轴承基本知识(滑动轴承关节轴承滚动轴承)课件.ppt

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1、轴承基础知识,第一章 轴承的结构分类,滑动轴承：滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由 耐磨材料制成。常用于低速，轻载及加注润滑油及维护困 难的机械转动部位。 关节轴承：关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于 摆动运动、倾斜运动和旋转运动。 滚动轴承：滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触 角的不同分为向心轴承和推力轴承。 按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚 子种类分为：圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和 调心滚子轴承。,第二章 滑动轴承,1 滑动轴承概述,一、目前滑动轴承应用的主要场合： 1.转速极高的轴承 滚动轴承在极高的转速下会由于高温使元件回火，流体 润滑滑动

2、轴承由于摩擦系数极小，发热少，容易散热等原 因，不会对轴承的工作性能产生影响。（内圆磨床） 2.载荷特重的轴承 由于滚动轴承元件上为高副接触，接触应力大，特别是在重载情况下，极高的接触应力会使元件失效。滑动轴承是低副接触，接触应力小。 3.冲击很大的轴承 由于滚动轴承元件上为高副接触，接触应力大，在冲击作用下，极易造成永久变形，滑动轴承的油膜可以起到缓冲作用，不会对元件造成永久性伤害。（轧钢机）,第二章 滑动轴承,4.要求特别精密的轴承 有些应用场合载荷很大，转速极低，同时要求设备具有极高的定位精度。（大型天文望远镜，大型雷达） 5.剖分式轴承 滑动轴承很容易做成剖分式结构，但是滚动轴承入做成

3、剖分结构则对性能有很大影响，（内燃机曲轴轴承，连杆轴承，曲柄压力机轴承） 6.有特殊要求的轴承（特大尺寸，特殊介质，）,径向轴承 推力轴承,第二章 滑动轴承,二、滑动轴承的特点 1承载能力大，耐冲击； 2工作平稳，噪音低； 3结构简单，径向尺寸小。 缺点：起动阻力大，润滑、维护较滚动轴承复杂。 三、滑动轴承的应用场合 高速、高精度、重载的场合；如汽轮发电机、机床等。 极大型的、极微型的、极简单的场合；如自动化办公设备等。 3结构上要求剖分的场合；如曲轴轴承。 4受冲击与振动载荷的场合。,一、径向滑动轴承的结构 整体式径向滑动轴承,第二章 滑动轴承,2 滑动轴承的结构,特点：结构简单，成本低廉。

4、,应用：低速、轻载或间歇性工作的机器中。,磨损后轴颈与轴承孔之间的间隙无法调整；只能沿轴向装拆。,对开式径向滑动轴承,第二章 滑动轴承,特点：便于轴的安装，间隙可调整，但结构复杂。 应用比较广泛,注：剖分面最好垂直于载荷方向 。,二、推力滑动轴承结构,第二章 滑动轴承,空心轴端,单止推环式,多止推环式,实心轴端, 空心轴端：轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件比实心式好。, 单止推环式：利用轴颈的环形端面作为止推面，结构简单，润滑方便，可承受双向轴向载荷。广泛用于低速、轻载的场合。, 多止推环式：承载能力大，可承受双向轴向载荷。但各环间载荷分布不均匀。,三、轴瓦结构,第二章 滑动轴承,减摩材料

5、轴承衬,不便于装拆，可修复性差。,便于装拆，可修复。,如黄铜，灰铸铁等制成的轴瓦。,以钢、铸铁或青铜作轴瓦基体，在其表面浇铸一层或两层很薄的减摩材料（称为轴承衬）。,轴承衬的厚度很小，通常不超过 6 mm。,第二章 滑动轴承,轴瓦的固定,整体式轴瓦,第二章 滑动轴承,轴承衬,整体式轴瓦,剖分式轴瓦,第二章 滑动轴承,第二章 滑动轴承,轴瓦结构：由13层材料制成,轴瓦内表面结构,第二章 滑动轴承,油沟与油槽的位置,油槽的尺寸可查相关的手册。,轴瓦上开设油孔和油沟,油孔：供应润滑油；,油沟：输送和分布润滑油；,第二章 滑动轴承,3 滑动轴承的材料,1）减摩性、耐磨性、耐蚀性要好；,2）抗胶合能力强

