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1、真 心 缔 造 美 好 家 园,Create Sweet Homes With Sincere Hearts,木模板工程施工及质量控制要点,XX九建工程处,一、木模板体系,二、施工准备,三、模板集中加工,四、模板安装,五、模板质量验收,六、成品目标,七、质量缺陷修补,五、,六、,八、,一、木模板体系,工艺流程,一、木模板体系,木模板体系节点管控表,一、木模板体系,管控节点,五、,六、,八、,二、施工准备,首先对结构图进行深化，每根构件的规格及长度进行细化、标注清楚，并进行复核，保证材料符合现场的使用条件。,L代表L型横杠，S代表伸缩横杠，H为直横杠,二、施工准备,图纸深化,1、模板前期策划到位
2、。 2、项目部与木工班组负责人及其带班参与配板方案的策划。对配模图提出合理化的建议并加以改进。待项目部与木工班组双方达成一致后，报公司审批确认。,二、施工准备,图纸深化,结合建施图对能一次施工带出的二次结构部分进行优化，一次成活。,二、施工准备,图纸深化,1、避免小于30公分板条出现（如不可避免时将板条用在板中），保证板块均匀对称。 2、所有非堵头类阳角均用整板配制。 3、尺寸标注准确，减少错误返工。,二、施工准备,图纸深化,精细放线,二、施工准备,精细放线,精细放线,层高为2900mm时，建议定尺加工925mm*1850mm的模板，解决小板条问题的同时也不造成材料浪费。,二、施工准备,材料准
3、备,二、施工准备,材料准备,背楞除板接缝外，全部采用40*40*3mm方管，且方管用发泡剂封堵。,阴角及接头部位使用的方木，应提前过刨处理，保证方木与方管截面尺寸一致。,二、施工准备,材料准备,螺杆套管选用PPR管+柠檬头，同时达到内撑条作用。,五、,六、,八、,三、模板集中加工,剪力墙模板料单,专人负责下料，保证几何尺寸,配好的材料按墙号归堆，由该墙体作业人员签字领料,集中加工,三、模板集中加工,模板开孔,1、模板应进行集中开孔，开孔规格应尽量采用金八孔。 2、单张板打孔应由内侧向外打孔，使冲切破坏层留在外侧外，若留在内侧会影响混凝土观感。 3、核对钢筋位置，并对螺杆洞进行微调，以免造成重复
4、开孔。,三、模板集中加工,模板开孔,金八孔即标准孔，高度通用，减少识别时间，倒到上一层的任意位置，均可使用，可极大加快上运的速度，加快上层支设的速度，不会发生非标模板在向上运输过程中与安装顺序不对号、需要二次翻倒的吊运工序和人力物力时间的消耗。,三、模板集中加工,五、,六、,八、,四、模板安装,四、模板安装,四、模板安装,定位措施,1、钢筋定位筋采用定型模具切割机切割，保证定位筋加工尺寸的准确； 2、拐角处纵横向均应焊制，焊制完成后由木工工长用角尺对其进行检查，如有偏差需重新焊接。控制定位筋轴线尺寸偏差在2mm以内。 3、定位筋焊制距阴角50，中间间距不宜大于500mm。,定位筋,定位措施,墙
5、板根部采用15mm小板条定位，定位筋与定位板条共同使用定位效果好，且能有效防止根部漏浆,但对地面的平整度要求较高，保证缝隙不得过大。,四、模板安装,四、模板安装,内撑条放置,1、模板横向拼缝处，对钢筋间距进行略调，保证模板接缝上下位置，有水泥内撑条。 2、竖向拼缝处，两侧应有水泥内撑条，竖向间距同钢筋间距摆放。其他部位以钢筋间距的2倍进行梅花形铺设，保证螺杆位置有内撑条。 3、铺设时间在一面剪力墙模板立模到位之后进行铺设；保证螺杆、接缝部位水泥内撑条位置的准确性。,四、模板安装,墙板拼装,模板拼装时，应先在干净平整的地面上进行水平拼装，再立起靠墙进行加固。 每层模板使用前必须清理干净，并全面涂
6、刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。,阳角,包角企口,四、模板安装,阳角必须采用小包角配模做法，确保阳角处拼缝的严密性。,阳角,四、模板安装,1、普通木模加固体系：可利用剪力墙水平钢管主龙骨，在上面焊制100mm长钢管耳朵，然后采用对拉螺杆加固。 2、钢支撑加固体系：将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入，用铁钩钩住内侧杠的钩点，从而锁住，将阳角锁具放在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上，用锁具上的垂直挡板紧紧贴住内侧横杠，而后用短螺栓加固锁具，直至锁紧。,直横杠需伸直端头，压住转角方木，横杠竖杠组装完成后，在阴角处放上L型横杠，带上垫片、螺母加固即可 。 普通木模
