七道湾质量通病.docx

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1、110kV七道湾（合作区）输变电工程质量通病防治措施为提高工程施工质量， 避免工程施工过程中可能出现的质量通病，分公司技术质量科制定了以下质量通病预防措施： 1、地下室外墙防渗漏措施，2、模板工程质量通病防治措施，3、钢筋工程质量通病的防治措施，4、砼工程质量通病的防治措施，5、现浇板裂缝的防治措施，6、卫生间防渗漏措施，7、屋面防渗漏措施，8、墙体裂缝的防治措施，9、墙面抹灰预防措施， 10、保温墙面通病防治措施， 11、防止水泥地面空鼓、跑砂， 12、窗户安装通病的预防措施，13 、感观质量通病防治措施，14 、 水暖卫工程通病防治措施， 15 、电气一次设备安装质量通病的防治措施，16、

2、母线施工质量通病的防治措施， 17、屏柜安装质量通病的防治措施。18、电缆敷设、 接线与防火封堵质量通病的预防措施， 19 接地装置安装质量的防治措施。1、地下室外墙防渗漏措施1.1 现象地下室墙面出现渗水，潮湿。1.2 原因分析地下室墙混凝土浇筑不密实，抗渗强度不够；墙面有裂缝；外墙防水施工质量差。1.3 结构措施保证混凝土的防水指标，混凝土振捣密实;底板墙施工缝设置于地梁上表以上500mm；外墙对拉螺栓或预留套管采用一道止水片或圈， 并双面焊；控制混凝土坍落度140mm宜采用42.5#矿渣水泥，以减少水化热；混凝土墙面要及时养护；加强外防水施工质量。墙面止水螺栓派专人清除，并采用防水砂浆修

3、平；施工前基层保持干燥；施工时确保施工工艺正确。2、模板工程质量通病防治措施2.1 现象模板支撑系统不稳固；模板拼缝漏浆；梁柱接头跑模；2.2 原因分析无模板支撑计算书； 模板陈旧刚度差； 支模工艺不正确；2.3 预防措施(1) 先进行模板支撑系统计算，墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。(2) 混凝土之间，除用水平撑外应相互用剪力撑撑牢，防止一道墙浇完混凝土后涨模影响相邻的墙模垂直度。(3)墙身中间应用对拉螺栓(312-316mm拉紧，模板两侧以 2 根钢管作连杆增强刚度承担混凝土的侧压力，确保不炸模，两片模板之间应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。有防水要求时，应采

4、用焊有止水片的螺栓。(4) 为避免混凝土面粉刷困难，模板面应涂刷乳化皂类隔离剂。(5) 墙根按墙厚度先浇 15-22cm 高导墙作根部模板支撑，模板上口设栏杆封口。(6) 预留门口的模板，应定位准确牢固，保证不因混凝土的浇捣而移位。(7) 模板拼缝处应贴海棉胶条。3、钢筋工程质量通病的防治措施1)钢筋材质符合要求，表面必须清洁。钢筋加工下料准确，制作正确。2) 钢筋焊接必须具有焊接考试合格证的人员进行， 并按规定抽样进行试验。3) 平台的负筋绑扎要满扣，要求一顺扣一反扣绑扎，全顺扣绑会造成弯钩水平或向上扭转，绑完后要加垫厚保护层或铁马凳，负筋不上得踩踏和堆放材料，浇混凝土时派专人看管，保证负筋

5、位置准确。4) 防止墙筋网片斜扭，增加绑扣并防止向一个方向绑扣， 避免钢筋弯曲。 防止露筋， 应根据墙的厚度用钢管撑头，保证模板与钢筋有一定的保护层厚度。4、混凝土工程质量通病的防治措施1)模板表面必须清理干净，满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。2) 浇平台混凝土时，每 2m 设一道标高标志杆，控制平台的平整度及平台厚度。3) 混凝土平台浇完用平振动实后要用刮尺刮平， 并用木 抹子收光压实三遍，保证平台不裂。4) 所有施工缝必须坐浆。5) 混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间， 防止漏振。6) 严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。7

