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1、油 漆 分 项 施 工 技 术 交 底本工程油漆施工仅为楼梯木扶手及方钢栏杆。一、工艺流程1.1 木料面基层清理、磨面局部刮腻子磨光满刮腻子磨光刷底漆 第一遍油漆复补腻子、磨光（湿布擦净）第二遍油漆磨光（用水砂 纸）（湿布擦净）第三遍油漆。1.2 金属面基层处理磨光刷防锈漆磨光刷防锈漆磨光刷第一遍面 漆磨光刷第二遍面漆。二、操作要点2.1 木料面2.1.1 将表面及缝隙的灰尘等用刷子、刮刀除净，对铲出的脂囊、 虫眼等挖除后，用同种材料顺木纹粘贴镶嵌。对有色斑点和不均匀色 调，可用漂白的方法消除。2.1.2 对木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实 平整，节疤处点漆 23 遍。经清理
2、后的木料面用 11.5 号木砂纸顺木纹 打磨平整，注意不得将棱角磨圆。2.1.3 按设计规定或样板的颜色配好油粉或水粉，用吐丝头蘸油（水）粉在物面上，由外至内，从左到右，从上到下，分段来回多次揩 擦，使物面的颜色均匀一致，并剔除多余的野粉。待油（水）粉干后，用 1 号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整，磨完后将粉尘揩净。2.1.4 满刮腻子时，用漆刮先将腻子按条状平行地刮在物面上，再 横向将腻子匀开，最后纵向刮平，厚度宜薄不宜厚。2.1.5 刮腻子用力应均匀，漆刮与物面的夹角宜为 3040，来 回次数不宜过多，腻子面不得出现粗糙和明显的刮痕。2.1.6 腻子干透后，用 1 号木砂纸顺木纹打磨平整光滑，线
3、角处用砂 纸角或对折的砂纸边打边磨，不得漏磨和磨穿。尖锐的阳角宜磨成微小 的圆角。磨光后清扫干净，并用湿布将粉尘揩净待干。2.1.7 刷油色：因油色涂刷时易被木料吸收，不易均匀，所以采取 逐段逐面进行。同时要防止油色沾到未刷的面上，以确保刷面色泽一 致。每个物面应先从小面处着手，最后刷到大面部位，接头处应刷匀， 不得留有明显的刷痕。注意油色干透后。切忌用砂纸磨，应用干净的揩 布或漆刷揩擦。2.1.8 刷第一遍清漆：用干净的漆刷操作，按先上后下，先左后 右，从外到里的顺序进行。用漆刷侧面上油，刷刮后再用平面理顺。接 头处应轻刷，不显刷痕，漆面均匀平滑，色泽一致，刷完后要检查有无 漏刷处。根据需要
4、，可加 20%30%的稀释剂撤光，便于快干。2.1.9 复补腻子：如物面上有局部缝隙和棱角不全处，可用油性略 大的带色腻子复补，用牛角板刮补平整，不得损伤漆膜。拼色、磨光：对物面有黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，用加 色漆片进行修色，深色修浅，浅色提深。待漆膜干透后用 1.5 号木砂纸或 旧砂纸，顺木纹轻轻往返打磨至漆面上的光亮基本打磨掉。再用湿布将 粉尘擦净待干。第二遍清漆操作方法同 2.1.8，但漆内不得加稀释剂，应多刷多 理。磨光：操作方法同。第三遍清漆：要注意每个面刷油动作要敏捷，漆刷要多次来回理 顺。漆面厚度均匀，不流、不坠。刷完后仔细检查一遍，如有漏刷要及 时修整，使漆膜干后表面
5、光亮均匀。2.2 金属面2.2.1 用铁铲、钢丝刷将物面上的锈皮氧化层及残留的焊渣等刮擦 干净，并用 1.5 号铁砂皮全部打磨一遍，用汽油或松香水清洗干净。2.2.2 刷第一遍防锈漆，操作方法同 2.1.8。2.2.3 待漆面干透后，再进行磨光、擦净，上第二遍防锈漆。 2.2.4 面漆分二遍进行，操作方法同上。三、质量标准3.1 油漆材料的品种、颜色要符合设计和选定的样品要求。3.2 清漆和混色油漆表面的质量要分别符合表1、表2 规定。表一：清漆表面质量要求表二：混色油漆表面质量要求项次1234项目漏刷、脱皮、斑迹木纹光亮、光滑裹棱、流坠、皱皮标准不允许清楚光亮足、光滑大面不允许、小 面明显处
6、不允许项次1234项目脱皮、漏刷、反锈透底、流坠、皱皮光亮、光滑颜色、刷纹标准不允许明显不允许均匀一致颜色一致、刷纹通 顺5颜色、刷纹颜色基本一致、 无刷纹四、安全要求4.1 油漆库房和配料房内及周围，必须严禁烟火、隔绝火源，并根 据防火要求，配备一定数量的泡沫灭火器。所有油料、溶剂桶要紧盖密 封，开桶时，严禁用榔头、铁器撬击。4.2 所有沾染漆类和油类的旧盖头、纸、揩布等不能随便乱丢，要 及时收集在有盖的铁桶内存放，定期处理，杜绝火源。4.3 用钢丝刷、电动工具清除铁锈、铁鳞、焊疤时，要戴上防护眼 镜，防止眼睛沾污和受伤。4.4 涂刷红丹防锈漆时，要注意防止铝中毒，操作时面戴口罩。 4.5 就餐前，应用肥皂、温开水洗手、洗脸，不要用有害溶剂洗涤皮肤上的油漆。交底人：班组：