6、，导热性、散热性好；, 顺应性：材料通过表层的弹、塑性变形来补偿轴承滑动表面接触不良的能力。, 嵌入性：材料容纳硬质颗粒嵌入，从而减轻轴承滑动的刮伤和磨粒磨 的性能。, 磨合性：轴瓦与轴颈表面应易于磨合，从而改善摩擦面的接触状况。,一、对轴承材料性能的要求：,3）具有足够的强度，主要包括疲劳强度和抗压强度；,4）具有良好的适应性，主要包括：,二、滑动轴承的材料 1.轴承合金：仅用于轴承衬 2.青铜：广泛应用 3.铝基合金 4.铸铁：经济、耐磨 5.粉末冶金：含油轴承 6.非金属材料,第二章 滑动轴承,第二章 滑动轴承,摩擦和磨损 1.干摩擦：表面间无润滑剂或保护膜的纯金属间的摩擦； 2.边界摩

7、擦：表面被吸附在表面的边界膜隔开； 3.流体摩擦：表面被流体完全隔开，摩擦性能取决于内部分子间的粘性阻力； 4.混合摩擦：前面三种的混合状态，部分固体凸峰接触。,4 滑动轴承的润滑,第二章 滑动轴承,边界摩擦：表面被吸附在表面的边界膜隔开,按边界膜形成机理，边界膜分为： 吸附膜 润滑剂中分子吸附在金属表面而形成的边界膜；,化学反应膜润滑剂中以原子形式存在的某些元素与金属反应生成化合物，在金属表面形成的薄膜。反应膜具有较高的熔点，比吸附膜稳定。,对于要求低摩擦的摩擦副，液体摩擦是比较理想的的状态，维持边界摩擦或混合摩擦是最低要求。,磨损：使摩擦表面物质不断损失的现象称为磨损。,第二章 滑动轴承,

8、一、润滑油的主要指标 1.粘度:流体抵抗变形的能力，标志着流体内摩擦阻力的大小。,2.油性（润滑性）：润滑油在摩擦表面形成各种吸附膜和化学反应膜的性能，边界润滑取决于油的吸附能力。 其它：燃点、闪点、凝点、化学稳定性。,2.转速高、压力小时，油的粘度应低一些； 反之，粘度应高一些。,1.高温时，粘度应高一些；低温时，粘度可低一些。,二、选择原则,第二章 滑动轴承,三、润滑脂 （ 速度较小时可选择）, 特点：无流动性，可在滑动表面形成一层薄膜， 承载能力大，但性能不稳定，摩擦功耗大 。, 适用场合 ：要求不高、难以经常供油，或者低速重载、 温度变化不大 以及作摆动运动的 轴承中。, 性能指标：锥

9、入度和滴点。,四、润滑脂的 选择原则： 1.当压力高和滑动速度低时，选择针入度小的润滑脂； 反之，选择锥入度大的润滑脂。,2.所用润滑脂的滴点，一般应较轴承的工作温度高约2030，以免工作时润滑脂过多地流失。,第二章 滑动轴承,固体润滑剂, 用于有特殊要求的场合，如要求环境清洁、真空或高温等。,常用的有：二硫化钼，碳石墨，聚四氟乙烯等。, 使用方法：1.涂敷、粘结或烧结在轴瓦表面；,五、其它润滑材料,2.或调配到润滑油和润滑脂中使用；,六、润滑方法,将润滑剂送入轴承的方法主要有：,第二章 滑动轴承,七、混合摩擦滑动轴承失效形式,主要失效形式：胶合、磨损等,设计准则：至少保持在边界润滑状态，即维

