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1、镗床岗位安全操作规程一、工作前1、 上岗前戴好安全帽，穿好工作服、工作裤、劳保鞋，手套、防护镜、口罩都要准 备好。2、 查验“交接班记录”，对机床的使用情况要了解。3、 检查操作作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐 全、可靠。4、 检查油箱、油杯中油量是否符合要求，擦净导轨面灰尘，按照润滑图表的规定润 滑工作，然后接通电源。5、 停机 8 小时以上使用机床时，应先低速空车运转 3-5 分钟，确认润滑系统畅通， 各部位运转正常后方可开始工作。二、工作中1、 严禁超性能使用机床。2、 装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。3、 禁止在镗杆锥孔内
2、安装与其锥度不符合、锥面有划痕和不清洁的工具，固紧斜铁 必须标准。4、 禁止踏踩设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。5、 在移动主轴箱、主轴、工作台上滑板、下滑板或后立柱前必须松开夹紧装置，并 保证其滑动面和丝杆螺纹的清洁和润滑良好。6、 工作台下滑板、主轴箱与主轴的机动手柄，不准放在机动位置上走快车。7、 不准用开反车的方法制动旋转的花盘或镗杆。8、 使用皮带制动装置时（电磁铁操纵），应根据花盘的转速分多次制动。9、 当进给（或快速）的保险结合子脱开时，表明进给抗力已超负荷，应停机并查明 原因。10、 在工作台回转 90 度时不允许用力撞击定位挡块（测量撞击力的大小时，耳朵应 听不到声
3、音）。压紧工件时，压紧力要均匀。11、 主轴转速手柄及走刀变速手柄板转到 180 度时，方可回转手柄，主轴转到最低转 速时方可将手柄推上，只有在主轴停转时，方可操纵变速和进给量的手柄。12、 使用镗杆制动装置时，应在镗杆的惯性转速降低时进行。13、 使用花盘径向刀架单独切削时，镗杆须退回极限位置。14、 使用铣刀盘铣削平面时，刀盘安装的刀具不得少于二个。15、 使用后立柱时，必须保证其轴承架润滑良好。16、 严禁在工作台上敲打或校直工件。17、 机床运转时，操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。如因故要离开必须停机 并切断电源。18、 机床及旋转部位未完全停止运转前,禁止擦拭、调整、清理铁屑及测试。19、 机床运行中出现异常现象时，应立即停机，查明原因，及时处理。20、 吹铁屑时必须戴好防护镜和口罩。21、 两人或两人以上一起工作时，由一人负责安全，统一指挥。三、工作后1、 必须将各操纵手柄置于“停机”位置，工作台退至中间位置，镗杆退回，切断电 源。2、 进行日常维护保养。3、 填写“交接班记录”，做好交接班工作。