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1、工程名称施工单位技术交底凌云科技集团 1-2#厂中核二二编号交底日期分项工程名称地面工程交底提要水泥稳定层技术交底.。交底内容：一、编制依据公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000二、施工准备1、技术准备（1） 了解与掌握招、投标文件及补遗文件。（2） 学习设计文件及详查施工图。2、组织机构及设备准备（1）组织机构及人员配备1） 主要领导应负责地面基层的摊铺和施工现场管理。2） 配备完整的施工小组，包括工程人员、物资人员、机械人员及施工队，各小组必 须积极配合并保持相对稳定，直至施工结束。3） 根据工序配备相应的施工管理人员a. 摊铺现场人员配备及分工技术主管 1 人：负责摊铺、现场管理
2、与文明施工;技术员 1 人：负责处理粗集料窝、整形碾压及养生。b. 测工 2 人：负责摊铺放样，碾压后复测。c. 配备能满足施工需要的劳务人员 10 人。（2）机械设备准备施工基层：150 型挖掘机 1 台(3)测量仪器配备配备水准仪、塔尺、钢尺、足够的钢钎、手锤、扳子、线绳、钢丝、倒链、卷尺等。 三、工艺流程水泥稳定碎石拌和水泥稳定碎石运输水泥稳定碎石摊铺碾压、整平 养生四、操作工艺1、水泥稳定碎石的拌和我单位采用商品水泥稳定碎石，水泥选用强度等级 32.5MPa 的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，掺量不大于 6%。水泥的初凝时间应在 3h 以上，终凝时间宜在 6h 以上
3、。不应使用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥。碎石压碎值30%， 砂砾压碎值30%，级配要求符合施工技术规范。2、水泥稳定碎石运输（1） 运输距离较远时应对混合料全部覆盖，以防水分损失过多。（2） 采用性能良好的大吨位自卸汽车进行运输，车型统一。（3） 由拌和站的生产能力及运输距离确定自卸汽车的数量，保证摊铺机均匀摊铺。 3、水泥稳定碎石摊铺（1） 摊铺前对摊铺基层段进行洒水，且以下层表面湿润但不存水为宜。（2） 卸料前检查混合料的出场时间、拌和均匀情况。（3） 在摊铺水泥稳定碎石前，必须在两边培土模，土模宽度比设计宽度宽 1020cm，土模高同水稳虚铺高一致，土模必须拉线垂直切直，土模要有
4、一定的密实度，一般在 80% 左右，具体数据以试验段来定。（4） 卸料时如发生洒料现象，要及时对混合料进行清理。（5） 由人工配合挖机进行摊铺，确保地面的混合料饱满，如有缺料马上并手动搅料， 确保摊铺后的混合料均匀、密实程度一致。（6） 检查摊铺平整度者每 4m 检查一个断面，横、纵均检查。（7） 同时安排现场施工人员检查清除粗细集料离析现象，特别是应铲除局部粗集料 “窝”，并及时用新拌混合料填补。4、碾压、整平（1）清除完粗细集料离析现象后，用 150 挖掘机及时进行稳压，采用 1.5-1.7km/h 的速度碾压 2 遍。（2） 用蛙式打夯机夯实。（3） 碾压原则应为由低到高，由轻到重、由慢
5、到快。由中间到两边。（4） 碾压过程中，摊铺层表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快应及时补撒少量的 水。（5） 碾压过程中，如有“弹簧、松散、起皮”等现象，应及时处理，使其达到质量 要求。（6） 在试验确定的延迟时间内必须完成碾压工作，并达到要求的密实度，同时摊铺 层表面无明显的痕迹。5、养生（1）终压结束后，应立即洒水并用塑料薄膜进行覆盖养生。水泥稳定层表面保持潮湿状态，不受遍数和用水量的影响，另外洒水时要注意洒匀洒水，特别上边缘一定要注 意洒到位，养生时间最少不低于 7d。（2） 洒水时避免直接向基层洒水，出现坑槽，冲沟等现象。（3） 塑料薄膜采取加固措施：应采用土或砂子在薄膜接缝处压实，薄
6、膜接缝搭接不 小于 20cm。（4） 专门养生的至少 2 人以上，负责苫盖被风吹起或人为掀起的塑料薄膜，检查水 车是否有未洒到的段落，并及时对其洒水养生。（5） 在养生期间要封闭施工区域，禁止一切人员及机械上行。6、接缝（1） 横向接缝要求：在摊铺混合料时，不宜中断。如因故中断时间超过 2h 应设置 横向接缝。横缝应垂直于中线。（2） 设置横向接缝时，摊铺机应驶离混合料末端。人工将末端含水量、高程、厚度、平整度不合适的混合料予以清除。在重新开始摊铺混合料之前，应将混合料端面已松散的混合料清除并洒水保湿，下承层顶面清扫干净。摊铺机返回到压实层的末端，重新开 始摊铺混合料。五、控制要点：（1）施工
7、期的日最低气温应在 5以上。（2） 必须保证施工段落所有便道畅通，以保证基层施工的施工进度。（3） 运输混合料车辆要覆盖苫布、以保证出料混合料含水量的损失不大。（4） 拌和必须均匀，添加水量合理。（5） 级配必须符合规范要求，强度满足设计要求，抗裂性最优，且便于施工。 （6）延迟时间不超过 1.5H 小时。（7） 严格控制基层厚度和高程。（8） 严禁用薄层贴补法进行找平。（9） 在混合料处于或略大于最佳含水量（气候炎热干燥时，混合料含水量可大于 12）时进行碾压，直到达到按重型击实试验法确定的要求压实度施工过程中控制（最 低要求）。（10） 避免纵向接缝。（11） 必须保湿养生，不得忽干忽湿。
8、（12） 基层在养生期结束并掀开塑料薄膜后，必须马上下步施工。六、质量要求1. 压实度：X98%2. 平整度：X8mm3. 厚度：X10mm七、成品保护1、 水泥稳定碎石层铺设完成后，严禁任意上人行走踩踏和堆放物品.2、 应避免水泥稳定碎石层受到物体冲击。八、安全要求1、 进入施工现场必须戴好安全帽，发挥安全“三件宝”的作用。2、 临时用电必须采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器,现场临时用电线路必须架空。经常检查维修电气线路，手持式电动工具应接好 漏电装置。3、 操作前，检查好机械设备的安全、可靠性。4、 现场不准吸烟，消火栓周围应保持畅通，消防器材必须齐备。5、稳定层施工时，车辆较多，专人负责调度，注意车辆安全，防止撞人。审核人交底人接受交底人