10、持边界油膜不破裂。,磨损及胶合,关节轴承(Joint bearing)是一种特殊结构的滑动轴承。它的结构比滚动轴承简单，其主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成，能承受较大的负荷，根据其不同的类型和结构，可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。关节轴承一般用于速度较低的摆动运动（即角运动），由于滑动表面为球面形，亦可在一定角度范围内作倾斜运动（即调心运动），在支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。,第三章 关节轴承,关节轴承的分类：关节轴承按其所承受能力承受载荷的方向.公称接触角按和结构形式,可分为向心关节轴承.角接触关节轴承.推力关节轴承和杆端关节轴承.向

11、心关节轴承(GE型)的公称接触角为0度,适于承受径向载荷和较小的轴向载荷.角接触关节轴承(GAC 型)又分角接触向心关节轴承和角接触推力关节轴承两种,角接触向心关节轴承的公称接触角大于0度但小于或等于30度,适应承受径向载荷和轴向载荷同时作用的联合载荷;角接触推力关节轴承的公称接触角大于30度小于90度,适于承受轴向载荷,也能承受联合载荷,但此时其径向载荷不得大于轴向载荷的0.5倍.推力关节轴承(GX)的公称接触角为90度,适于承受轴向载荷,不能承受径向载荷.杆端关节轴承适于承受径向载荷较小的轴向载荷(一般小于或等于0.2倍径向载荷)。,第三章 关节轴承,关节轴承的特点： 关节轴承有润滑型和自

12、润滑型。 关节轴承主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成。 关节轴承能承受较大的负荷。根据其不同的类型和结构，可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。由于在内圈的外球面上镶有复合材料，故该轴承在工作中可产生自润滑。一般用于速度较低的摆动运动，和低速旋转，也可在一定角度范围内作倾斜运动，当支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。,第三章 关节轴承,关节轴承的应用： 关节轴承广泛应用于工程液压油缸,锻压机床,工程机械,自动化设备，汽车减震器，水利机械等行业. 关节轴承简介及分类关节轴承是球面滑动轴承，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。根据其结构和类

13、型的不同，可承受径向载荷、轴向载荷，或者是径向、轴向同时作用的联合载荷。因为关节轴承的球形滑动接触面积大，倾斜角大，同时还因为大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化、镀锌、镀铬或外滑动面衬里、镶垫、喷涂等。因此有较大的载荷能力和抗冲击能力，并具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点，即使安装错位也能正常工作。因此，关节轴承广泛用于速度较低的摆动运动、倾斜运动和旋转运动。,第三章 关节轴承,滚动轴承的四大件： 序号 部件 代号 1 外圈 01 2 内圈 02 3 滚动体 04 4 保持架 07/46,外圈,内圈,滚动体,保持架,第四章 滚动轴承,1、滚动轴承的组

14、成,07,46,无外圈轴承,无内圈轴承,既无外圈也无内圈,带油脂密封轴承,外圈带止动环轴承,1、滚动轴承的组成（续）,为了适用于某些特殊的使用要求，有的轴承会增加或减少一些零件。,第四章 滚动轴承,内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。,外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。,滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的行状 、大小和数量直接决定轴承的承载能力。,保持架将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动。,2、滚动轴承四大件的功能,第四章 滚动轴承,圆锥滚子,球面滚子(对称形),滚针,圆柱滚子,滚珠（钢球）,球面滚子(非对称形),3、滚动体的类型,滚子形状、大小

15、、数量对轴承载荷和性能的影响？,第四章 滚动轴承,4、保持架的类型,非金属保持架,黑色金属保持架,有色金属保持架,黄铜青铜铝合金,低碳钢不锈钢,胶木塑料(尼龙66),第四章 滚动轴承,5、滚动轴承的分类,按照轴承所承受的载荷方向分类; 按照轴承的外形尺寸大小分类; 按照轴承滚动体形状分类; 按照轴承运动方式分类; 按照轴承滚动体的列数分类; 按照轴承部件是否可分离进行分类;,第四章 滚动轴承,5、滚动轴承的分类(续),按照轴承所承受的载荷方向分类： （1）向心轴承 （2）推力轴承,第四章 滚动轴承,向心轴承包括径向接触轴承和向心角接触轴承。 径向接触轴承公称接触角为0，主要用于承受径向载荷，也

