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1、 万科金域华庭 卸料平台专项施工方案卸料平台专项施工方案目 录一、工程概况2二、编制依据2三、卸料平台用途及极限荷载值2四、卸料平台的设计2五、卸料平台的搭设与拆除3六、卸料平台的检查与验收8七、注意事项8八、卸料平台设计计算书88.1、次梁的计算88.2、主梁的计算108.3、钢丝拉绳的内力计算:138.4、钢丝拉绳的强度计算:138.5、钢丝拉绳吊环的强度计算:138.6、操作平台安全要求14 一、工程概况 本工程位于东莞市莞城区东城路228号，总用地面积9185.26，总建筑面积35497.82，其中地下室一层，建筑面积5753.22；1#商业楼3层，建筑面积8358.99；2#住宅楼3
2、4层，建筑面积21240.25。1#楼结构形式为框架结构，基础形式为预应力管桩基础；2#楼结构形式为框架剪力墙结构，基础行为为桩筏基础。建筑标高0.000相当于黄海高程12.300m。 二、编制依据1、建筑施工高处作业安全技术规范2、建筑施工手册3、现行建筑材料规范大全4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、钢结构设计规范（GB500172003）三、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2000N/m2，最大限载为1000Kg。四、卸料平台的设计1、平台形式卸料平台为
3、组装式，平台的主梁采用18#槽钢，次梁采用12.6#槽钢；防护栏杆采用J50304 矩形空心钢设600mm、1200mm 两道，并用密目安全网封闭严密，设180mm 高3mm 厚钢板挡脚板；平台底部用50mm 厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235 级钢筋，锚固长度为4225=1050mm。预埋钢筋锚固在顶板内。2、制作要求1）按照设计的平面尺寸进行取料，正确使用设计用料，整个底框及吊环应双面满焊。2）在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。3）悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架、支模架等施工设施上，斜拉钢
4、丝绳应在平台两侧前后各设二道，两个拉结点分开设置（严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上）。3、搭设简图(见下页)五、卸料平台的搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。3、搭设流程安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。栏杆、脚手板安装：脚手板必
5、须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。4、拆除：拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。六、卸料平台的检查与验收1、集料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。2、由项目部安全组员组织对集料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用。3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题应及时挂上警示牌并上报处理。等处理完毕再次检查没有发现问题后，才能进行使用。4、任何人、任何部门
6、不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。七、注意事项1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。2、吊环必须采用直径25mm 的HRB335 级钢筋。3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。八、卸料平台设计计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。次梁采用1
7、2.6号槽钢U口水平，主梁采用18b号槽钢U口水平，次梁间距0.80m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载5.00kN。8.1、次梁的计算次梁选择12.6号槽钢U口水平槽钢，间距0.80m，其截面特性为:面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm;截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm。 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.300.80=0.24kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.000.80=1.6
8、0kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.12kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.24+1.60+0.12) = 2.35kN/m。 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.45.00=7.00kN。 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.353.002/8+7.003.00/4=7.90kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =7.90
9、106/(1.0562140.00)=121.04N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求。 4.整体稳定性计算： 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.053.0235/(3000.0126.0235.0)=0.72 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.676。 经过计算得到强度 =7.90106/(0.67662140.00)=188.01N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求。8.2、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算
10、。主梁选择18b号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为:面积A=29.29cm2,惯性距Ix=1369.90cm4,转动惯量Wx=152.20cm3,回转半径ix=6.84cm,截面尺寸 b=70.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.23) = 0.40kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为： P1=(1.2(0.30+2.00)0.403.00/2+1.20
11、.123.00/2)=1.87kN P2=(1.2(0.30+2.00)0.803.00/2+1.20.123.00/2)=3.53kN P3=(1.2(0.30+2.00)0.803.00/2+1.20.123.00/2)=3.53kN P4=(1.2(0.30+2.00)0.803.00/2+1.20.123.00/2)+7.00/2=7.03kN P5=(1.2(0.30+2.00)0.803.00/2+1.20.123.00/2)=3.53kN P6=(1.2(0.30+2.00)0.403.00/2+1.20.123.00/2)=1.87kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载
12、P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为： R1=11.425kN,R2=11.554kN 支座反力 RA=11.554kN 最大弯矩 Mmax=12.148kN.m 3.抗弯强度计算： 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05。 f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2。 经过计算得到强度 =12.148106/1.05/152200.0+14.8521000/2929.0
13、=81.086N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求。 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.570.0235/(4000.0180.0235.0)=0.58 经过计算得到强度 =12.15106/(0.582152200.00)=137.17N/mm2。 主梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求。8.3、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：
14、 RU1=18.738kN8.4、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=18.738kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)。 Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)。 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。 K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00018.738/0.820=182.813kN。 选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa
15、，直径19.5mm。8.5、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=18.738kN 钢板处吊环强度计算公式为： 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2。 所需要的吊环最小直径 D=187384/(3.1416502)1/2=16mm。8.6、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。 3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加。 补软垫物，平台外口应略高于内口。 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。 5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩。 6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。 7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。14