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1、水泵汽蚀原因分析及其防护措施水泵汽蚀产生的原因液体在泵内流动时，若局部压力低于一定值，液体内的杂质、微小固体颗粒或液体与固体接触面的缝中存在的气泡或汽核，会迅速生成人眼可见的气泡或汽泡，为简化起见，把汽、气 核统称为气核。气泡流称为空泡。气核进入低压区生成为空泡，空泡随液流到达压力较高区域时，受到周围液体的压缩，并经 过反弹膨胀，直到最后破灭,破灭对水泵产生的危害,称为汽蚀。1.进入流道尺寸设计不合理。如解台站进水流道为开敞式半圆形后壁,因喇叭管后壁距偏大,进水流道宽度偏小,进水流道内水流表面流态紊乱,形成涡流和回流,造成水力损失增加,把大 量的气体带入泵体,加剧了水泵的汽蚀。2.喇叭管悬高大
2、，低水位运行。解台抽水站设计流道底板高程 22.5 米,叶轮中心高 24.02 米,喇叭管悬高 1.0 米,设计下游最低抽水位 25.5 米，叶轮中心临界淹没水深为 1.5 米,因急需用 水及拦污栅杂物阻水,造成长期低水位运行,增加了泵体的汽蚀。3.解台抽水站选用了 36ZLB100 型轴流泵配用 JSL1410 立式异步电动机,设计扬程 5.5米,净扬程 5 米，根据运行资料,有时达 5.5 米以上,这样水泵的设计扬程满足不了实际运行要求，水泵在偏离设计工况下运行,加大了流液进口冲角,使叶片背面产生旋涡发生汽蚀。 防止水泵发生汽蚀的措施欲防止发生汽蚀必须提高 NPSHa，使 NPSHaNPSHr 可防止发生汽蚀的措施如下：1 减小几何吸上高度 hg（或增加几何倒灌高度）；2 减小吸入损失 hc，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等；3 防止长时间在大流量下运行；4 在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀；5 泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行；6 泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响；7 对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀材料。