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1、矿灯工技术操作规程 一、安全规定； 1、严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守有关规章制度。 2、矿灯应统一编号，实行专人专灯、固定充电架、集中管理。 3、应坚持矿灯房内充电间和修理间的排风装置工作正常，通风良好。室内禁止烟火，安全灭火设备完好。上下水道畅通，耐酸地面清洁无腐蚀性残液。 4、矿灯有下列之一时，不得发出使用： （1）、电解液漏酸。 （2）、灯头、灯盖锁失灵。 （3）、充电不足。 （4）、灯头圈松动。 （5）、玻璃破裂。 （6）、灯盒、灯头或灯线破损。 （7）、接触不良形成“眨眼”。 5、对充电设备和矿灯要经常检查，发现问题要及时处理。 6、充电架上的电压表和充电指
2、示器应定期校验和检查，充电架上的电压表每月应使用标准电压表校验一次。 二、操作准备： 1、矿灯充电室内温度应保持在1525之间。 2、矿灯使用的硫酸、蒸馏水必须经化验合格后方可使用。严禁以地下水、自来水、锅炉水代替。 3、充电架应保持清洁，每天应擦拭一次，每半年检修一次。 4、工作人员应穿耐酸工作服，维修人员在操作时应戴耐酸手套、胶鞋、围裙及护目镜等劳动工具。 三、操作程序： 1、在一般情况下的充电程序如下： （1）、日常充电：矿灯对号上架 关闭灯头开关 接通充电回路，开始充电 完成充电过程，切断充电回路 结束充电。 （2）、初次充电：注液 静置2-4小时调整液面高度，封盖 进入恒流式充电方式
3、充电过程 完成充电，切断充电回路 结束充电。 四、正常充电： 1、收回的矿灯应进行如下检查： （1）、灯锁、灯头开关、灯圈、玻璃、灯头壳及灯线等有无损坏，闭锁装置是否有效。 （2）、电池槽是否有破损、漏夜、变形：透气孔是否堵塞。 （3）、有无红、灭灯现象。 （4）、短路保护装置或短路保护是否正常。 2、日常充电 （1）把用过的矿灯对号放到充电架上，关闭灯头开关，然后把灯头上的充电插孔插到充电架的充电插头上，顺时针旋转180?，电流表有指示既为正常充电。 （2）每小时调整一次电压，调整调压手柄将电压保持在0.1伏范围内。在整个充电过程中，应经常检查充电电压和充电流。 第19条ks-8型矿灯正常充
4、电采用恒压并联充电，充电未期电流下降到0.1安培以下。 第20条充电注意事项： （1）充电工作应由专人负责。 （2）充电时电池温度不应超过45。 （3）当电池不需要继续充电时，应将灯头反时针旋转180?，切断充电回路。 （4）当充电过程中突然停电时，应立即将灯头反时针旋转180?。 （5）使用过的矿灯，应充足12小时，充电电流降至0.1安培以下，否则应使用备用灯。 （6）红、灭灯的电池应及时更换，检修。 第21条连续使用的矿灯，每1015天补充一次蒸馏水，在气温较高的地区，补水周期可适当缩短。此项工作应设专人进行，补水工作应在充电后期进行（充电9-10小时后）。具体操作如下： （1）使用专用二
5、柱扳手打开透气盖，取出垫圈和堵头。 （2）降电池倾斜45?，用注液器将蒸馏水注入，每个单位电池补到直立后液面与注液口相平为准。 （3）补完蒸馏水后，擦去漏出的电解液，上好堵头、垫圈和透气盖。 第22条调整电解液比重： （1）正常使用的矿灯，每三个月调整一次电解液比重。电池在充电后，电解液比重应为1.280.01（30）。 （2）调整电解液比重，应在补充蒸馏水后第二天进行。 第23条灯头部的拆卸与维护： （1）用三角套扳子拧松三角保险螺钉，取下灯头圈。 （2）取下灯头圈、灯面玻璃、灯泡、反射器。 （3）检查灯头开关、灯泡座、电缆等有无松动。更换灯泡时，应检查螺口处是否清洁光亮，灯泡接上后应拧紧放
6、松数次。以检查灯头自动断电性能。 （4）用叉口改锥将帽挂钩螺钉取下，取下帽挂钩保险弹簧片、充电开关和衬片,既能检查充电触头。 （5）用扳手旋下电缆固定螺母，用改锥旋下电缆端部的焊片既可从灯头上取下电缆。发现有损坏现象时，应将损坏部分剪掉，可用剪刀将电缆护套割去30毫米（电缆长度不小于1.1米）在割掉护套8毫米处用手钳子将新轧紧，套上橡皮垫圈，使他位于轧头和固定螺母之间，然后用扳手将固定螺母装在灯头上拧紧。电缆端部分别焊上焊片，套上套管并和灯头正负极接通。 （6）通过上述检修后，按相反次序重新将灯头装好即可。 第24条上盖部分的拆卸与检查： （1）矿灯使用半年后，应将上盖拆下进行检查修理。 （2
7、）用叉口改锥将锁盖拧松，取下锁盖及螺钉，这时盖身既可取下。检查完后，将盖身放在电池顶部，固定好锁盖，拧紧锁盖螺钉。 第25条 拆装矿灯蓄电池应在充足电后使用专用工具，按下列步骤进行： （1）取下上部构件，用钳子将连接条夹掉，将电池上的煤尘擦净，用专用工具拆开电池。 （2）将极板和电池盖分离后，拆散极板群，仔细检查正负极板、微孔塑料隔板及玻璃隔板，如正极板栅的筋未断，玻璃丝管尚完好，负极板膨胀脱粉不严重，可将正负极板清洗，清洗后立既将负极板侵入蒸馏水中，以免极板氧化。电池盖、隔离板、正极板清洗后在60-70下烘干或在室温下凉干，准备重新组装。玻璃丝隔板用清水洗净后，再用蒸馏水侵泡挤干。 （3）将
8、电池槽清洗干净凉干待用。电池槽内与电池盖接合处，电池盖四周及极柱孔应用砂纸打光。 （4）将这正负极板和隔板装配起来放入电池槽。在组装极板群时，应注意，在正极板两面装玻璃丝隔板，靠阴极板两面装微孔塑料隔板，极板与隔板之间组装应松紧适度。然后将电池槽内壁、极柱孔及电池盖四周的打光处用汽油擦净，涂上封口胶，在将电池盖装入电池槽放置5-6小时后。在电池槽和电池盖接合处再补涂一次封口胶，使之粘合牢固。 （5）电池装配完毕后，注入电解液，比重为1.28-1.30，静置2-4小时后，将电池直立使液面与注液口相平，上好堵头、垫圈及透气盖，焊上连接条。安上绝缘垫和级柱垫，最后安上部构件。 （6）装配完毕，检查液面后合格后，充电24小时，再测电解液比重，如不符合要求，应加以调整，合格后做放电试验，放电容量达到标准后既可投入使用。 （7）更换新极板时，应进行初充电后方可使用。