16、能在承受径向载荷的同时，承受不大的轴向载荷。 向心角接触轴承公称接触角大于0到45的向心轴承，能承受轴向和径向的联合载荷,5、滚动轴承的分类（续）,第四章 滚动轴承,深沟球 圆柱滚子 角接触圆锥滚子 球面滚子 径向接触轴承 向心角接触轴承,5、滚动轴承的分类（续）,第四章 滚动轴承,推力轴承包括轴向接触轴承和推力角接触轴承。 轴向接触轴承公称接触角为90的推力轴承，仅用于承受轴向载荷。 推力角接触轴承公称接触角大于45但小于90推力轴承，主要用于承受轴向载荷，也能在承受轴向载荷的同时承受较小的径向载荷。,5、滚动轴承的分类（续）,第四章 滚动轴承,推力球 圆柱滚子 角接触 圆锥滚子 轴向接触轴

17、承 推力角接触轴承,5、滚动轴承的分类（续）,第四章 滚动轴承,5、滚动轴承的分类（续）,按照滚动体的类型滚动轴承可分为： （1）球轴承 （2）滚子轴承,第四章 滚动轴承, 从形状上看，滚针和滚柱区别的标准有两种：第一就是比例2.5为分界点。 第二种标准是以比例4为标准。,5、滚动轴承的分类（续）,圆柱轴承与滚针轴承的区分原则:, 从受力的角度来讲，滚针完全不承受轴向力（滚针的端面是不磨的，如果和挡肩接触，则摩擦非常大），而滚柱，如果滚道带挡肩的话是可以承受一定轴向力的，当然不能太大，原则是不超过径向力的1/10。,从应用上看，滚针主要应用于空间受限制的场合，所以汽车，摩托车，纺机上应用广泛。

18、而且滚针的内圈是选配的，说白了就是如果轴的硬度，粗糙度等符合要求的，可以不配内圈（空间本来就有限），但是如果轴的加工程度比较低，或者比较软，则需要另配内圈作为滚道。而滚柱常用于支撑轴的浮动端，以吸收轴的膨胀量。扎机上四列滚柱用的较多，主要是滚柱承载力非常大。,第四章 滚动轴承,5、滚动轴承的分类（续）,根据滚动轴承外形尺寸大小的分类原则：,1、微型轴承公称外径尺寸范围D 26mm的轴承；,2、小型轴承公称外径尺寸范围为26 D60mm的轴承；,3、中小型轴承公称外径尺寸范围为60 D120mm的轴承；,4、中大型轴承公称外径尺寸范围为120 D200mm的轴承；,5、大型轴承公称外径尺寸范围为

19、200 D400mm 的轴承；,6、特大型轴承公称外径尺寸范围400 D2000mm的轴承；,7、重大型轴承公称外径尺寸范围D2000mm的轴承；,第四章 滚动轴承,6、滚动轴承的特点,摩擦系数小，能耗少，机械效率高；,外形尺寸已标准化，具有互换性，安装、拆卸和维 一修都很方便；,轴向结构紧凑，使机器的轴向尺寸大为减少；,精度高、磨损小、寿命长，且能在较长的时间内保一持轴的安装精度；,具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微挠曲或配一合部件不同心时仍能正常工作；,适宜于专业化大批量生产，质量稳定、可靠，生产一效率高，成本低；,第四章 滚动轴承,第五章 轴承的代号,滚动轴承的种类很多。为了便于选用，

