《机床安全技术操作规程通则.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机床安全技术操作规程通则.doc（4页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、机床安全技术操作规程通则 1. 一切机床的操作者都应经过技术培训，方能操作指定设备，并执行本规程。2. 机床的操作者必须熟悉所操作机床的结构、性能和日常维护保养方法。3. 机床电气接地必须良好，各种安全防护装置不许随意拆除。4. 机床照明一律使用36V以下的低压灯，并定位牢固，照明效果良好。5. 机床附件要定期由专业人员负责进行技术状态检查、检修或更换。6. 机床进行擦拭或定期保养工作时，必须先关闭总电源。7. 机床上的通风、除尘、排毒装置，应与主机同时养护，定期清扫污染物，保持正常使用，防止污染。 8. 开工前8.1 必须正确配戴劳动防护用品，工作服上衣领口、袖口、下摆应扣扎好。设备运转时，
2、操作者不准戴手套，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服装。8.2 上岗前严禁喝酒。8.3 整理好工作场地，清除操作范围内一切障碍物，以及地面的油污、水渍。8.4 查看机床“交接班记录”，检查机床防护保险、信号装置、电器限位、制动、润滑、照明等安全设施是否良好、齐备，各手柄位置是否正确。8.5 按动电钮前，必须检查机床的转动体和往复运动的工作台面上，有无未紧固的工件或搁置的工具等其他杂物，机床周围有无妨碍机件运动的堆积物品。8.6 认真检查机床上的刀具、夹具、工件装卡是否牢固正确，安全可靠，保证机床运转中倒车、换向和加工过程中，受到冲击时不致松动、脱落而发生事故。8.7 工件上机床前
3、，无论是毛坯还是半成品，都要认真清除毛刺、飞边、油污和铸造粘砂等，防止装卡时伤手和旋转时沙尘飞溅造成事故。8.8 在机床试运转3-5分钟未发现异常后，才能作业。 9. 工作中9.1 操作者必须熟悉加工产品的工艺程序要求，不准带病或超负荷使用机床。9.2 机床在运行中严禁下列动作：9.2.1 擦拭机床，给机床注油。9.2.2 摘挂皮带，换档变速。9.2.3 检查刀具刃口，紧固压力螺栓或其它转动部位螺栓、螺帽。9.2.4 更换刀具或装卸工件。9.2.5 测量工件尺寸，用手抚摩工件或刀头，以清除金属切屑。9.2.6 隔着床身或刀杆拿取物件或传递工件。9.2.7 使用已损坏的或钝化了的刀刃具强行切削。
4、9.2.8 攀登或翻越机床打扫卫生，对机床进行保养。9.2.9 离开机床，搬运配件或做其他事情。10. 有下列情况时必须立即停车，并关闭电源：10.1 电源突然中断时。10.2 机床限位及其它控制设施失灵时。10.3 机械或电气有不正常的异响、高温（温度达5060）、冷却或润滑突然中断时。10.4 机床突然发生局部故障或事故时。10.5 操作者需要离开机床或处理其他工作时。10.6 加工的成品与未加工品要整齐的放在固定位置，且与机床保持至少0.5m的间距。10.7 严禁在机床对面观察加工情况或与工作者谈话。11. 工作后11.1 首先切断电源，关闭气（汽）阀、水阀，认真清扫机床，整理工地，放好加工零件，将机床操作手柄停放在零位。11.2 对本班不能完成的加工件，应将刀具退到安全位置，车工加工大工件时，应加支持件，并向下一班详细介绍情况。11.3 认真填写交接班记录。