6、) 严格按规范规定控制拆模时间。8) 加强预留洞口的混凝土振捣， 对较大预留孔要采取技 术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。5、现浇板裂缝的防治措施为防止现浇板裂缝， 我们在施工中采取以下措施进行防治：1)进场的砂、石子必须干净，含泥量必须符合规定，水泥必须合格，安定性达到要求。2) 严格按照施工配合比搅拌混凝土，水灰比、坍落度达到设计要求，现场检查。3) 对于采用的商品混凝土应控制商品混凝土的坍落度，要求对进场的每一车混凝土进行坍落度测量，对于坍落度不 合格的混凝土应及时退场。4) 模板支撑必须有足够的强度和稳定性， 板面标高符合设计要求，支撑立杆不能直接着力于混凝土现浇板，立杆下应垫不小于

7、100 X 100木板。5) 绑扎钢筋的型号、尺寸、间距必须符合图纸要求，板上部盖筋严格按图纸布置，间距符合图纸设计要求及规范要 求。6)板底钢筋用2.5 X 2.5 X 1.5CM混凝土块垫起绑牢，均 匀放置；对板中预埋线管应距板中放置，用长2.5 X 2.5 X4CM的混凝土块垫起， 混凝土块放置间距50CM， 以免管底混凝土过薄，造成埋管处板底裂缝。7) 板盖筋必须支马凳，放置均匀，在浇筑混凝土时，设 有专人护筋以免盖筋倒塌，降低板筋的有效受力截面。8) 混凝土浇筑应振捣密实，采用二次振捣和收浆后，立即在板面覆盖厚塑料膜和草袋保温保湿养护，定时派人浇水，保养不得少于 7d 。9) 避免过

8、早上模板、钢管、扣件，增加集中荷载，造成 直接经济损成板裂缝。10) 避免折模过早或上部支模、立杆不够，拆除未达强 度的板支撑，造成顶板下沉开裂。11)严禁在顶板下拆完模板后，打支撑，改变板的受力，造成受力相反板裂缝。6、卫生间防渗漏措施1)各班组在施工前， 分管质量员首先应对各班组工人召开技术交底会当面交底，重申本工程防水的特殊性和重要性。没有接受交底的一律不准施工。接受交底的班组长和工人在交底单上签字。2) 各班组首先把各自做的部分要彻底打扫干净， 清理干净后，墙的根部都要浇水湿润，派专人用 1:2:2.5 防水水泥砂浆打圆弧，其高宽为 8-10cm ，抽圆压光。3) 穿越楼面的上下水管道

9、、 地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕合进行。 管道四周封堵的工作由瓦工、 木工、水工组成的专门小组进行，指定混凝土工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。4) 封堵前应将管道四周的混凝土用铁凿进行修理， 保证每个管道四周与混凝土之间至少在有 5cm 的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3 个小时，再分两次浇捣细石混凝土，细石混凝土浇筑好12 小时后用石灰膏水坝移至门口处，对整个卫生间进行二十四小时的蓄水试验，经检查卫生间的天顶、管道四周、墙根处不渗不漏，即可开始卫生间的墙面和地面的贴面工作。如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。5) 地面的找平层和墙面的刮糙均采用 1：

10、3 防水水泥砂浆，地面贴面完后的标高要比其它的一般地坪低1.5-2cm ，并要做到泛水畅通，无倒泛水和积水现象，如有发现一律返工。7、屋面防渗漏措施屋面防水卷材施工前，先由专业施工队伍进行，所有材料均必须有复试报告，合格后方可使用；涂刷隔气层前，基层必须清理干净，隔气层涂刷高度应要高于保温层15cm， 铺设保温层时不得将隔气层破坏， 找坡应根据排水口位置，根据水平点进行放坡。防水层施工前应检查基层干燥程度，必须待基层完全干燥后方可铺贴防水层，以防止防水层空鼓。粘贴防水层时应弹线铺设，防止防水层打皱，防水层铺贴时应挤压密实，防止空鼓，防水层在阴角处和管子周围要有附加层，每层应粘贴密实、牢固，如基