20、国家标准规定用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构，尺寸，公差等级和技术性能等特性。 滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前置代号、基本代号和后置代号三部分。基本代号表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。,前置代号,第五章 轴承的代号, 0双列角接触轴承 1调心球轴承 2调心滚子轴承和 推力调心滚子轴承 3圆锥滚子轴承 4双列深沟球轴承 5推力球轴承, 6 深沟球轴承 7 角接触球轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承 U 外球面球轴承 QJ四点接触球轴承,基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号三部分自左至右顺序排列组成。,1、类型代号,基本代号,第

21、五章 轴承的代号,尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系列代号（一位数字）左右排列组成。它反映了同种轴承在内圈孔径相同时内、外圈的宽度，厚度的不同及滚动体大小不同。显然，尺寸系列代号不同的轴承其外廓尺寸不同，承载能力也不同。 尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽度系列代号“0”;均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。,2、尺寸系列代号,基本代号（续）,第五章 轴承的代号,内径代号,第五章 轴承的代号,后置代号,1、内部结构代号,第五章 轴承的代号,后置代号,2、密封件、防尘盖与

22、外部形状变化代号,第五章 轴承的代号,后置代号,3、保持架结构、材料的代号,第五章 轴承的代号,后置代号,4、公差等级代号,表示圆锥滚子轴承,第五章 轴承的代号,游隙代号,振动代号,配置代号,带附件轴承代号,C1 C2 Cm C0 C3 C4 C5,小,大,Z1 Z2 Z3 Z4 V1 V2 V3 V4,加 速 度 型,速 度 型,DB 成对背对背安装 DF 成对面对面安装 DT 成对串联安装,轴承代号+附件代号 带紧定套 带退卸套 带内圈 带斜挡圈,后置代号,第五章 轴承的代号,轴承代号示例,第五章 轴承的代号,第六章 滚动轴承的性能,1、深沟球轴承,深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量

23、最大、应用范围最广的一类轴承。主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当增大轴承的径向游隙时，具有角接触球轴承的功能，可承受较大的轴向载菏，但不能单独承受轴向负荷。 与同尺寸其它类型轴承相比，此类轴承磨擦系数小，极限转速高。 其产量占轴承总产量的60%70%，是产量最高、使用最广、价格最低廉的一类轴承。,2、调心球轴承,调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈为内球面形，具有自动调心的性能，可以自动补偿由于轴的挠曲形变产生的同轴度误差。 适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。,第六章 滚动轴承的性能,3、调心滚子轴承,调心滚子轴承具有两列滚子，主要用于承受径向载荷，同时也能承受任一方向

24、的轴向载荷。有较高的径向承载能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向的载荷。 调心性能良好，能补偿同轴度的误差。,第六章 滚动轴承的性能,4、圆锥滚子轴承,圆锥滚子轴承主要用于承受径向载荷为主的径向与轴向联合载荷；而大锥角的圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷为主的径向、轴向联合载荷。 单列圆锥滚子轴承必须成对使用，因为圆锥滚子轴承在承受径向负荷时有轴向力产生，为抵消这种额外的附加负荷必须由相对的另一套轴承承受，相互抵消轴向分力的影响。 圆锥滚子轴承为可分离型轴承，其内圈和外圈可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游隙，也可以预过盈安装。,第六章 滚动轴承的性

25、能,5、圆柱滚子轴承,圆柱滚子的滚子通常由一个套圈的两个挡边引导，保持架、滚子和引导套圈组成一个组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离型轴承。此种轴承安装、拆卸比较方便，尤其当要求内、外圈与轴、壳体都是过盈配合时更显其优点。 此类轴承一般只用于承受径向负荷，只有当内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定向轴向载荷。 与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，该轴承具有较大的径向承载能力。,第六章 滚动轴承的性能,6、滚针轴承,滚针轴承装有细长而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺和承载能力与其它轴承类型相同时，外径很小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。 根据使用场合的不同，可选用无内圈的轴承

