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1、启源横剪线安全操作规程 设备名称启源横剪线安全操作要求：1.保证人身、设备安全。生产进度与质量兼顾。2.操作设备时注意力要集中，操作台边要有人值守，有情况及时处理。3.设备发生故障，包括撞片、挤片、磨料、尺寸误差以及异常故障信息均应作记录。设备有故障隐患，及时报修并做好交接班记录。4.料头料尾应减速运行，卷料卷边或破损严重应禁止送入喂料辊，轻微卷边应整平后再进入设备，并低速进行通过。5.每班有带班负责人，对设备及产品质量、产量负主要责任。6.程序及尺寸反复核对后再执行切片程序，避免造成浪费。7.正确操作位置：1）输入尺寸，按自动按钮应在主操作台；2）启动按钮应在后操作台按动，以便观察；3）尾料
2、结束前应站在前作台。8.遇有雷雨天气，应关掉全部系统，启源线进线处不允许接电焊机，当必须接时也要关掉全部系统。9.禁止进入与生产无关的参数，不允许随意调整气压。10.根据料的宽度及卷料的质量，适当控制设备运行速度。可以：1）增加设备安全性；2）减少硅钢片损失；3）提高设备运行效率。11.叠料板需放置在叠料车中心线位置上。12.操作人员应在维修人员的指导下每月对设备进行润滑，班前应清洁设备，并保证设备不产生锈斑。保证每天一小清，每周一大清。13.操作人员应对启源线的基本性能与常见的机械故障有初步了解，并对生产过程中设备发生的异响、异味、或个别部位温度过高等情况及时向设备维修人员反映，使有问题的设
3、备能够得到及时修理。14.空气油水分离器内的水应在交班前、交班后由专人定时放水，防止水顺着气路进入机器，每班放两次水。15.保证喂料辊清洁、完好，及时清除喂料辊杂物，以保证产品尺寸精度。16.叠料车不到位时严禁出料，以免损坏油路。 17.设备部件操作人员不能随意改动程序，以避免无法复位。危害因素：防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按定置摆放 紧固件未安装牢固 电器系统失灵 接地缺损 电器绝缘损坏 物体坠落 零件倾倒 加工时手再次进入加工区 照明缺损 操作失误 违章作业 场地发滑 硅钢片划伤 加工环境无防护 劳保用品穿戴不正确预防措施：1.作业前正确穿戴劳保用品；2.确保设备安全防护装置完整、有效；3.熟知本岗位的危险因素和对应的防范措施；4.作业中严格遵守安全操作规程的各项要求；5.不冒险作业、不疲劳作业、不操作自己不熟悉的设备。应急措施：1.生产过程中发现有异常情况，应立即按动急停按钮，停止机器作业。2.遇突发停电，采取临时应急照明措施，关闭设备电源开关，在班长统一指挥下有序离开。3.突发安全事故时应切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，如有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。4.出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打119报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。