7、加固体系：阴角处必须使用十字扣件，结合该部位的水泥内撑条，保证阴角处不因加固过度造成错台现象。,阴角,四、模板安装,横杠竖杠组装完成后，在门洞处放上门洞短横杠，带上垫片、螺母加固即可,垛头,四、模板安装,背楞,200,1、方木仅作连接模板拼缝使用，不参与背楞受力 2、龙骨应尺寸一致（推荐使用方管背楞）,平直无变形，间距不大于200mm，通长设置。 3、最下排螺杆离楼板面不宜大于200mm，最上排螺杆离模板板底不宜大于250mm。 4、螺杆水平间距不得超过500mm，底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装。,200,四、模板安装,墙体模板安装就位后，采用斜撑和钢丝绳斜拉方式进行加固，确保模板稳定，保
8、证模板垂直度，实现随浇随调。,四、模板安装,顶撑反拉,层间接茬,外墙、电梯井、楼梯间模上口需背通长方楞，保证上口顺直，不变形。,四、模板安装,四、模板安装,层间接茬,1、外围墙柱、电梯井及楼梯间墙柱模板须下挂200mm，利用下层预埋螺杆或专用锁具加固，控制墙体垂直度，防止错台现象。 2、上下层接口处粘贴双面胶带，防止漏浆。同时，可在该部位模板下口用透明胶横向粘挂PVC套管，起到截浆作用。,四、模板安装,梁模板,高度小于600mm的梁使用梁夹进行加固；高度大于600mm的梁采用对拉螺杆加固。梁底采用扣件定位。,四、模板安装,梁模板,四、模板安装,梁模板,梁、柱混凝土强度偏差大于2个等级时，应在梁
9、处留设施工缝。,四、模板安装,平板模板,1、建议次龙骨使用方钢龙骨、优质进口方木，或过压刨的普通方木。2、次龙骨布置要求间距均匀，间距不超过200mm；次龙骨端部离开墙面的距离控制在150mm以内，悬挑长度控制在250mm以内。 3、与次龙骨同向模板缝下方须设方木，所有板与墙、板与梁的阴角均设置通长木方加固。,200,四、模板安装,降板模板,1、卫生间降板部位采用定型化模板吊模处理，并焊制相应的定位筋。 2、对于大于150mm的挂模，采用顶拉结合的定位加固措施。,四、模板安装,预留洞模板,对于户内强弱配电箱，可采用一次成型做法。,四、模板安装,后浇带模板,1、平板后浇带处模板及其支撑体系应独立
10、设置，以便平板模板拆除时，后浇带处模板及其支撑体系能保留下来，确保结构安全。如需对该后浇带部分进行二次支模的，则在拆除前应进行可靠换撑。 2、后浇带断面做法有锯齿模板做法、木条叠加做法、快易收口网做法等，尽量使用快易收口网做法，安拆方便。,楼梯,楼梯休息平台上下口根据装饰面厚度进行错台；梯段宽建议缩小10mm，便于两边砌体墙的砌筑等。,四、模板安装,楼梯,楼梯定型化钢模的使用，成型效果好。,四、模板安装,五、,六、,八、,五、模板质量验收,项目部建立木模板施工工序交接检，通过班组对各节点的自检及整改，项目部通过过程检查及完成后的交接检查验收，确保施工质量稳定性。,模板垂直度实测实量,平整度实测
11、实量,梁截面尺寸实测实量,砼浇筑过程实测,过程实测,五、模板质量验收,随浇随调,混凝土在浇筑过程中，应注意检查，若出现问题立即采取措施，可以最大限度减小实测数据偏差,检查平整度、垂直度,浇筑过程中随时检查顶板水平度,五、模板质量验收,备注：过程控制中以点设置押金，浇筑前整改完成押金取消，未整改转罚款。,五、模板质量验收,交接检,五、模板质量验收,本表以层为单位，由专业施工员组织实测小组成员及混凝土班组负责人，对班组施工完成产品进行验收评定，通过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件，各方验收签字确认后启动结算流程。,交接检,五、,六、,八、,六、成品目标,六、成品目标,五、,六、,八、,七、质量缺陷修补,七、质量缺陷修补,每一部位拆模后两天之内必须将质量瑕疵处理完毕。 1、涨模部位禁止采用电锤剔除再修补，应采用手持凿毛机打磨。 2、蜂窝、麻面等质量缺陷修补时应贴胶带修补，以保证修补面的观感质量。,