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1、回风顺槽无极绳绞车安装安全技术措施 一、前言 根据永晟煤矿统一部署，由我们综采二队对8208回风顺槽无极绳绞车安装工程进行施工，为确保无极绳绞车安装质量、施工安全,特编制本安全技术措施，具体内容如下。 二、设备型号、数量 绞车型号：型号：SQ-80/75B，数量1台。 三、运输准备及注意事项 1、井下运输路线：西进风斜井井底车场二盘区轨道上山8208回风顺槽 2、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。 3、运输的注意事项 (1)无极绳绞车的辅助设施，必须按施工安装要求，提前安装好；其基础必须牢固可靠，固定螺丝齐全、紧固；绞车用的开关、按钮、闸、绳、护绳
2、板必须达到完好标准，安全设施齐全可靠。 (2)运输工作是协作性较强的工作，需要讯信完善，声光齐全，灵敏可靠、清晰，以利于统一指挥，安全、快速地完成组装工作。 (3)沿途内一切影响安全运输的因素，必须提前进行排查处理，确保运输畅通。 (4)将施工所用的工具、器材、备品、备件运到沿途各施工点。 (5)对液压系统及配管部分要采取防尘措施，电气部分要用塑料薄膜盖好。 (6)所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑油脂。拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。 (7)小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等）应与相应的分解部分一起运送。 (8)下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题及时解决
3、处理。 (9)应充分考虑到用平板车运送时，平板车的承重能力，运送中货物的串动以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。 (10)机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运。 四、无极绳绞车安装技术要求 1、安装地点的要求 （1）要求：根据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备，场地平整、坚实，巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好。无极绳绞车和张紧装置安装地点巷道规格：长宽高=2000052002700(mm)。 （2）无极绳绞车要根据基础图设计浇筑C20混凝土，固定张紧装置、主体、安装于混凝土基础上。固定张紧装置基础：3.61.40.8m(长宽高m)，主体地基基础：2.521.
4、2m(长宽高m)。 （3）地脚螺栓孔要在浇灌基础时使用模具留出，等设备稳好后，再采用二次浇灌法将地脚螺栓灌入。 2、安装程序、方法及注意事项 安装可分部件依次安装，也可几个部件同时安装，主要是根据安装时投入的人力的多少而定。 （1）绞车、重锤安装 如绞车、重锤为解体下井，应先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上。当底座与基础间有间隙时，应用垫铁垫实，再固定地脚螺栓，地脚螺栓采用二次灌浆。绞车组装时要特别注意：电机和减速器要靠近定位块，保证电机和减速机安装同轴度，以免运行过程中发生断轴事故。重锤组装时要特别注意，动滑轮的滑道要上下对齐，连接动滑轮的绳卡子每端至少两个，并且
5、紧固好。初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时，重砣不落地，使张紧器达到最大吸绳效果。重锤的底座要水平，地脚螺栓要固定牢固。滑轮固定梁安装时要平直，以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦。绞车、重锤和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量一致。 3、轮系的安装 轮系包括压绳轮组、托绳轮组和转向轮组。轮组用压板固定在钢轨的下缘上，在下列地点考虑安装压绳轮：在巷道的下凹变坡点，当变坡角度较大时，应保证安装数量，否则易发生跳绳现象； 当钢丝绳偏离轨道中心较多，安装转向轮组； 托绳轮在平道或坡道上一般每隔15m左右安装托绳轮轮，在轨道的上凸处间距要缩小。另外为了防止在大的变坡点钢丝绳拉起轨道，应在
6、连接梁上打地锚固定。 4、信号线的吊挂及电控接线 从绞车开始沿轨道走向至尾轮吊挂信号感应线（或泄漏电缆），信号线应吊挂在人行道侧的巷帮上，吊挂高度1.52.0m。各开关和电机按电气接线连线，接线要由电工完成。 5、钢丝绳的布置与梭车连接 钢丝绳筒应放置在二盘区轨道上山与8208回风顺槽连接处车场，在特制的平板车上或吊挂起来，绳头穿过无极绳绞车滚筒，用临时绞车拉钢丝绳，穿过回绳轮，把钢丝绳一端固定在梭车上，然后移动梭车拉钢丝绳，梭车到达8208回风顺槽末端车场，另一头钢丝绳头穿过重锤绞车后，与梭车另一端固定。 6、尾 轮 在运输支架等重件时，须浇灌水泥基础固定尾轮，其它情况可用锚杆或其它方法固定
7、尾轮。 五、调试 1、钢丝绳的预紧：钢丝绳的预紧力一般为2030KN左右，钢丝绳的预紧力以运输最大重物时张紧器重砣不落地为宜。张紧钢丝绳前先检查钢丝绳是否偏离轮子。 钢丝绳的预紧方法：（1）、提起张紧器的重砣；（2）、梭车在绞车附近并固定在钢轨上；（3）、拉紧钢丝绳 用人工拉无极绳绞车松边侧的钢丝绳，同时慢慢开动无极绳绞车；当拉力达到要求的预紧力时，所有钢丝绳在梭车车上固定牢固。 2、轮系的调整 张紧钢丝绳后，根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置或方向，使轮系起较好的导向作用，但受力又不要太大（钢丝绳不要与轮架、枕木、钢轨等发生摩擦）。轮组的数量要保证，对于大的变坡点尽可能争取达到良好的压绳效果
