钢筋直螺纹滚丝机安全操作规程.docx

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1、钢筋直螺纹滚丝机安全操作规程1、 直螺纹滚丝机应按规定设置,放置平稳,安全就位,未经过 操作培训的人员绝对禁止操作设备。2、 作业前按要求接好电源线和接地线,电源为三相 380V 交流电源,为保证人身安全使用带漏电保护功能的自动开关;冷却液箱中, 加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液);3、作业前进行检查,应先空车运行,检查设备状况,机头旋向是否正常,切削液是否充足,电器开关是否灵敏,各部位螺钉是否紧固,电机及减速机声音是否正常,一切正常后方能开工生产。4、加工前根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮,调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证 螺距的正确性。5滚丝轮与加工

2、直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺 钉,压紧齿圈,使之不得移动。6、 在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。7、 待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部 500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端 头直接加工。8、 加工钢筋丝头时,应该用水溶性切削液,当气温低于 0时 应有防冻措施,不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。9、 设备出现故障应及时排除,不得带“病”工作,设备出现的电器故障,不得由非电工人员处理。10、班后维护保养:每班结束后,操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净,螺纹加工设备的机头、台面应清理干净,及 时更换切削液,导杆及转动部分加润滑油。11、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替,没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

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