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1、瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施 瓦斯抽放工程和钻孔施工、瓦斯抽放参数测定、 瓦斯抽放泵房值班记录、 瓦斯抽放工程月报表、 矿井瓦斯抽放量旬报表注：矿井瓦斯抽放量月、季、年报表格式相同 一、抽放系统及抽放泵站安全措施 1、抽放系统安全措施 1.抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施 抽放钻场(孔)施工前，必须编制施工作业规程，制定施工安全措施，打钻时，必须配备专职瓦斯检查员，严格执行煤矿安全规程的有关规定，杜绝诸如无水钻进、瓦斯超限作业等违章行为。打钻过程中如遇喷孔，必须立即停钻，采取处理措施，并向有关领导汇报。 2.管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施 抽放系统必须设置负压测定装置和截止
2、阀门，新敷设的管路要进行气密性检查，正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。敷设抽放管路的巷道虽非主要运输巷道，但在管路上要悬挂警示牌，管路外部涂红色以示区别，提醒车辆注意，并要每天巡回检查，发现问题及时更换。管道在巷道分叉处要跨越并吊挂，吊挂高度不小于1.8m。管路敷设在巷道底板时，为防止底鼓折损管路，管道应用墩垛垫起，垫起高度不小于0.3m。井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起，以防管路带电。 3.斜巷、立巷管路防滑措施 在斜巷、立巷布置管道时，要用半圆形铁卡子固定在巷道内支撑物上， 支撑物卧底安置。 4.管路防腐及地面管路防冻措施 抽放系统管路必须刷红色或黑色防锈漆，以防锈蚀，地面
3、管路无论是架空或埋在地沟中，均要在管道外表设置保温层，以防冬季管路冻裂。 2、抽放泵站安全措施 1.抽放瓦斯泵前后防回火、防爆炸措施 为保证安全抽放瓦斯，在抽放泵进气管和出气管的适当位置设置防爆、防回火装置。 2.抽放泵房防雷电、防火灾措施 抽放泵房和泵房附近的放空管均设单针避雷装置，避雷装置的高度应超过泵房、放空管5m以上，并将避雷导线埋入地表3m以下。 泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材。 3.抽放瓦斯浓度规定及在规定浓度下的防爆措施 抽放瓦斯浓度低于30%时，要增加浓度检查次数，每15分钟不得少于一次，同时向矿长和总工程师汇报并及时查明原因，采取措施；当抽放瓦斯浓度下降到25%时，
4、必须立即停止瓦斯抽放泵运转， 将瓦斯分流到放空管靠瓦斯压力和浮力自然排空。 泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过 1%， 否则必须停泵查明原因并处理。 4.安全管理措施 泵房内不得使用非防爆电器，杜绝明火； 建立抽放设备检修制度。定期对抽放设备进行检查、维修，发现问题及时处理，并将有关情况及时向主管部门和领导汇报； 建立抽放设备停、运联系制度。未经有关部门和领导研究，任何人不得私自停开抽放设备，不得私自调整抽放系统的抽放负压； 建立抽放参数定期检查制度。抽放系统各测点每三天必须进行一次全面观测，有条件的应每天测定一次，每次观测都要及时填写在抽放日报上；瓦斯泵房内瓦斯
5、浓度、正压、负压、流量、水温必须每隔1030分钟测定、记录一次，并建立记录台账； 建立泵站值班人员交接班制度； 泵房值班室设直通矿调度室电话。 二 检测、监控系统 1、检测、监控参数的确定及设备地点 井下抽放管网检测、监控参数有：抽放负压、瓦斯浓度、瓦斯流量；测定地点：干管、支管、抽放钻孔。 地面抽放管路检测监控参数：进气管负压、瓦斯浓度、瓦斯流量等、排气管正压以及抽放泵轴温、循环冷却水温、泵房室内瓦斯浓度。测定地点：泵房进气干管、排气管及泵房。 2、检测监控系统自动化程度及设备选型 井下管路检测监控系统采用人工方法，检测设备包括标准孔板流量计(FKL系列)、CJG型瓦斯浓度检定器和U型水柱计，管路系统的控制主要靠截止阀门。 泵房及地面管路检测监控采用监测系统自动检测监控。 3、检测仪器、仪表的配备 泵站监测仪器仪表：KJ90NB型泵站监测系统一套，CJG-3、CJG-1 型瓦斯浓度检定器各两台，1.5mU型汞柱计和水柱计各2个。 井下抽放系统检测仪器仪表：CJG-3、 CJG-1 型瓦斯浓度检定器各两台，FW-2型高负压瓦斯采取器，0.8mU型水柱计4个，FKL系列孔板流量计，其中325mm孔板2个，159mm孔板6个，219mm孔板4个，75mm孔板10个，用于流动检测。