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1、露天开采降低矿石贫化损失的理念和方法,主讲人：罗永通 学号：20146080 成 员：龙浒 学号：20146075,报告的可行性分析,在露天开采过程中，普遍存在矿石贫化与损失。从矿山地质勘探、开采、选矿到冶炼过程均存在着资源的丢失现象。特别是开采过程中发生矿石损失占全部损失的25%至40%。有的甚至采一半丢一半，这不仅是资源的巨大浪费，同时也对当地环境造成严重破坏。 为了解决此类问题，我们对矿石贫化与损失产生的原因进行分析，汇总得到一些处理方法。,贫化与损失,贫化：指开采过程中在工业矿石内混入围岩、废石或非工业矿石，以及高品位矿石丢失致使矿石品位降低的现象。 损失：指开采过程中，没有将工业矿石
2、全部采出、放出，或在放矿、运输过程中丢失而遭受损失的现象。,降低矿石贫化损失的理念,尽可能使在工业矿石内混入的围岩、废石或非工业矿石减少。 尽可能使开采过程中将工业矿石全部采出、放出，以及在放矿、运输过程中减少矿石丢失。 树立科学合理开采开发的理念，强化日常矿石开采的贫化损失管理,降低矿石贫化损失的方法,合理选择炮孔布置 合理处置矿体夹石 合理规划开采顺序 加强地质采场管理,合理选择炮孔布置（以太和铁矿急倾斜矿体为例）,炮孔离矿体过远：炮孔布置不适当，离矿体顶（底）板界面过远，爆破松动面与矿岩分界面不吻合，电铲采掘后的阶段坡面也不能与矿岩分界面重合，必然留下一层矿石不易回采。 （如下图）,合理
3、选择炮孔布置（以太和铁矿急倾斜矿体为例）,炮孔离矿体过近：炮孔离矿体顶（底）板界面过近，炮孔下部打在围岩内，爆破松动面落在围岩内，矿体与废岩相混。 （如下图）,合理选择炮孔布置（以太和铁矿急倾斜矿体为例）,炮孔布置合适：炮孔布置合理，爆破参数选择的恰当，爆破的松动面正好是矿岩分界面，电铲挖掘的比较理想，阶段坡面角与矿岩分界面吻合，矿石的损失与贫化最小。 （如下图）,合理处置矿体夹石（以太和铁矿急倾斜矿体为例）,处理夹石由顶板向底板推进：采掘阶段高12 m，钻机工作最小安全距离 （L） 为3 m左右，相应的底盘抵抗线（ 2 ）为9 m左右，一次爆破宽度 （ 1 ） 为10 m左右，如果夹石厚度小
4、于 （ 1 ） ，则不能用爆破的方法单独剔出夹石，只能采用电铲分采分装。 （如下图）,合理处置矿体夹石（以太和铁矿急倾斜矿体为例）,处理夹石由底板向顶板推进：由图可得，如夹石厚度（AE）等于矿石三角柱的底宽（BC），要全部剔除夹石必须采到GF位置，损失量等于剔除的夹石量方法单独剔出夹石，只能采用电铲分采分装。 （如下图）,合理处置矿体夹石（以太和铁矿急倾斜矿体为例）,常用处理夹石的方法：若AEBC，损失的矿石量少于剔除的夹石量。为了减少矿石损失贫化，处理夹石时，通常采用剔除大部分废石，损失少量矿石的方法。如下图，AHF及QPN为贫化量， QEM及 HBG为损失量。,合理规划开采顺序（以曼家寨露
5、天矿为例）,顶板至底板开采：开采过程应严格按照顶板顺层掘沟至地板的开采顺序。假设坡面角为 ，矿体倾角为 。 (1)从上盘向下盘开采：露出矿体宽度 1 =(cot +cot )*h (2)从下盘向上盘开采：露出矿体宽度 2 =(cot -cot )*h 显然 1 2 。所以从上盘向下盘 开采对控制矿石的损失和贫化更 有利。,合理规划开采顺序（以曼家寨露天矿为例）,以矿体的倾角推进：如果露天矿的矿体倾角和开采的台阶坡面角存在较大差距，开采过程在矿岩的接触面就以矿体的倾角进行推进，矿石的损失贫化及基本为零，反之按照台阶坡面角进行推进，S 区域的废石和矿石混合在一起，引起矿石大量的损失贫化。,合理规划
6、开采顺序（以曼家寨露天矿为例）,矿岩赋存复杂区域分层开采：以相同的台阶坡面角进行推进时，当台阶的高度为h时，造成矿石的损失贫化的影响区域是 1 + 2 + 3 ；而对台阶实施分层开采时，影响区域就变成 1 + 3 。所以对矿岩赋存较为复杂的区域实施分层开采可以有效的减少矿石的损失贫化。,加强地质采场管理,整理并充分利用分层验收测量与地质取样编录资料 ; 以采场为单位建立矿量台帐 ,及时准确掌握各时期的采场采出矿量 、损失矿量及结存矿量的变化情况 ; 根据矿床地质条件和采矿方法的特点 , 按月份 、季度对开采过程中产生的矿石损失与贫化进行计算和统计 ; 加强对各个生产环节的指导与管理 , 做到“清顶到位 、采矿到边 、剔除夹石 、减少废石混入” 。,谢谢！,