26、或滚针与保持架的组件，此时和轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚道表面，为保证承载能力和运转性能与套圈轴承相同，轴或外壳孔滚动表面的硬度、加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。,第六章 滚动轴承的性能,7、角接触球轴承,角接触球轴承钢球和外圈滚道接触点承载作用线和轴承径向平面之间存大一事实上的角度，这个角度就是公称接触度。 角接触球轴承的极限转速高，可以同时承受径向和轴承载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向承载能力由接触角大小决定。 单列角接触轴承只能承受一个方向的轴向负载，在承受径向力时，将引起附加轴向力。并且只能限制轴或外壳在一个方向上的轴向位移。,第六章 滚动轴承的性能

27、,8、推力球轴承,推力球轴承是分离型轴承，接触角为90只能承受轴向负载，极限转速低。 此类轴承常用于立式钻床、立式水泵、车床顶针座、汽车离合器、千斤顶、阀门、钻探机转盘。,第六章 滚动轴承的性能,9、推力滚子轴承,推力滚子轴承包括推力圆锥滚子、推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子轴承和推力滚针轴承,第六章 滚动轴承的性能,10、组合轴承,组合轴承是有两种或两种以上的滚动体，用来承受径向和轴向负荷或起轴向限位作用的轴承。,第六章 滚动轴承的性能,第七章 滚动轴承的游隙,1、滚动轴承游隙的定义,滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙。 径向游隙：在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套圈沿径

28、向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。 轴向游隙：在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套圈沿轴向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。,1、滚动轴承游隙的定义（续）,径向游隙,轴向游隙,第七章 滚动轴承的游隙,1、滚动轴承游隙的定义（续）,轴承游隙又分为原始游、安装游隙和工作游隙。 原始游隙：轴承未安装前的游隙； 安装游隙：轴承安装后的游隙。由于过盈配合的关系，安装游隙要小于原始游； 工作游隙：轴承在实际运转条件下的游隙。当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。,第七章 滚动轴承

29、的游隙,1、滚动轴承游隙的定义（续）,1、原始游隙,2、安装游隙,3、工作游隙,第七章 滚动轴承的游隙,深沟球轴承、调心球轴承以及圆锥滚子轴承径、轴向游隙的关系表达式如下： 1、深沟球轴承 a=0.4（rDw）1/2 式中a轴向游隙 r径向游隙 Dw钢球直径 2、调心球和调心滚子轴承（近似表达式） a=1.5（r/e） 3、圆锥滚子轴承 a=0.75（r/e） 式中e系数取决于轴承接触角，e=1.5tg，各型号轴承e值可由滚动轴承样本或机械设计手册中查得。 由径、轴向游隙对应关系可以看出，当径向游隙增大时，轴向游隙也随之增大，反之亦然。,第七章 滚动轴承的游隙,1、滚动轴承游隙的定义（续）,轴

30、承的游隙对轴承的载荷分布、振动、噪声、摩擦、使用寿命和机械的运动精度等有很大的影响。 由于游隙是决定轴承能否正常工作的一个重要因素。选择适宜的轴承游隙，可以使载荷在滚动体之间合理分布；能限制轴（或外壳）的轴向和径向位移以保证轴的旋转精度；使轴承在要求的温度下能正常工作；可减少轴承工作时的振动和噪声等。由此可见，轴承游隙对轴承寿命、温升、振动和噪声有很大的影响。因此，为保证轴承的正常工作，必须根据使用条件，选择适宜的轴承游隙。 使用经验表明，对于球轴承最适宜的工作游隙近似为零；对于滚子轴承最适宜的工作状况应保持少量的工作游隙。在要求支承刚性良好的部件中（例如机床主轴），也可以有一定数值的预紧，因

31、少量的预载荷对轴承没有损伤性的影响。,第七章 滚动轴承的游隙,第八章 滚动轴承的材料,1、滚动轴承材料的性能要求,具有较高的接触疲劳强度；,良好的耐磨性；,有较高的弹性极限；,有适宜的硬度；,有一定的韧性；,有良好的尺寸稳定性；,有一定的防锈性能；,有良好的工艺性能；,2、滚动轴承钢冶炼质量的一般要求,滚动轴承钢的冶炼质量，如钢的纯洁度、组织和均匀性等均比一般工业用钢要求高。 一般轴承用钢主要是铬轴承钢，含碳1%左右(0.951.05)，加入铬1.5%左右(1.31.65)并含有少量的锰、硅的共析钢。 铬可以改善轴承钢的热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性。热处理后，使钢获得较高而均

