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1、第 1 页 20XX 年助理年度工作总结 特征码 LaFMPfuTxniFbaubWGQA 时光飞逝，自 20xx 年 x 月进入天津市无缝钢管厂以来已经一 年多了，这段时间我始终都是在专用管分厂进行实习的。在这 里我学习到了很多东西。在领导的安排下我先是在电工工段实 习，然后于今年 3 月份调入电气组。在这段时间里，我在老师 傅的带领下，结合之前在学校学习的理论知识，对我厂的钢管 生产基础理论有了更深层次的了解，对生产工艺流程有了更进 一步的认识，对外围设备和基础电路也愈加熟悉了。 20xx 年 x 月，我正式进入无缝钢管厂专用管分厂，直接进 入电工工段进行实习，由于刚进厂的时候对于设备和线
2、路还不 是很熟悉，所以主要是跟随师傅熟悉环境，了解外围的电路及 电气设备，以及轧制的工艺流程的各个细节。在经过了长时间 的实习之后，今年 3 月份我以优秀的表现进入了电气组继续我 的工作和学习。在部门领导的关怀和带领下，也为了确保生产 和提高效率，我们经常要做一些小的改造和创新。在参与这些 项目的同时我也在不断的积累经验、增长见识。 第 2 页 比如说，穿孔 p1 操作台和操作室距离并不远，但是在生产 过程中一线操作工经常要两边跑，就是因为 p1 操作台根本无法 实施控制，而只能在操作室进行控制。为此我在部门领导的带 领下，对 p1 操作台的故障进行了排查，最终发现是连接两端的 网线被废弃轧制
3、工具砸断了，正好仓库还没有这个型号的网线， 于是我们尝试用红黑麻花网线替代它，最终实现了 p1 操作台的 正常使用，保证了生产的效率。 再有，水压机操作台，停料处有料的时候被测料是不能翻 料的，可是相反的结果出现了，只有停料处有料的时候才能翻 料否则就不能翻料。测水压的过程是用 plc 和接近开关控制的， 可是在程序上找不到任何毛病，于是我们便在接近开关处进行 查找，最终我们发现翻料处有一个接近开关坏了，在更换了之 后最终恢复正常。 ASSEL 作为轧制过程中最重要的步骤之一，与最终成品品 质有着莫大的关系。所以我们在此处的改造也是比较多的，经 常要根据具体情况做出相应的调整。最近的新产品 2
4、19 系列是 以往我们从来都没有生产过的，在工艺组做出计划和改革方案 之后，我们也对轧制过程做了细致的分析，我们一改往常的轧 制速度，将轧制速度降低，避免速度过快造成毛管过弯而造成 卡管现象，以保证钢管可以顺利的通过主机。 第 3 页 在轧制出来之后，要用地滚把高温的钢管带到常化链床上， 可是由于温度过高经常会对钢管造成创伤，影响管子的品质。 针对这一问题，我们特别在 ASSEL 主机的一侧加了两台风扇， 轧制完成之后，稍加冷却后再将其用地滚拖出来，保证了管子 的质量。 辊道作为生产过程中的基础设备经常会被损坏，尤其是减 速箱和电机都很容易损坏，这就要求电机是极其稳固的，不能 伴随着运转而大幅度摆动，为此我们研究在电机下面加一个底 座并用支座与其焊接，这样就可以达到固定的效果，减少电机 因摆动而造成的损伤了。 作为生产二线的一员，尽自己最大的努力保证生产，看到 生产过程是如此的红红火火，心里自然是充满了喜悦和自豪感。 在今后的工作中，我会更加努力的工作，提高自身技术水平， 为企业多做一些贡献。