建设公司“10.12”三双塔吸入反应事故.doc

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1、建设公司“10.12”三双塔吸入反应事故 一、事故经过2010年10月12日,第三双塔汽提装置检修施工全部完毕,15:00装置开工验收完毕,准备开工。车间联系建设公司开始拆除隔离盲板,并由负责盲板的技术员刘出具盲板票,共开出盲板票14张,包含盲板57块。由于其中有22块为与硫化氢线、火炬线、氨线等危险介质相连,现场只有阀门隔离,为防止发生人身伤害事故,车间向建设公司作业人员强调了“此类作业时必须系挂好安全带、佩戴好空气呼吸器”,并在盲板票“作业安全措施”一栏的“在拆卸有毒物料设备及管线法兰时,佩戴空气呼吸器”后打勾确认。盲板票全部开完后,车间管理人员与建设公司(胜安公司)人员一同到现场对盲板位

2、置进行确认,然后由施工人员开始全面施工拆除盲板。车间安全管理(确认监护)人员采取巡回检查的方式对现场作业进行监管。16:05左右,胜安公司作业人员吉佩戴空气呼吸器在管排上拆除氨精制塔C-1803顶安全阀后火炬线DG50盲板,胜安公司另一作业人员曹(男,34岁)在旁边配合施工。当吉松开法兰的螺栓,抽出盲板时,由于与火炬线相连阀门轻微内漏,导致积聚在阀体与盲板间空间内的含硫瓦斯漏出,曹由于未佩戴空气呼吸器被呛了一口,发生吸入反应,吉发现后,立即摘下自己的空气呼吸器给曹永强戴上,并大声呼救,在地面上负责监护的建设公司、生产车间监护人立即将曹永强从管排上救下,并紧急送往五分院。二、事故原因1、氨精制塔

3、C-1803顶安全阀后火炬线DG50盲板与氨火炬线相连部位,仅靠一只阀门隔离,在拆除此处盲板时,作业人员吉虽然佩戴了空气呼吸器,但另一名作业配合人员曹没有佩戴空气呼吸器,由于阀门内漏,在松开螺栓抽出盲板时,含硫瓦斯突然泄漏,致使站在附近的曹发生吸入反应,这是此次事故发生的直接原因。2、重油加氢车间盲目抢进度,短时间内同时安排了57块盲板拆除的作业任务,其中有22块盲板是与危险介质直接相连接的。建设公司接到任务后,虽然车间反复对其交底,对与危险介质相连的盲板拆除要佩戴空气呼吸器,但建设公司没有引起足够的重视,没有对任务进行统筹合理的安排,而是安排多个作业小组同时作业,一个作业小组三人,现场仅有5

4、台空气呼吸器。防护器具不足、盲目抢进度是此次事故发生的重要原因。3、重油加氢车间在盲板拆除作业中,没有严格执行盲板拆除安全许可证“一个作业点开具一张作业票”及“检维修作业人员在拆卸、解体和更换含有硫化氢、氯气等有毒物料的设备、仪表或管线法兰时,必须全程佩戴好空气呼吸器。车间现场监护人必须佩戴空气呼吸器进行近距离指导和监护,何时解除空气呼吸器佩戴,由车间现场监护人员发出确认指令。同时,应配备便携式硫化氢检测报警仪器,以便确认现场的安全卫生状况”的相关条款。其中“检维修作业人员在拆卸、解体和更换含有硫化氢、氯气等有毒物料的设备、仪表或管线法兰时,必须全程佩戴好空气呼吸器。车间现场监护人必须佩戴空气

5、呼吸器进行近距离指导和监护,何时解除空气呼吸器佩戴,由车间现场监护人员发出确认指令”这一条款是为深刻吸取2008年3月17日建设公司在硫磺更换与危险介质相连的阀门时,发生三人中毒事故的教训而补充的。4、作业人员自身安全保护意识不强,对此危险作业认识不足,安全意识淡薄,心存侥幸,这也是事故发生的原因之一。三、事故教训及防范措施1、重油加氢车间要认真分析此次事故发生的原因,深刻吸取事故的教训,提高职工尤其是管理人员的安全意识,使管理人员在工作中真正起到“引领安全”的作用,并将“我的地盘我负责,我安排的工作我负责,我的项目我负责”的安全理念刻到每个管理人员心中,在工作中得以体现。2、“安全生产是天职

6、”,希望各级管理人员在安排工作时,要分清主次、轻重和先后,任何工作都应在安全稳妥的前提下进行,真正落实好事故风险不消除,作业活动不进行,不要盲目追求速度,酿成事故。3、重大危险作业,车间要严格执行各项安全规章制度,做好风险识别,制定好作业和应急处理方案,向施工人员进行交底的同时要全过程的监督、监护作业人员的执行落实方案的情况。4、全厂各车间要以此次事故为教训,认真组织干部职工学习事故通报,学习防止硫化氢中毒的安全管理规定,找出工作中存在的薄弱环节并认真加以整改,使每名干部职工熟练掌握防毒救护的知识,养成自觉遵章守纪和对他人违章行为及时制止、纠正的良好习惯,确保我厂的安全生产。5、与施工单位一起做好对外来施工人员的安全教育培训工作,提高施工人员的安全意识。加大对违章施工单位的处罚力度,使施工单位深刻认识到安全文明施工的重要性,自觉自愿遵守业主的安全规章制度,杜绝类似事故的再次发生。

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