快速压滤机司机安全技术操作规程.doc

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1、快速压滤机司机安全技术操作规程 一、开车之前的准备和检查 1、检查压滤机屏幕上有无(油压、油位、电源等)报警,各限位开关位置是否合适、运作是否灵敏,有关阀门位置是否正确; 2、检查滤布是否平整,滤板之间煤饼是否卸净,各软管(风、液)是否紧固,滤板托滚和拉链是否完好; 3、液压系统管路是否有泄漏、压力表是否打开、油位是否合适; 4、必须保证其风压、水压及药量; 5、检查搅拌桶的液位,并及时打料。 6、检查隔膜泵入料阀是否打开,放料阀是否关闭; 二、开车操作 压滤系统连锁起车后,在压滤机上可有自动和手动两种控制方式,可通过:AUTO-MANUAL来选择。 1、man手动,可以通过按控制柜上man按

2、钮,来继续压滤机的各个工作环节,如果其间出现报警,当确认后可以按man取消报警。 (1)、ready压滤机处于待命状态; (2)、close关闭。在关闭过程要密切注意油缸和滤板,特别是头板的移动情况,遇有异常即按emergency stop 急停按钮,如果在设定的时间里不能关闭,将出现报警not close,这时应检查限位开关; (3)、fill wet注浆 (4)、filter wet加压过滤; 此时隔膜泵、液压管工作应正常,无异常声音,随着时间的延长,煤泥管压力从0bar逐步增加到6bar 以上,滤液收集桶中液位逐步降低,当液位探头测不到水面时,加压过程完毕,如果滤液桶有黑水,说明滤布破损

3、,同时观察液压系统有无泄漏,油温、油压是否正常; (5)、drain排泄滤板槽中的水分; (6)、dry吹风干燥,排去滤饼中多余的水分; (7)、open在打开之前,应确认卸饼刮板已开动,打开过程中应密切注意油缸及滤板特别是头板的移动是否正常,如果在规定的时间里不能打开,系统报警not open,此时应检查限位开关和设定时间; (8)、unload卸饼,分次将煤饼卸完。卸饼中除观察小油缸和滤板移动外,同时观察卸饼和成饼情况,确认每块煤饼必须卸除干净,如果某块没有打成、出黑水,说明相应的入料软管堵塞,且在下次循环前必须疏通。 三、停机 1、停车后检查压滤机的各个部位,发现问题及时汇报并处理。 2、长时间停车应关闭煤浆泵的入料阀,清水球形阀,对泵、压滤机进行清洗,清洗后将泵放料阀打开,压滤机停机后应处于打开状态。 四、安全注意事项 1、工作人员必须要穿戴规定的劳保用品,检修维护前必须停电上锁,验电。 2、在关闭过程中如人身或其他物体受到挤压,可以通过下面方法紧急打开。首先按mergency按钮,然后按man,再按open按钮将压滤机打开。 3、液压系统维护必须在卸压后进行; 4、安全保护设施需要定期检查,处于完好状态; 五、日常维护 每周对下面内容进行检查: (1)、检查清理滤网,保证油箱中油质合格,如有必要则更换; (2)、检查油泵的不正常声音和磨损情况。

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