闸，造成飞车事故，设备损坏，人员伤亡3、气瓶充气压力未达到规定值，造成下次机组的起动困难。4、机体温度未降到常温，对机件进行检查保养，造成人员烫伤5、机体降温采用自然冷却的方式，不能用水直接浇注冷却，防止机体造成破裂损坏（冬季及时更换防冻液，防止机体造成冻裂损坏），耽误供电，影响作业6、发电机组停止工作后，未对各部位机件进行检查，保养，影响下次作业7、作业现场不清理，影响下次作业；所清杂物未集中处理，造成环境污染1、落实操作规程，监督检查，杜绝违章作业2、做好设备维修保养记录