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1、管子车床工安全技术操作规程 除遵守普通车床工安全技术操作规程外，还应遵守下列操作规程： 1、检查各种手柄是否放在空挡位置，合上电源使床低速空转35分钟，确认各部位正常后，方可开始工作。要特别注意床头箱油是否来油，油量是否足够。 2、应按照加工材料、工件大小，正确使用机床转速、进给量和刀具。应避免超负荷使用机床。 3、当前后卡盘采用机械夹紧时，应保证在自动夹紧电机前，卡爪与工件的距离不小于57毫米，否则应松开卡爪，或调整卡爪，然后再启动电机夹紧工件。 4、用机械夹紧装置夹紧工件后，必须再用卡盘丝杠找正和夹紧工件。禁止用快速夹紧装置转动卡盘。夹紧不同直径工件时，应调整内外卡爪的相对位置，但必须保证
2、内外卡爪盘内孔的距离不超过30毫米。长钻具必须使用后中心架扶正。 5、上、下较短工件，或切断工件时，应在床身上或托板上加垫板，接住工件，避免下落，砸伤导轨。 6、钻具上机床加工前，必须清洗干净。 7、钻具上下机床时，禁止与机床相撞。 8、对装在主轴内长工件必须牢固卡紧两头。装卸工件后，要取掉卡盘扳手。 9、车锥度扣时，要调整好斜拖板，滑动间隙要适当。 10、应精心保护，正确使用石油锥管螺纹量规，使用时应遵守以下规定： （1）要做到轻拿轻放，同时避免接触到测量面以防锈蚀。 （2）加工好的螺纹，应清洁和稍冷后方可用量规试扣。上卸量规时，动作要迅速。 （3）试扣时带车床停稳后用手旋紧量规，再用压力棒
3、压，禁止开车旋合量规。 （4）螺纹试扣后，间隙不符合要求时，应卸下量规，方可修车台阶平面，严禁带着量规修车台阶平面，以防损坏量规测量面。 （5）量规试扣后，应放在量规在垫有木板或胶皮板的量、刀具架上，并将测量面向上。不得将量规放在车床刀架或大小拖板上。 （6）上、卸大尺寸的量规时，应用一只手托着量规一只手旋合。如有错扣时，应轻轻缓慢的活动，不得强硬加力的敲打。 （7）发生量具被抱死时，应转动工件用喷灯烘烤，再用冷水冷却量规。或用车刀尾部磨热等办法去解除。不得使用氧气烘烤或使用管钳强硬卸下。 （8）量规手柄松动后，应按要求修复，禁止采用电焊焊死。 11、床鞍刀架纵横向快速移动，须先扳好手柄，再按按钮。不准先按钮，后定手柄方向。 12、机床液压系统的工作压力应在1-1.6MPa之间，过高或过低时，要会同维修工进行调整，压力表每三个月校对一次。 13、高速车反锥扣时，不得超过或接近于斜度尺极限位置，否则会打坏齿轮或油箱。