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1、散水施工方案一、 施工准备（一）作业条件1、 墙饰面已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查， 并已办完隐、预检手续。2、 散水应分块浇筑，分块长度不大于 12m，留缝位置应考虑建筑整体效果。 3、根据标高线钉好水平桩。4、核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度 采用 C15 混凝土。二、 工艺流程场地平整灰土垫层支模混凝土浇筑表面压光拆模侧帮 压光沥青砂填缝修整养护完成三、 操作工艺（一）平整场地根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加 200mm 范围内拉线 控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。（二）灰土垫层施工灰土垫层一般
2、采用 3:7 次土垫层(或依据施工图纸)按规定夯实至设计 干密度。（三）支模板根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向 外坡 4%)，严禁用砌砖代替模板。（四）散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽 20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向 6m 左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈 45角，分隔缝宽 20mm， 分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。（五）混凝土的拌制要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为；石子水泥沙子水，应严格控制坍落度(以 3050mm 为宜)，搅拌要均匀，搅拌时间不少 于 9Os
3、。（六）混凝土的浇筑1、 清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层， 但水不可过多，以地面不留积水为宜。2、 一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用 原浆压光。（七）当散水有一定强度时 (表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印 )，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要 求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。（八） 养护已抹平压光的混凝土应在 12h 左右用湿锯末覆盖，养护不少于 7d。（九） 沥青灌缝养护期满后，分隔缝内清理干净，用 1:2 沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石
4、粉以便操作)，填塞时分隔缝两边粘贴 3cm 宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用 14方钢或用 10 12 光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出 1.5cm 左右用油膏填嵌则感观更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面 35mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色 (分隔缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观)。三、成品保护1、 注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。2、 严禁在已完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。3、 在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。 四、应注意的质量问题1、混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。 2、表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。3、 侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹 的大面颜色不一，需掌握好拆模时间。4、 分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。5、表面不规则裂缝：一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是由于垫层施工不认真，或沟槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要 做好施工隐、预检工作。