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1、工作面仰采安全技术措施 说明： 30103工作面切眼至 m，仰采角度达 ，最大仰采角度达 ，为回采及检修等作业安全，特制定如下安全技术措施。 一、施工方法及技术参数 1、正常回采时，禁止人员进入前部运输机内，除煤机通过位置外，所有支架前梁贴实顶板，伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁。人员在支架内行走，煤机司机在支架内操作，确需到架前作业的，必须在确认无片帮危险情况下短时间进入架前操作，并及时回到架内。 2、检修煤机时，必须将煤机停在工作面压力较小，片帮不严重的区域，同时必须将片帮煤处理掉，将伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁，并有专人监护。 3、检修、更换前部运输机刮板、链条等，必须将作业地点
2、安排在机头、机尾合适位置，确需在工作面作业时，地点必须选在工作面压力较小，片帮不严重的区域，同时必须将片帮煤处理掉，将伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁，并有专人监护。 4、检修、更换支架前梁千斤顶、伸缩梁千斤顶、护帮板千斤顶等时，作业地点前后各5m范围煤壁用单体，柱距1m，背帮柱必须打在实底上，上部打在护帮板与煤壁之间，接实顶板，支撑有力。 5、进入溜槽内换截齿或检修煤机、支架等设备时，严格执行敲帮问顶制度，使用长把工具找掉悬矸活炭，将片帮煤处理掉，作业时设专人监护，煤壁、顶板出现异常响动，立即撤出人员，待煤壁、顶板稳定后重新作业。 二、安全技术措施 1、工作面仰采时，采用从机尾斜切进刀的方
3、式，严禁超高回采，采高控制在2.52.8m之间，采煤机司机应割平顶底煤；跟机拉支架，工作面支架接实顶板，初撑力不小于24MPa，支架顶梁仰角35，禁止支架前梁低头，推移运输机采用顺序推移的方式。 2、加强煤壁区管理，支架伸缩梁伸到煤壁，护帮板打开贴实煤壁。 3、严格加强控顶距管理，及时支护顶板。 4、加强液压支架检修，保证液压系统无窜漏液，支架动作灵活。 5、人员进入煤壁区作业，必须先将运输机、煤机停机闭锁，然后严格执行敲帮问顶制度。 6、检查所有支架立柱、千斤顶安全阀，保证所有支架安全阀完好，泵站压力达到30MPa。 7、认真检查液压支架损坏情况，发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂现象时
4、，应及时焊好。 8、在顶板离层的情况下，应采用擦顶移架法，即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，将支架前移一个步距，停止拉架，然后升起支架，并达到初撑力，伸出伸缩梁，打出护帮板。 9、在顶板比较破碎的情况下，应采用超前拉架法，稍降支架，将支架快速拉移，顶到煤帮上。采煤机割煤时沿底走，下一刀返回时割顶煤。 10、采煤机割煤时采煤机司机严禁站在支架前，且前滚筒司机必须距前滚筒5米以外。 11、采煤机割煤时，过往行人必须迅速通过，并且不得面向工作面。 12、采煤机割煤时人员严禁在架前行走，必须在支架内行走。 13、行人在通过上下出口
5、时，必须先仔细观察顶板及两帮是否有片帮或冒落危险，认为安全后方可通过。 14、行人必须快速通过上下安全出口，严禁在安全出口内停留或无措施作业。 15、在清理电机盖板及上下巷出口片帮煤时，实行两人工作制，一人工作，一人观察顶板，如发现安全隐患，应将隐患处理后方可进入工作区作业。 16、其他未尽事宜严格执行30103综采工作面回采作业规程及相关规程规定、标准规范的相关要求。 三、组织施工 1、综采队必须组织工人认真学习本安全措施。 2、施工时，安全员要加强现场监督，发现不安全因素立即要求施工队整改。 3、落实队长跟班制度，加强现场安全管理，发现问题及时进行处理。 4、施工中，调度室要及时协调处理施工中的环节问题，重大问题，必须及时向有关领导汇报解决。