11、层未干燥，可采用排气管，设排气缝，做排气屋面以保证防水层不起鼓。8、墙体裂缝的防治措施由于在不同墙体材料结合部位易产生裂缝，部位有：窗台下口、阳台隔墙下口等。填充墙严禁一次砌筑到顶，日砌筑量不得大于 1.8M ， 墙顶后塞砖应塞紧。 不同墙体材料结合 部位铺贴玻纤网，每边不得小于 150 。9、墙面抹灰空鼓预防措施抹灰前应严格进行基层杂物、 油污清理， 墙面浇水二遍，渗水深度达到8-10mrp对较光滑的混凝土面，须采用 1:1水泥砂浆甩浆处理，厚度应控制在 5mm以内，经24小时后不等底层发白再进行抹灰，墙面脚手孔洞应在抹灰前堵塞密实。墙与柱、梁连接处采用金属网铺钉，以控制裂缝对填充墙面应提前

12、两天进行浇水，每天不少于 2 次，抹灰砂浆应控制在水泥初凝期内使用完毕，严格控制砂浆稠度，基层误差较大时应分层找平( 每次抹灰厚度不得超过8 10mm)。10 、保温墙面通病防治措施1)现象表面不平整；保温苯板拼缝开裂；窗边、梁侧边等部位未做保温； 一层未设加强网格布； 粘接点数量少；固定锚栓位置不正确、锚固深度不够。2) 原因分析未按设计要求及规范图集施工；基层处理不到位；使用的材料不合格。3) 预防措施1)确保所使用的苯板、网格布、粘接胶质量必须符合国家规定；2) 苯板粘贴前应保证基层平整，无松动。苯板粘贴要否牢固，错缝铺贴，阴阳角锁角交接。3) 保温板面不平，特别是相邻板面不平；板间缝隙

13、用胶粘剂填塞；4) 窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位设增强网格布。5) 面层中网格布的埋设位置应靠近外侧； 网格布搭接长度应不小于 100 ，墙角处不得搭接。6) 所有抗裂网搭接应符合要求、牢固，双层加固网应分层嵌入，以确保墙面的抗裂效果。7) 弹性腻子其质量应符合设计及行业标准要求。8) 严格控制每道程序的施工质量，确保每道工序均达标。9) 外墙涂料施工时，首先检查基层是否干燥、干净，分色部位均弹线，防止分色线不直、串色、流坠现象。10) 切实加强对墙面的保护，防止污染。11、防止水泥地面空鼓、跑砂1)清理基层，将杂物清洗干净。2) 面层施工前刷水泥素浆结合层一道。3) 采用普硅

14、32.5R 水泥，水洗粗砂为原材料。4) 地面压光后设置防护，杜绝行人。5) 派专人对地面进行保养。12 、窗户安装通病的预防措施12.1 现象塑钢窗在安装固定片时间距过大， 位置不符合要求或用钉直接钉入，导致安装后门窗框固定不牢靠，影响使用安全；窗框与洞口墙体间的缝隙，使用水泥砂浆嵌填，导致 窗户变形、窗框与洞口墙体间由现缝隙，造成透风漏雨； 未设泄水孔，或泄水孔位置不正确。12.2 原因分析操作人员不了解塑钢窗安装的特点，随意操作，安装 前为进行认真的技术交底；窗户材料的膨胀系数大，窗框 与洞口墙体间缝隙填塞水泥砂浆后，当温度升高或降低时窗体膨胀或冷缩， 使得窗户变形、 窗框与洞口墙体间出

