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1、二号汽机保护柜因电压监控模块故障，二号汽机跳闸，机组跳闸 事件经过：10月14日14:13， #2机组负荷在580MW、 AGC方式、磨煤机A、B、E、F四台磨运行时，因“主机及小机A/B润滑油压力低”，造成汽机及小机2A、2B跳闸，导致MFT。根据SOE事故记录，第一原因为“主机润滑油压力低”。经检查#2汽机保护柜20CRH02柜两路电源开关均跳闸（所有出线分路开关未跳），汽机保护柜20CRH02柜有两路24V直流电源供电，一主一备，同时柜内装有一个电压监控模块XT377，其功能为监视两路进线电源电压：一旦两路外来24V直流电源中任何一路电压大于30.5VDC，则发信跳闸该路进线开关；如果两
2、路外来电源电压均小于22VDC，则同时跳闸两路进线开关；这两个电压动作值是由电位器来设定的。因电压监控模块XT377的电压限制值电位器发生了定值漂移，使电压监控模块XT377发信，使#2机组汽机保护柜20CRH02柜两路电源开关均跳闸、整个柜子失电；柜子失电后导致主机、小机A/B均因为润滑油压力低信号发出，造成#2汽机及小机2A、2B跳闸，最终导致MFT。在更换了#2汽机保护柜20CRH02中的电压监控模块XT377后，两路进线开关合闸成功，于16:07锅炉点火，17:20发电机并网，非停3.12小时。暴露问题：#2汽机保护柜20CRH02中一个电压监控模块XT377故障，导致汽机保护柜20CRH02柜失电，使主机、小机A/B均因为润滑油压力低，造成#2汽机及小机2A、2B跳闸，最终MFT。防止对策：（1）对换下的XT377模块进行测试，确认其定值漂移程度，为同类设备的寿命分析提供依据。（2）由于目前#1机组正值检修期间，马上组织人员对#1机组8个ABB控制（保护）柜中XT377模块的定值进行动作值校验，如有漂移现象，立即更换模块。（3）待下次#2机组停机检修时，对8个ABB控制（保护）柜中XT377模块的定值进行动作值校验，如有漂移现象，立即更换模块。（4）将XT377模块动作值校验作为常规检修项目，纳入标准检修项目中。并考虑更改方案，以进一步提高可靠性。