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1、上海新兴技术开发区联合发展有限公司 九期标准厂房（50#、51#）静压桩工程 施工组织设计 目 录 一、工程概况.2 二、工程地质概况.2 三、施工方案.2 3.1 机械设备选择机械设备选择.2 3.2 施工顺序施工顺序.2 四、工艺流程及技术要求.3 4.1 工艺流程工艺流程.3 4.2 施工工艺技术要求施工工艺技术要求.4 五、施工进度计划.6 六、质量保证措施.6 七、安全生产措施.7 八、防护技术措施：.8 附表一 机械压力换算表.8 附表二 劳动力配备计划表.9 附表三 主要机具设备一览表.9 附件四 构件、材料需要量计划.10 附图一 施工现场平面布置图.10 一、工程概况一、工程
2、概况 拟建九期标准厂房位于上海市闽行区虹 漕路，钦州北路。50 号厂房基础柱型为 JZHb24014.514.5B；51 号厂房基础桩型 为 JZHb2451415B；断面 450450 毫米， 桩长 29m，电焊接桩，单桩承载力 1050KN，总桩数为 228 很。所有校均采用 工厂预制，砼标号为 C35。沉桩方式采用静 压桩，送桩约 2-3m。 二、工程地质概况二、工程地质概况 拟建场地地形平坦，标高一般在 3.57m4.64m 之间。场地南部有一明浜通过， 北部有暗浜分布。地下静止水位一般为 0.41m1.45m，地基土属河口-滨海-浅海相 沉积土层，主要由饱和粘性土和砂性土组成。 各层
3、地基上的分布情况及性状如下表所示： 三、施工方案三、施工方案 3.1 机械设备选择机械设备选择 根据单杠承载力设计要求和工程地质情 况，我公司拟采用 HNY500 型和 YZY 400 型全液压步履式压桩机各一台，另配 备 28 吨和 15 吨履带式吊车进行吊装和喂桩， 同时配备相应的电焊机和气割设备进行接桩 和其他辅助工作。 3.2 施工顺序施工顺序 HNY500 型和 YZY400 型分别安排在 51 号、50 号厂房，两个厂房同时开始施工， 为了确保钦州北路地下管线的安全，50 号厂 房由北向南施工，即先压临近钦州北路一侧 的桩以达到封闭挤土的目的 51 号厂房由北 向南施压。 四、工艺
4、流程及技术要求四、工艺流程及技术要求 4.1 工艺流程工艺流程 桩位测量放线桩机行走定位桩机调 平校核中心定位吊下节桩调整垂直度 压下节桩吊上节桩调整垂直度焊接 接拉压下节桩送桩至设计标高。 4.2 施工工艺技术要求施工工艺技术要求 地层特征表地层特征表 层 序 地层 名称 颜 色 层 厚 （ 一 般） m 层底 标高 （一 般） m 湿 度 状 态 密 度 压 缩 性 土层描述 1- 1 杂填 土 杂 黄 褐 0.70 - 3.00 3.69- 0.60 上部部分为 耕土，部分 为碎石、煤 渣等杂填土， 局部堆有较 多的建筑垃 圾，下部一 般为素故土， 含植物根茎。 1- 2 浜填 土 灰
5、灰 黑 0.60 - 2.70 2.29- 0.24 饱 和 松 散 含黑色有机 质及各种杂 质，有臭味。 2粘土 黄 褐 0.60 - 1.57- 0.30 很 湿 可 塑 中 等 含氧化铁及 铁锰质结核， - 饱 和 - 软 塑 - 高 等 土质随深度 增加渐变成 软塑状，灰 黄色。 2.40 3 淤泥 材站 上夹 淤泥 质粉 质粘 土 灰 1.60 3.50 0.86- -2.51 饱 和 流 塑 高 等 含云母，夹 薄层粉砂， 土质尚均匀。 3 夹 砂质 粉土 灰 0.40 - 1.30 - 2.01- -3.51 饱 和 松 散 - 稍 密 中 等 含云母，夹 多量粉砂及 少量薄层粘
