《三（四）排钻的安全操作规程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三（四）排钻的安全操作规程.doc（3页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、三（四）排钻的安全操作规程 1、打开吸尘管阀门，接通电源开关和气源开关，观察压力表压力指示是否在0.4-0.6pa范围内。 2、检查油雾器油内油量，不够则补足（加10#气动工具油），油雾器滴油部位的供油量一般应控制在3-5滴/分钟。 3、竖排钻主轴的调整。 1)松开竖排钻主轴的滑座燕尾导轨锁紧手柄，依次调整两竖排主轴箱的横向尺寸座标，调整时转动机床右端的手柄，通过计数器观察，达到所需要的横向尺寸，然后锁紧主轴滑座手柄。 2)竖排钻孔深度的调整，可旋转深度旋钮并观察尺寸标尺指示，调整至所需要的尺寸即可完成。 3)钻孔的进给速度，通过节流阀的调整可以获得最佳的理想竖排进给速度。 4、黄排主轴的调整
2、： 1)中心高度：调整机床左边中心高度定位尺寸旋钮即可实现。 2)钻孔深度：调整机床左边六个镙杆的旋入量，通过旋转于轮的相对位置可获得六种钻孔深度。 3)进给速度：调整横排钻节流阀可获最佳的理想横排进给速度。 5、压板的定位是调整定位气缸的相对位置和工件托架上的定位档块，使之达到加工过程中的定位要求。 6、两个工件托架的位置，应根据被加工件的尺寸大小来合格确定定痊，原则是夹紧可靠，变形较小。 7、上压紧气缸的压力点应对准工件托架，以满足夹紧后钻孔的要求。 8、其它压气缸的压力点，应尽量靠近于钻孔部位，以减小钻孔的变形量。 9、排钻的钻盒主轴分为顺时针和逆时针转向，安装刀具时与之相对应。 10、当钻头用钝时，应及时取下修磨，以保持锋利的切悄刃，否则将导致切悄力增大，加剧主轴齿轮箱的磨损等不良现象。 11、工作结束后，关闭电源，气源开关和吸尘管阀门对设备的进行维护保养，打扫作业现场的环境卫生，清除垃圾切悄，方可离去。