32、匀的硬度以及提高耐磨性和获得均匀组织。铬还可以提高钢的防锈性能和磨削性能，但当铬含量超过1.65%时，钢的热处理性能会明会下降。因此，铬含量一般控制在1.65%以下。,第八章 滚动轴承的材料,3、常用滚动轴承钢的种类,高碳铬轴承钢。如GCr15和GCr15SiMn,渗碳轴承钢。经渗碳后，表面硬度高，心部韧性好,耐腐蚀轴承钢。如常说的不锈钢轴承,高温轴承钢。可在大于250环境中正常工作,淬透性后者优于前者,第八章 滚动轴承的材料,第九章 滚动轴承的技术条件,滚动轴承的技术条件是指滚动轴承的制造精度而言的，主要包括各种公差等级的尺寸精度和旋转精度，以及其它技术要求，例如：硬度、游隙、旋转灵活性、振

33、动和噪音、残磁、外观质量、标志和包装等。,1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差 2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差 3、倒角尺寸的允许界限值 4、宽度的允许变动量,1、尺寸精度,第九章 滚动轴承的技术条件,2、旋转精度是规定旋转时的振摆，包括:,(Kia)-内圈径向振摆 (Kea)-外圈径向振摆 (Sia)-内圈轴向摆动 (Sea)-外圈轴向摆动 (Sd)-内径面垂直度 (SD)-外径面垂直度 Si轴圈滚道对底面厚度的变动量 Se座圈滚道对底面厚度的变动量,第九章 滚动轴承的技术条件,第十章 滚动轴承的使用,滚动轴承在安装、配合、润滑、密封和维护保养正常的情况下，绝大多数轴承因疲劳

34、剥落而破坏，或因摩擦磨损使轴承精度丧失而不能继续使用。疲劳和磨损属于正常的破坏。,1、滚动轴承的常见破坏形式,疲劳剥落,裂纹和断裂,1、滚动轴承的常见破坏形式（续）,电流腐蚀,锈蚀,压痕,磨损,第十章 滚动轴承的使用,1、滚动轴承的常见破坏形式（续）,保持架断裂,第十章 滚动轴承的使用,压内圈,压外圈,内外圈同时压入,原则： 精密封低噪声轴承在安装或拆卸时，要保证尽可能的使用钢球受力或少受力。,2、滚动轴承的安装与拆卸,第十章 滚动轴承的使用,不正确的安装方式,在压入过程中,力通过钢球由内圈传递给外圈,容易造成轴承出现挤伤.,通过给转子加力将轴承装入,轴承外圈紧配,轴承内圈紧配,第十章 滚动轴

35、承的使用,2、滚动轴承的安装与拆卸（续）, 轴承的拆卸：拆内径配合时，应让内圈受力外圈不受力，以免伤及滚动工作面,第十章 滚动轴承的使用,小结：,疲劳剥落,裂纹和断裂,压痕,磨损,正 常 破 形 式,电流腐蚀,锈蚀,保持断裂,润滑失效,材料缺陷、热处不当、配合过盈量过大、过载、选配不当,电流通过轴承，由于钢球与滚道之间有油膜或间隙，产生电火花。,第十章 滚动轴承的使用,润滑方式： 油润滑、脂润滑、固体润滑 油润滑主要方式有： 油浴润滑 滴油润滑 循环油润滑 喷雾润滑 喷射润滑,保管轴承的库房内及周围无腐蚀性气体，仓库应清洁、干燥，具备必要的采暖和通风设备，使温度保持在25，相对湿度不大于80%。（湿气、酸、碱和盐的腐蚀 ）,第十章 滚动轴承的使用,