《混凝土结构工程实测实量.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土结构工程实测实量.docx（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、1.混凝土结构工程1.1. 基本原则1.1.1. 同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板 的 1 个楼层作为混凝土结构工程的实测层。1.1.2. 根据选取楼层结构平面图，实测实量选点不区分公区和租户 区。1.2. 截面尺寸偏差（砼结构）1.2.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺 寸的偏差。1.2.2. 合格标准：截面尺寸偏差5，10mm1.2.3. 测量工具：5M 钢卷尺1.2.4. 测量方法和数据记录：（1）（2）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。同一墙/柱面作为 1 个实测区，累计实测实量 20 个实测区。每个实测区从地面向上 300MM
2、 和 1500MM 各测量截面尺寸 1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的 1 个计 算点。1.3. 表面平整度（砼结构）1.3.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 1.3.2. 合格标准：0，8mm1.3.3. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺1.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测 区。累计实测实量 15 个实测区，其中抽取比例。（2） 当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度。跨洞口
3、部位必测。这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点。（3） 当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。 （4） 砼柱：可以不测表面平整度。1.4. 垂直度（砼结构）1.4.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 1.4.2. 合格标准：0，10mm1.4.3. 测量工具：2 米靠尺1.4.4. 测量方法和数据记录：（1） 任取墙/柱作为 1 个实测区。累计实测实量 15 个实测区。（2） 当墙长度小于 3 米
4、时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM 位置，分别按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 2 个实测值分别作为 判断该实测指标合格率的 2 个计算点。（3） 当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM 和墙中间位置，分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 3 个实测值分
5、 别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。（4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测 1 次垂直度。这 2 个实测值分别作为判断该 实测指标合格率的 2 个计算点。1.5. 楼板厚度偏差（砼结构）1.5.1. 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差； 1.5.2. 合格标准：5，10mm1.5.3. 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法） 1.5.4. 测量方法和数据记录：（1） 同一跨板作为 1 个实测区，累计实测实量 10 个实测区。每个实测 区取 1 个样本点，取点位置为板块短边中间、长边 1/3 位置。（2）
6、测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探 头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为 两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为 楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别 注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1 个实测值作为 判断该实测指标合格率的 1 个计算点。1.6. 扶梯预留洞尺寸1.6.1. 评判标准：检查洞口尺寸偏差，长度（跨度）标准【 0 ，15 】 mm；牛腿高度和宽度【-10，10】mm；1.6.2. 测量工具：全站仪或者吊线锤（以土建配合图或结构施工图检 查）；1.6.3. 测量方法和数据记录：检查洞
7、口尺寸偏差，长度测量一尺，牛腿宽度和高度各测量 2 尺，每个测量值与设计值进行对比，长度、牛腿宽、牛腿高作为 3 个计算点。每一处扶梯预留洞均作为一个实测区。长度实测 10 个点，牛腿宽度和高度各实 测 20 个点。1.7. 结构板面标高1.7.1. 评判标准：公区【0，10】mm，租户区【0，10】mm； 1.7.2. 测量工具：水平仪、塔尺；1.7.3. 测量方法和数据记录：公区（现场核对结构 1 米线，沿长度方向均匀布点，共测量 15 个点，每个测量值作为 1 个计算点。将三线扫平仪调整至 1 米线位置，使用塔尺测量地面标高，与设计值进行对比，极差超过 10 ，计 1 个不合格点，累计实
8、测 15 个点）；租户区（现场核对结构 1 米线，4 个角部以及中心位置测量 5 个点，每个测量值作为一个计算点。将三 线扫平仪调整至 1 米线位置，使用塔尺测量地面标高，极差 超过 10 ，计 1 个不合格点，累计测量 3 个租户区，共实测 15 个点）。1.8. 影院结构1.8.1. 评判标准：实测首排座椅（台阶）到屏幕（墙）的距离【0，10】 mm；实测放映室或放映孔到地面的距离【0，10】mm；实测过道 两端位置开间尺寸【0，10】mm；实测过道两端位置净高尺寸【0， 10】mm；1.8.2. 测量工具：水平仪、塔尺、卷尺、测距仪；测量方法和数据记录：1、现场抽选 4 个影院，实测首排座椅（台阶）到屏幕（墙）的距离，均匀测量 3 尺，为一组实测值，该组实测值与设计值进行对比，任何一点偏差超过 10 ，该组数据计 1 个不合格点；2、现场抽选 4 个影院，实测放映室或放映孔到地面的距离，测量 2 尺为一组实测值，每组实测值与设计值进行对比，任何一点偏差超过 10 ，计不合格点；3、现场抽选 4 个影院，实测过道两端位置开间尺寸，为一组实测值，该组实测值与设计值进行对比，任何一点偏差超过 10 ，计不合格点；4、现场抽选 4 个影院，实测过道两端位置净高尺寸，为一组实测值，该组实测值与设计值进行对比，任何一点偏差超过 10 ，计不 合格点。