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1、油品采样静电闪爆事故分析 一、近期事故现象和原因分析二十世纪六、七十年代，是油品采样静电闪爆事故的高峰期，抚顺、上海、锦州等炼厂采样、检尺、测温等静电闪爆事故人们至今记忆犹新。随着导静电绳、防静电工作服的普及，相关规定的颁布，此类事故明显减少。但最近一个时期，采样静电事故又有所增长。表1列出了最近几年发生的几起典型事故例。表1近期采样静电事故例时间地点、操作类型放电部位2000.12.12陕西某炼厂、上罐采样（结束）带电人体与采样口放电2002.2.2陕西某炼厂、上罐采样（结束）2002.3.19大连某炼厂、调和罐动态采样带电采样器与内浮盘放电2004.4泰州某炼厂、装置采样口采样带电采样器与
2、采样嘴放电2005年春济南某炼厂、上罐采样（已采完2个样）带电采样器与走台放电化工安全与环境2005年24期“一起油罐采样闪爆事故原因分析及其预防”披露的事故就是一起典型的采样器静电放电事故。理由有三：1、猛拉快提采完上下两个油样中，采样器有足够的静电积聚过程；2、作业中采样绳没有接地，操作工戴橡皮手套，事故前采样器积聚的静电没有泄漏机会；3、采样器脱落和掉在走台时，有适宜的放电间隙，且跌落处提前有撒出的油气。表2是这起事故的危险评估数据，基本可以确认上述结论。其中，采样器由橡皮手套脱落时带电约1kV，采样器反复提拉操作时带电约13 kV，远大于绝缘导体安全管理指标（100V）。表2采样器放电
3、危险评估数据放电距离（mm）静电电容（PF）放电临界电位（kV）采样器模拟电位（kV）放电能量（mJ）引燃几率0.13600.3130.181.62较高0.31200.90.060.54较高0.5721.50.0720.324高0.6601.80.030.27低13630.0180.162较低1.5244.50.0120.108较低二、事故背景分析表1中的事故例并非是个别企业发生的偶然现象。2002年中石化安监局曾组织了十个炼厂静电、雷电现场调查。表3是十个炼厂现场采样漏洞的调查数据。操作现象所占比例（%）上罐采样不穿防静电服40采样绳不合格40采样绳不做接地90提拉速度超标40采完样后不泄放
4、静电就盖采样口100从中可以看出，多数企业在采样管理中普遍存在漏洞或隐患。包括：于管理，采样绳购进和使用中没有进行电阻检验和控制。如某厂事故后对新购进的100根采样绳进行检验，其中电阻超标的占90%以上，严重超标的占80%。采样口附近几乎都没有设置采样绳用接地端子，采样时难以实施接地要求。人体着装混乱，衣服、鞋、手套等多数未按要求配套。操作工多数忽略采样速度的限制，投放、提拉速度过快，而且不注意适时释放人体静电。在调和罐采样时，多数难以做到静置时间要求。近期事故现象与上述漏洞有着千丝万缕的联系，这也证实了海因利希著名的统计结论：一次事故可能预示着300次同样的机会或错误。三、近期的技术进步与对
5、策建议通过上述分析可以看出，诱发采样静电事故的形式或原因较多，其中既有管理、操作的因素，也有设备、器具因素，但重点应防止人体和采样器带电，以及如何抑制作业中可能出现的放电。可喜的是，近几年国内在此领域中的研究和产品开发取得了重要进展，以下简要介绍最新研究进展和产品信息：1、本安性人体静电消除器该产品是用于采样口等油气场所消除人体静电的安全器具，通过亚导体材料既可以有效的泄放人体静电，又能保证带电人体触摸时放电电荷转移量0.1C；该产品配有采样绳用专用接地端子（油罐、栈台型）或采样器接地线夹（装置区型），弥补了现有采样设备的接地缺欠。安装时不需要动火，维护使用方便。2、防静电型油品采样器和量油尺该产品在金属采样器（或量油尺锤）外面包复耐油亚导体材料，即使在油品带电情况下采样，也不会发生0.1C以上的危险放电。四、建议鉴于近期的事故动向和企业管理现状，建议企业开展下述活动，以防类似事故发生。1、在操作工中深入开展采样操作静电危险教育，特别应吸取类似错误操作的教训。2、在罐区、加油栈台、LPG加气站、装置区采样口等油气场所应尽量设置本安型人体静电消除装置，并配用防静电型采样器、防静电型量油尺和采样绳电阻检测仪等。3、在采用上述新技术后，及时完善原管理规定（包括采购控制、平时使用控制、采样时静电接地与人体静电消除的控制等），并列入企业管理目标，以便实行定量管理和适时维护。