15、现缝隙。抹灰层直接抹到窗框边，未留5mm勺打胶缝隙，造成窗四周透气、渗水。12.3 防治措施加强对操作人员的技术交底； 混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定，砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定；固定片与窗角、中竖框、中横框的距离a应为150200mm， 固定片之间的距离l 应小于或等于600mm； 窗框与洞口墙体间采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。窗框边抹灰层应与窗框留5mm勺打胶间隙，要求采用耐候密封胶密封。13 、感观质量通病防治措施1）现象墙面不光滑，涂料色泽不均匀；房间内阴阳角不垂直、不方正，线条不顺直；屋面排水不通畅，有积水； 室外窗台坡向有误，外沿未设滴水；墙面

16、未按要求设分隔 缝局部散水开裂、沉陷、排水不畅。2）防治措施加强对操作人员的技术的交底， 对墙面有孔洞和不必要沟槽的提前进行修补，修补材料采用 108 胶加水泥和适量水调成的腻子；滚涂涂料时，在辊子上蘸少量涂料后再在墙面上轻缓平稳的来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。在进行抹灰工程时，经常检查修正抹灰工具，避免工具变形使用；抹阴阳角时随时检查角的方正，发现问题及时修正；对检查不合格处必须修正后再进行下道工序的施工。防水层施工前， 对找平层的坡度作为重要项目进行检查， 遇有低洼或坡度过小时， 进行修补处理后， 再继续施工。加强对操作人员的技术交底，严格按照设

17、计图纸、国家强制性标准的要求，在外沿处设置滴水或以砂浆抹成鹰嘴状。散水施工时，严格控制地基土的回填质量，保证散水坐落在密实可靠的地基土上，对个别区段松软地基做好回填加固处理；按规定及当地气候特点做好排水坡度，保证排水通畅；散水延米间距不大于10m处设置伸缩缝；避免车辆在散水上行驶、滞留，减少重物品堆放。14 、水暖卫工程通病防治措施14.1 室内给水管道安装严格按照施工规范进行管道水压试验， 认真检查管道有无裂缝，配件是否完好。管道支架间距合理、牢固，接口严密，变形的管件不得使用，使用补芯必须用异形管箍。PP-R管安装过程中正确控制电熔时间，确保无渗漏，表面光滑。14.2 室内排水工程认真清除

18、管内杂物， 埋入地下的管道回填土时管上部采用铺砂200mm5后，再覆戈壁土，严格控制管壁不受损坏。管道支架牢固，位置合适，回填土严禁将大石块等杂物回填在沟内，防止管道破裂和管口缝隙漏水。严格按图施工，杜绝倒坡现象的发生，认真进行灌水试验，发生渗漏及时修理。合理使用配件，杜绝使用正三通，竣工前做好通球试验，以便流水畅通。14.3 卫生器具安装大便器安装甩口高度必须合适，高由地面10cmI蹲坑出口与排水管连接的缝隙， 用油灰填实抹严以防止污水渗漏，胶皮碗的连接方法得当，经试水无渗漏再做面做好厕所地面的防水， 保证预留管口四周空隙混凝土浇筑密实。地漏安装严格按照基准线施工， 确保地漏汇集水效果良好，

19、地漏管外周围沥青嵌实再浇筑混凝土，混凝土要振捣密实后再做面层，防止地漏周围发生渗漏现象。14.4 室内管道除锈、防腐及保温管道安装前应集中除锈后进行安装。严格按设计图纸进行保温，做到材料完好，不脱落，表面光滑。14.5 采暖系统安装时， 所有管内必须清洗干净切割管口后，管内侧要清理光滑，应按规范要求设置管卡、管箍和配件， 暖气片不得任意击打， 管卡、 管箍应牢固， 系统结束后，进行清洗、试压，并做好记录，地辐射采暖地面禁止打孔、凿除，杜绝任何渗漏现象。15 、电气安装工程15.1 现象1）工作负责人及作业人员对现场的环境、工作内容不熟悉，对设备的安装流程不清楚。15.2 防治措施1）与土建水暖