8、，但如果压绳轮仍发生跳绳时，要把有关的压绳轮拆除。 3、试运行前的准备，试运行启动，试运行 （1）、试运行前的准备：、检查信号是否正常；、检查电器连线是否正常；、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。、车辆之间的连接是否牢固。 （2）、试运行启动，试运行开始先试验空车运行，然后再试验有载运行，在试运行时发现异常情况要及时停车处理。试运行期间逐渐加大载重量，直到达到最大载荷为止。 4、无极绳绞车必须经相关部门验收合格后，方可使用。 六、安全技术措施 1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，考试合格后，方可上岗作业，确保措施在现场实施。严禁违章作业，违章指挥；严禁超载
9、提运。做到分工明确、责任到人；提前准备好材料与工具并运送到施工现场。 2、现场作业人员必须听从、现场负责人统一指挥，不得自主行事，在施工中严格执行“先检查后工作”制度，发现隐患及时处理，隐患排除完毕；方可进行施工。 3、每次作业前、现场负责人必须向施工人员，讲明本次作业要求、作业程序及质量要求。 4、交班前对施工质量进行检查验收。 5、安装必须严格按标准进行施工，观察支护质量和顶板动态观测，顶板不完好时，要及时消除隐患，确保安全。 6、所有运输区域声光、信号齐全灵敏，阻车设施、防跑车装置须牢固可靠。 7、特殊工种必须持证上岗，否则严禁作业。司机、电工、把钩工、班长等须执行好现场交接班签字制度，
10、所有设备、设施都安全可靠后方可组织施工。 8、带班人员安排工作时同时交待安全，跟班人员和班长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。 9、上下山行走时严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，不准在上下山内休息、逗留，做到绳动人不动。 10、所有井下安装使用的设备、工具、起吊所用的各种锁具材料必须在地面经过验收合格后方可下井使用，把所需要的零部件准备齐全，小件、易损件要存放在容器中运输。 11、提升、起吊、连车、拖拉用的设备、工具，每次使用前必须检查完好，保证在完好状态下使用，不超负荷使用。 12、重物起吊前用的葫芦、链子、绳套子，使用前要仔细检查，不合格的不准使用，不得超负荷使用。 13、设备
11、起吊拖运时，身体任何部位禁止进入设备下方或链道三角区域，起吊点必须牢固，否则必须进行加固。 14、起吊设备时，首先确认设备的重量，然后选择合理的手拉葫芦，要求安全系数不小于3，葫芦是单链的按葫芦额定承载能力的1/2计算。 15、起吊作业不得中途停止，人员不得擅自脱岗，擅自行动，需要停止时，必须将物件落下放稳。 16、了解并掌握起吊物的重量重心、起吊点的可靠性，选择符合要求的起吊工具及装置。 17、吊装时，严禁一人吊装，重物下严禁站人，操作人员必须站在安全地点，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒指挥、操作人员一旦发现情况，立即停止作业，排除险情后再
12、进行吊装。 18、在运输起吊过程中钢丝绳与设备接触，必须加以保护，防止设备表面划伤或割断起吊绳，发生意外。 19、设备运输前，必须组织有关人员对运输线的巷道、轨道、沿线的管道、电缆进行检查，保证要求的高度和宽度，对斜巷提升绞车的完好及斜巷的安全设施进行检查，保证齐全，完好可靠。 20、连接车盘时，平插销子，必须带口锁，防止销子窜出。用联接环接链子及其物料时，必须利用专用销子，严禁用铁丝或其它代替。 21、斜巷运输，把钩工上岗后要检查斜巷的安全设施，轨道钩头和信号，检查提升车辆的连接不牢固，不准行车，确保提升过程的安全。 22、大件的运输每次只准一车，空车的运输每次不得超过两车。 23、每件设备
13、的配件必须同时装车，以免影响安装，外露与车轮不得相磨。 24、拉电缆时要有专人指挥，拾放拉移行动要一致，拐弯处严禁人的任何部位在电缆内侧，以防伤人。 25、在平巷及斜巷运输过程中，工作人员须密切配合，加强自主保安和相互保安。 26、安装前，要清除施工现场障碍物,清理基础表面、基础螺栓孔、对口结合面；找准设备的安装中心线。 27、将所需安装的部件，按照安装的要求、置于所需安装的位置，上好基础螺栓；无极绳绞车机体外侧与巷帮的距离不得小于1.0m；确保设备检查和维修。 28、徒手搬运部件,应由专人统一指挥,以防部件倾倒发生意外。 29、机体组装后、应检查有无漏装、错装。各连接部件螺栓必须齐全紧固，安
14、全保护装置必须齐全、确保可靠。 30、设备安装完毕，试车前应按施工要求，认真逐项检查安装质量： （1）各部螺栓、销应齐全紧固。 （2）减速器油质应符合要求；油量应达到标准,无渗漏油。 （3）各转动部位的防护罩应完好有效、紧固牢靠。 （4）各仪表应灵敏有效、齐全完整。 （5）设备运转范围内,应无影响试车的杂物。 （6）试车信号发出前，人员必须撤离到安全地点；确认无误。方可发出试车号，按试车程序送电试车。 （7）试车期间认真检查：各运转部位有无异常声音；润滑油路是否畅通；轴承温升应是否符合规定值；各仪表指式是否灵敏、准确；设备机体是否有震动；钢丝绳有无磨机架等异常情况。 31、无极绳绞车安装符合最新版煤矿安全规程有关内容、煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。