刮板输送机安装措施.doc

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1、刮板输送机安装措施 一、简述 按回风大巷、胶回一号联巷实际施工要求,需安装刮板机进行煤、矸石的输出,因刮板机电机、减速箱、溜槽以及刮板等需在施工现场进行组装,为确保刮板机在拆卸、运输、安装中能够安全施工,编制此安全技术措施。 二、刮板输送机下井前准备工作 1、各机件应完好无损,否则应进行修复。 2、不需要分解的部件,应将联接件、紧固件紧固可靠。 3、需要分解后再下井的部件,应按类摆放,做好标记,易失、易混的小零件应按类包装,外露的加工、配合部件(如轴孔、油孔等) 应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。 4、根据地面的安装情况,并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。 三、安装工艺流程 安装机

2、尾溜槽机头电机搭火穿链挂刮板调试运转 四、安装技术要求 1、刮板输送机机头的安装要求 (1)机头位置必须符合设计位置要求,要能顺利的卸煤。 (2)机头必须摆好放正,驱动装置与巷道支柱要留有不小于700mm 的距离,以便行人与维修。 (3)减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固,不得因安装位置条件差而少装螺栓。 (4)机头要稳固、垫实不晃动,必要时要用支柱固定在机头顶梁上,不可把支柱支撑在减速器或机头架上。 2、刮板输送机中部槽的安装要求 (1)中部槽的铺设要平、直、稳,如果底板有煤块或矸石时,必须清除后再铺。为了保证中部槽的平、直,可用矿灯在两端头对照,借光线校正。 (2)中部槽铺设的方向应

3、从机头向机尾进行。 (3)每块中部槽的铺设方向必须正确,即每块槽的搭接板必须向着机尾,以保证回空链顺茬进行,不致卡刮。 3、刮板输送机安装后的调试工作 刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后,应进一步检查各部件安装是否正确,各螺栓是否牢固,各润滑系统油量是否充足,然后进行空载实验。 (1)开始时断续点动,开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确;然后再开、停试运行,检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 2个循环后,仔细检查刮板链各部连接是否正确,补充缺少的刮板;然后空运转10 15min ,再进一步检查各部情况,必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后,才可带负荷运转。 (2

4、)为了保证各螺栓的紧固,在运转一班后,要将全部螺栓螺母重新紧固一次,然后按规定程序进行验收,交付使用。 五、安装安全注意事项 1、凡参加掘进机拆卸、运输、安装人员,特种作业人员持证上岗。学习安全技术措施并签字后方可参加本项工作。工作中严格按照煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程和本措施相关规定执行。 2、严禁喝酒,必须按时参加连队的班前会,认真听取队领导对工作的安排和对安全注意事项的要求,并认真学习本安全技术措施相关部分并在签名簿上签名。 3、穿戴合格的工作服、胶靴、安全帽,将本工作岗位所需的劳动防护用品、安全仪器佩戴齐全,安全帽系好帽带,工作服要穿着整齐,袖口扎好。下井前,将矿灯、自救器用腰带

5、串好扎在腰间,灯头插在安全帽上。禁止手提灯线甩动灯头。 4、下井前,全面检查自身所携带的物品,严禁携带点火物品和烟草,严禁穿化纤衣服。 5、下井时带齐必备的劳动工器具及保护用品,修工携带随机专用工具及润滑油等。 6、全面检查所携带的工具、物品,尖锐和锋利的工器具必须用专用防护套保护好。 7、严格服从井口把钩工的指挥,遵守乘罐制度。 8、所有参加人员必须做好自保、互保。 9、施工现场,由班组长和岗位人员对施工现场涉及的巷道顶、帮支护情况,运输路线的巷道高度、宽度及巷道内的安全设施、设备、道轨进行仔细检查,发现问题及时汇报、解决。 10、安调站派专职安全员进行现场监督。 11、起吊用的设备、工具,

6、每次使用前必须检查完好,保证在完好状态下使用,不准超负荷使用。所有起吊工作严格按起重工技术操作规程操作: (1)了解起吊重物的重量几何形状和性能。 (2)根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置,并确定具体的起吊方法。 (3)起重时要有专人负责指挥,并规定同一起吊信号。 (4)检查起重工具、索具等完好情况,必须安全可靠。 (5)设备应捆绑稳固,找好被吊物的重心以防倾倒。 (6)吊索的转折处与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防设备和吊索损坏。 (7)设备上滑动的部件应预以固定,以防滑动后碰撞。 (8)绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。 (9)起吊设备时,禁止任何人在设备下面及受力索具

7、附近通行和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。 (10)设备在起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和起重机具的司机更不得离开岗位。 (11)设备就位后,应放置稳固,对重心高的设备,应先采取防止其摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机具。 (12)专用起吊锚索严格按下列规定执行,起吊锚索规格17.86300mm,锚固长度3600mm,锚索锚固力不小于200 KN。 12、起吊作业时要有经验的工人检查好顶板情况,起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向,不得站在被吊设备倾斜面的下方或两侧。起吊要专人指挥,并时刻注意观察顶板变化,发现异常情况应立即停止作业进行处理。设备起吊时要找好

8、物件的重心,平稳起吊。 13、悬吊作业不得中途停止,人员不得脱岗,擅自行动。需要停 止作业时,必须将物件落下放稳。 14、用手拉葫芦起吊重物(包括装车、运输、卸车、安装等):钩头必须拴牢,易滑部位垫木板防滑,倒链要完好,满足起吊要求,不准超负荷使用,严禁使用不能自锁的倒链,身体的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。在有坡地段要用倒链对设备进行上串、下滑歪倒牵留。 15、刮板输送机拆卸、装车、安装时,设备重量不得超过吊点承载负荷;装车后用不少于4股8#铁丝或细钢丝绳绑扎牢固,不得松动。 16、各处起吊用的圆环链必须完好无损,上齐连接环,上紧配套螺栓,使其有一定的预紧力。 17、用手拉葫芦起吊时,

9、应严格按照厂家使用维护说明书要求操作,有一个预加力的过程,手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内,拉动用力均匀和缓,不要用力过猛造成手链轮跳动和卡环,如发现拉不动,应立即停止进行检查。吊起重物100200mm时,应暂停作业,全方位检查,无问题后恢复作业。 18、在刮板机没有完全组装好前,严禁接通电源。待刮板机组装好后,接通电源前将所有开关打到停止位置。司机要严格按操作规程作业,开车前发出警告,时刻注意周围情况,发现异常及时停车,前后方10米以外设专人指挥。司机停机离开时,必须切断电源,非刮板机司机严禁停送电开机。 19、刮板机接电前,瓦检员应检查刮板机附近20米内瓦斯浓度,瓦斯浓度小于1%时,方可接线并送电试车。 未尽事项按煤矿安全规程2010版有关规定执行。

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