6、 性土，土质 不均匀。 4 淤泥 质粘 土 灰 9.00 12.9 0 - 12.5 1- - 15.1 3 饱 和 流 塑 - 软 塑 高 等 含少量有机 质，夹较多 薄层粉砂， 下部夹少量 淤泥质粉质 粘土，土质 较均匀。 5- 1 淤泥 质粉 质帖 土夹 粉砂 灰 6.90 11.0 0 - 21.6 1 25.2 5 饱 和 软 塑 高 等 含云母，夹 薄层粉砂， 一般在深度 24m左右以 下夹多量粉 砂，局部砂 性重，土质 不均匀 5- 2 砂质 粉土 灰 2.60 7.10 - 26.8 8- 30.0 3 饱 和 中 密 中 等 成分以长石、 石英为主， 夹少量粉砂， 及薄层粉质
7、 粘土。 5- 3 粉质 粘土 与粉 砂互 层 灰 未 穿 未穿 饱 和 中 密 中 等 粉质粘土与 粉砂互层分 布，厚薄不 一，土质不 均，层理清 晰。 4.2.1 定位放线 由建设单位所提供的坐标利用交会法引 出基准点，所有的桩位均由基准点引出，并 定期由专人校核该基准点的准确度。 4.2.2 桩机定位、调平 桩机定位通过大船行走油缸和小船行走 油缸的动作，作纵向和横向的行走，使压桩 机行走定位，利用机座垂直支腿油缸，调整 好压桩机的水平度。 4.2.3 桩的起吊、就位与沉桩 当预制桩的强度达到设计强度的 100，方可进行沉桩；沉桩时用纵横两方 向的经纬仪调整垂直度，水准仪控制标高； 如遇
8、桩身发生较大幅度位移、倾斜，压入过 程中桩身突然下沉或倾斜；桩顶砼破坏或压 桩阻力剧变时应暂停压桩，会同设计院等有 关单位研究处理后方可继续压桩。 4.2.4 接桩 接桩采用电焊接桩，焊条采用结 422， 接桩用角铁采用 L758（50#厂房）L100 8（51#厂房）低碳角钢，40cm 长。焊接时 预埋铁件表面应保持清洁，上、下节桩之间 的间隙应用铁片垫实垫牢，焊缝应饱满，为 减少焊接变形，应采用对角跳焊。送桩器截 面为 400 400mm,长 8m,送桩时应保持送桩器垂直， 送桩快至标高时应缓压，严防超压。 4.2.6 终止压桩的控制原则 控制桩顶标高达到设计要求。 50#厂房，桩顶标高为
9、-2.2m，桩底标高 为-31.2m， （其中 124-129 桩顶标高-2.9m， 桩底标高-31.9m，175-180 号桩顶标高- 2.55m，桩底标高-31.55m） ，51#厂房桩顶标 高-1.9m，桩底标高-30.9m( 其中 39-43 及 98-105 号桩顶标高-2.7m，桩底标高-31.7m） 。 当遇地下障碍物等特殊情况无法控制 标高时，在经甲方代表及现场监理代表同意 后，控制沉桩阻力为达到两倍的单桩设计承 载力即可终止压入。 五、施工进度计划五、施工进度计划 为保质、保量完成施工任务，我公司做 了充分的施工准备，10 月 24 日前完成防震 沟的开挖，铺设好打桩场地，1
10、0 月 26 日前 铺设场内运输道路，接通施工用电，10 月 28 日桩机进场调试组装完毕，10 月 29 日-3 日试压桩， 1 月 31 日正式开工。 按每台机不超过 8 根/天考虑，50#厂房 40 天完成，51 号厂房 45 天完成，整个工程 计划工期 50 天。 六、质量保证措施六、质量保证措施 6.1 严格执行设计文件所规定的技术规 范标准，建立完整的质量管理体系，对各道 工序的施工要做到层层把关，各工种执证上 岗，责任到人。 6.2 根据设计坐标认真布置测量基线、 桩位控制点，并请甲方验收后方可进行下步 工作，定期对控制点及施工水准点进行检验 并做好记录，所放样桩经监理及我项目技
11、术 质检人员验收合格后方可进行压桩施工。 6.3 沉桩前必须处理架空（高压线）和 地下障碍物，场地应平整，排水应畅道，并 满足压桩所需的地面承载力。 6.4 桩的起吊、搬运和堆放应符合设计 及技术规范的要求。 6.5 压桩时应符合下列规定： 6.5.1 压桩机应根据土质情况及要求配足 额定配重，并根据不同情况及时调整。 6.5.2 机身调平，并用两台经纬仅从纵横 两方向调整桩身垂直度。 6.5.3 电焊接桩时，桩头不平处要用铁片 垫平焊牢，先将四角点焊牢固，然后对称焊 接，并确保焊缝质量满足规范要求。 6.5.4 压同一根桩应缩短停歇时间，最长不 超过 24 小时。 6.5.5 如实做好压桩记