20、进行图纸会审，及时调整不合理布置，确保工程顺利施工。2） 安装班组必须从头到尾 （ 从配管穿线到设备调试）包到底，保持连续性，操作人员必须持证上岗，确保工程质 量。3） 与土建配合好，防止因电气安装不正确而出现返工。4） 对各工序及时做好调试工作， 安装结束后做好系统安全检查。15 、电气一次设备安装质量通病防治的施工措施15.1 现象1）充油（气）的设备有渗漏；2）设备焊接处不牢固，基础部平整，设备没有固定，不满足设备安装工艺。15.2 防治措施1）充油（气）设备渗漏主要发生在法兰连接处。安装前应详细检查密封圈材质及法兰面平整度是否满足标准要求；螺栓紧固力矩应满足厂家说明书要求。主变压器充氮

21、灭火装置连接管道安装完毕，必须进行压力试验（可以单独对该部分管路在连接部位密封后进行试验；也可以与主变压器同时进行试验。参考试验方法：主变压器注油后打开连接充氮灭火装置管道阀门，从储油柜内施加 0.03-0.05MPa 压力， 24 小时不应渗漏） 。2）在设备支柱上配置隔离开关机构箱支架时，电（气）焊不得造成设备支柱及机构箱污染。为防止垂直拉杆脱扣，隔离开关垂直及水平拉杆连接处夹紧部位应可靠紧固。3）在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时，槽钢及角钢内侧应穿入与螺栓规格相同的楔形方平垫，不得使用圆平垫。4）结合滤波器到电压互感器（CVTT的连线应采用绝缘 导线连接。5） 充油设备套管使用硬导线连接

22、时， 套管端子不得受力。6）加强母线桥支架、槽钢、角钢、钢管等焊接项目验收，以保证几何尺寸的正确、焊缝工艺美观。7）对设备安装中的穿芯螺栓（如避雷器、主变散热器等） ，要保证两侧螺栓露出长度一致。8） 电气设备联接部件间销针的开口角度不得小于60。母线施工质量通病防治的16 、母线施工质量通病防治的施工措施。16.1 现象1）母线歪歪扭扭，达不到工艺要求，固定点不牢靠且不规范。2）母线连接处螺栓的穿向不对，母线相序及色标不对。3）母线绝缘达不到标准。16.21）硬母线制作要求横平竖直，母线接头弯曲应满足规范要求，并尽量减少接头。2）支持瓷瓶不得固定在弯曲处，固定点应在弯曲处两侧直线段250mm

23、。3）相邻母线接头不应固定在同一瓷瓶间隔内，应错开间隔安装。4）母线平置安装时，贯穿螺栓应由下往上穿；母线立置安装时，贯穿螺栓应由左向右、由里向外穿，连接螺栓长度宜露出螺母23 扣。5）直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线刷漆应规范，规定相色为“不接地者用紫色，接地者为紫色带黑色条纹” 。5）硬母线接头加装绝缘套后，应在绝缘套下凹处打排水孔，防止绝缘套下凹处积水、冬季结冰冻裂。7）户外软导线压接线夹口向上安装时，应在线夹底部打直径不超过3 8mm的泄水孔，以防冬季寒冷地区积水结冰冻裂线夹。8）母线和导线安装时, 应精确测量档距，并考虑挂线金具的长度和允许偏差，以确保其各相导线的弧度一致。9）短导

24、线压接时，将导线插入线夹内距底部10mm）用夹具在线夹入口处将导线夹紧，从管口处向线夹底部顺序压接，以避免出现导线隆起现象。10 ）软母线线夹压接后，应检查线夹的弯曲程度，有明显弯曲时应校直，校直后不得有裂纹。17 、屏、柜安装质量通病防治的施工措施17.1 现象1）屏、柜安装要牢固可靠，主控制屏、继电保护屏和自动装置屏等应采用螺栓固定，不得与基础型钢焊死。安装后端子箱立面应保持在一条直线上。2）电缆较多的屏柜接地母线的长度及其接地螺孔宜适当增加 , 以保证一个接地螺栓上安装不超过2 个接地线鼻的要求。3）配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座应接地或接零。18 . 电缆敷

25、设、接线与防火封堵质量通病防治施工措施18.1 现象1 ）电缆管口没有做钝化处理，电缆在设备上或在电缆沟支架上没有做防护措施；2）信号电缆与电力电缆在一起混淆敷设；3）电缆敷设工艺达不到要求。18.2 防范措施1）电缆管切割后，管口必须进行钝化处理，以防损伤电缆，也可在管口上加装软塑料套。电缆管的焊接要保证焊缝观感工艺。二次电缆穿管敷设时电缆不应外露。2）敷设进入端子箱、汇控柜及机构箱电缆管时，应根据保护管实际尺寸进行开孔，不应开孔过大或拆除箱底板。3）进入机构箱的电缆管，其埋入地下水平段下方的回填土必须夯实，避免因地面下沉造成电缆管受力，带动机构箱下沉。4）固定电缆桥架连接板的螺栓应由里向外

26、穿，以免划伤电缆。5） 电缆沟十交叉字口及拐弯处电缆支架间距大于800mm时应增加电缆支架，防止电缆下坠。转角处应增加绑扎点，确保电缆平顺一致、美观、无交叉。电缆下部距离地面高度应在100mmz上。电缆绑扎带间距和带头长度要规范、统一。6）不同截面线芯不得插接在同一端子内，相同截面线芯压接在同一端子内的数量不应超过两芯。插入式接线线芯割剥不应过长或过短，防止紧固后铜导线外裸或紧固在绝缘层上造成接触不良。线芯握圈连接时，线圈内径应与固定螺栓外径匹配，握圈方向与螺栓拧紧方向一致；两芯接在同一端子上时，两芯中间必须加装平垫片。7）端子箱内二次接线电缆头应高由屏（箱）底部 100150mm。8） 电缆

27、割剥时不得损伤电缆线芯绝缘层；屏蔽层与 4mm2多股软铜线连接引出接地要牢固可靠，采用焊接时不得烫伤电缆线芯绝缘层。9）电流互感器的N 接地点应单独、直接接地，防止不接地或在端子箱和保护屏处两点接地； 防止差动保护多组CT的 N 串接后于一点接地。电流互感器二次绕组接地线应套端子头，标明绕组名称，不同绕组的接地线不得接在同一接地点。10 ） 监控、 通讯自动化及计量屏柜内的电缆、 光缆安装，应与保护控制屏柜接线工艺一致，排列整齐有序，电缆编号挂牌整齐美观。11）控制台内部的电源线、网络连线、视频线、数据线等应使用电缆槽盒统一布放并规范整理，以保证工艺美观。19接地装置安装质量通病防治的施工措施

28、19.1 现象。1）接地焊接处没有刷防锈漆，且焊点不结实。2）母线相序色标不正确，软铜线没有用专用线鼻子压接。19.2 防范措施1）敷设在设备支柱上的扁钢应紧贴设备支柱，否则应采取加装不锈钢紧固带等措施使其贴合紧密。2）户外接地线采用多股软铜线连接时应压专用线鼻子，并加装热缩套，铜与其他材质导体连接时接触面应搪锡，防止氧化腐蚀。3）镀锌扁钢弯曲时宜采用冷弯工艺。 4）站内所有爬梯应与主接地网可靠连接。安装在钢构 架上的爬梯应采用专用的接地线与主网可靠连接，混凝土环 形杆架构可将爬梯底端抱箍与架构接地引下线焊接。5）混凝土环形杆架构上的地线支架、避雷针应采用栓 接或法兰方式与杆头板连接，并满足电气通流要求，尽量避 免采用焊接方式连接。6）构支架接地引下线应设置便于测量的断开点。