12、录，经监理验收签字 认可后归档。 6.6 如遇到下列情况暂停压桩，并会同 有关单位研究处理。 6.6.1 初压时桩身发生较大的位移、倾斜， 压入过程中桩身突然下沉或倾斜。 6.6.2 桩身混凝土破坏或压桩阻力剧变。 七、安全生产措施七、安全生产措施 7.1 严格上岗制度，未经专业培训不准 上岗操作，对机械设备班前班后要进行检查， 特别是易损部位要有专人负责，在作业过程 中要有专人负责指挥。 7.2 每班前要进行安全教育，并提出当 天工作的安全重点，进行现场操作要佩带劳 动保护用品，严禁非操作人员进入现场。 7.3 加强晚间照明及用电安全。对电气 没备要经常检查、维修，发现损坏要及时更 换。注意
13、防火安全。 7.4 严格各项操作规程，特别对起重没 备、严禁违章操作。 八、防护技术措施：八、防护技术措施： 本施工场地周围建筑物较少，施工对周 围环境的影响较小，主要考虑钦州北路地下 管线的安全问题，建议业主采取下列防护措 施： 8.l 在 50#厂房靠钦州北路一侧设立一道 宽 1.0m，底宽 0.5m，深 2.0m 的防震沟，以 减少桩的挤土效应。 8.2 合理控制压桩速率，根据对周围环 境的监测结果，适当调整压桩速度；以免对 周围环境造成不必要的影响。 8.3 在压桩施工期间，对邻近构筑物及 钦州路路面进行定期监测，观测频率为 2 次/ 日，根据监测数据调整压桩速度。 8.4 如出现周围
14、构筑物开裂，路面变化超 标，应及时会同建设单位、监理单位等有关 部门采取相应的补救措施。 附表一附表一 机械压力换算表机械压力换算表 一、400 吨静压力桩机静压力计算公 式： F2PS 其中：F= 压下力 P=压力表读数 S101442活塞直径 2880cm 二、500 吨静力压桩机静压力计算公 式： F=214D2PG 其中：F=压下力 D= 压下油缸活塞直径 P= 压力表读数 G= 夹头箱及送极管重力： Gm.g 夹头箱质量： ml20012kg 压下油缸柱塞质量（2 只） m2= 1732kg 送桩管质量 m3由用户根据桩 的尺寸决定。 附表二附表二 劳动力配备计划表劳动力配备计划表
15、序号工种人数 备 注 1桩机司机4 2起重司机4 3起重指挥5 4起重工8 5测量工8 6电焊工8 7电工1 8后勤保卫2 9合计40 双班制作业 附表三附表三 主要机具设备一览表主要机具设备一览表 序号名称型号单位 数量 1 HNY500型压 桩机 台1 2 YZY400型压 桩机 台l 3 W1001型28 吨履带吊 台l 4 W1001型15 吨履带吊 台1 530KW电焊机 台5 6气割设备台2 7经纬仪台4 8水准仪台2 附件四附件四 构件、材料需要量计划构件、材料需要量计划 序 号 构件、 材料 名称 规格 单 位 数 量 备注 一 商品 桩 JZHb240 4.514.5B 套
16、套 18 5 考虑一根 废品桩 JZHb245 1415B 22 9 二 接桩 用角 钢 L758，400 mm L1008400m m 个 个 74 4 92 0 共315.5m，合 计2.849t 共368m，合计 4.518t 三 接桩 用垫 铁 公 斤 61 8 四 电焊 条 结422 公 斤 14 68 附图一附图一 施工现场平面布置图施工现场平面布置图 51#厂房 预制桩堆置场地 51#厂房 变电站 324m2 办公室 职工宿舍 厕所 浴室食堂 说明：1、施工区域及桩堆放场地铺 20cm厚道渣； 2、施工便道长150m，宽5m， 结构下层为道渣基层，中 层为大石块基层，上层为 砂垫层，并分层压实。 3、在50#、51#厂房之间设一 固定的桩堆场地，长60m， 宽10m，铺20cm厚道渣， 并压实平整。 施工现场平面布置图 （注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与 关注）