中国企业新纪录第批.doc

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1、中国企业新纪录（第十三批）2008年10月24日，经中国企业新纪录审定委员会审定通过，现予公告。石油行业新纪录：1、 中国石油天然气管道局2007年3月至2007年12月在印度东气西输工程（全长1386公里，管径1219毫米）中，承建了765公里线路焊接（采用CRC全自动焊接技术）、2条大型河流的定向钻穿越和2条大型河流的顶管穿越，以及23条大型河流的大开挖穿越、水库穿越和铁路穿越等工程量，均创国内同行业企业在海外工程施工新纪录。2、 中国石油天然气管道局2007年9月18日至2008年3月5日在苏丹成品油储罐建设项目中，工期100天，实现了3座4万立方米成品油拱顶罐的安装投产，储罐容量和施工

2、速度均创国内同行业施工新纪录。3、 中国石油天然气管道局2007年7月至今在俄罗斯“东西伯利亚太平洋”原油管道工程170公里施工任务中，创国内企业高纬度（北纬60度地区）、超低温（-30至-60）持续作业管道施工新纪录。4、 中国石油天然气管道局2006年至2008年在印度东气西输管道工程中，完成全线6个标段全部岩石地层顶管穿越，创国内同行业企业岩石地层顶管穿越新纪录。5、 中国石油天然气管道局2007年在印度东气西输管道穿越水库施工中，在48英寸管线中应用PipeSakPE 压重袋防漂浮施工工艺，为国内首创。6、 中国石油天然气管道局在印度东气西输管道Mindhola河顶管穿越施工中，从20

3、07年5月5日到2007年5月14日，运用大口径泥水平衡式顶管机（外径为2700毫米），在复杂地层穿越油气管线，平均每天掘进18.4米，创国内企业同类施工速度新纪录。7、 中国石油天然气管道局2007年5月9日在印度东气西输管道Mindhola河顶管穿越施工中，运用大口径泥水平衡式顶管机（外径为2700毫米）实施油气管线穿越顶管施工，单机成洞每天27米，创国内企业同类施工速度新纪录。8、 中国石油天然气管道局在印度东气西输管道工程Ambika河穿越施工中，从2007年4月3日至2007年4月18日，工期15天，大口径（外径为2700毫米）顶管穿越长度为256米，掘进地层主要为粉质粘土、粉砂土、

4、全风化岩、沙粘土、沙砾石层，地层复杂，不稳定地层如粉质粘土、沙砾石层占总长度2/3，创国内同类施工穿越长度新纪录。9、 中国石油天然气管道局第一工程分公司2007年9月20日至2007年12月8日在东部管网抚计线改线工程中，采用河道分段截流管线敷设法，工期80天，完成了戈布河床2851米螺旋缝双面埋弧焊钢管（426毫米，壁厚8-8.8毫米，L360/L450）的敷设，创国内河流纵向穿越长度新纪录。10、 中国石油天然气管道局第一工程分公司2007年1月份，研制成功了电焊练兵专用平台式管圈外对口器，大大提高了焊工的培训效率，为国内首创。11、 中国石油天然气管道局第一工程分公司2007年在冀东油

5、田南堡高尚堡迁安输油管道工程施工中，采用挖泥船法进行海滩水网段穿越施工，完成5.5千米的穿越任务，比常规施工方法节约成本三分之一，为国内首创。12、 中国石油天然气管道第一工程分公司2007年3月至2007年9月在印度东气西输施工中，在48英寸钢管焊接中采用NOREAST内焊机+PAW2000全位置自动焊，焊接工艺为熔化极气体保护电弧焊，为国内首创。13、 中国石油天然气管道局第一工程分公司2007年10月9日至2008年3月9日，在印度东气西输管道工程中，工期5个月，自动焊单机组累计焊接1219毫米管线68千米，创国内同类管道施工速度新纪录。14、 中国石油天然气管道局第一工程分公司2007

6、年10月12日，在印度东气西输管道工程中，创国内企业大口径（1219毫米）、高壁厚（17.2毫米）半自动焊单机组日焊接105道口新纪录。15、 中国石油天然气管道局第一工程分公司2007年2月28日到10月28日在印度东气西输管道工程中，工期8个月，焊接100公里，创国内企业大口径（1219毫米）、高壁厚（17.2毫米）半自动焊单机组施工速度新纪录。16、 中国石油天然气管道局第一工程分公司2007年4月30日在印度东气西输八标段施工中，三个施工作业面累计完成1219毫米管线123道口的焊接任务，长度1.5公里，创国内企业管道工程水网段、最大口径日焊接速度新纪录。17、 中国石油天然气管道局第

7、一工程分公司2007年3月1日至6月15日在印度东气西输工程水网密布的古吉拉特邦段施工中，工期107天，完成53公里焊接、防腐、下沟、回填任务，创国内企业大口径（1219毫米）、水网段、综合进度最高新纪录。18、 中国石油天然气管道局第一工程分公司2007年3月至5月在印度东气西输工程中，工期65天，完成了4条大开挖河、总长874米的穿越任务，创国内企业大口径（1219毫米）管线河流穿越用时最短新纪录。19、 中国石油天然气管道局第一工程分公司2007年10月14日至11月20日在大连国家储备库工程施工中，工期37天，完成10万立方米双浮顶原油储油罐主体施工，创国内单座10万立方米原油储罐主体

8、施工最快新纪录。20、 中国石油天然气管道局第一工程分公司2007年7月18日至8月8日在兰银管道工程中，用时20天，完成2C、3A两个标段的竣工资料组卷、装订工作，创国内大型长输管道施工“PMT+PMC+EPC”管理模式下完成竣工资料组卷、装订新纪录。21、 中国石油天然气管道局第一工程分公司2007年4月10日至20日在兰银输油管道工程中，工期10天，完成了610毫米、9.98公里腾格里沙漠南簏边缘地段施工，焊接一次合格率为99.73%，创国内管道沙漠施工速度和焊接质量新纪录。22、 中国石油天然气管道局第二工程分公司2007年6 月18日至8月23日，工期56天，完成了中石油首个15万立

9、方米储罐的施工，焊接质量一次合格率超过99.6%,水平度、垂直度、椭圆度各项几何尺寸一次合格率均达到100%，创国内建罐速度、质量施工新纪录。23、 中国石油天然气管道局第二工程分公司2008年2月15日至3月14日西气东输二线工程中，工期29天，共焊接245道口（2.895公里），焊接一次合格率达到99.59%，创国内企业管道施工1219毫米X80钢半自动焊速度和质量新纪录。24、 中国石油天然气管道局第三工程分公司2007年10月20日至12月31日，在安徽利淮项目部承建安徽利淮天然气管道工程A标段中，完成了273毫米管道安装、下沟回填、地貌恢复69.72千米，创国内同类施工综合进度新纪录

10、。25、 中国石油天然气管道局第三工程分公司2007年12月9日在兰郑长十二标段管道安装工程中，日焊接660毫米管线108道口，创国内同类施工焊接速度新纪录。26、 中国石油天然气管道局第三工程分公司西部管道项目部2005年6月3日至9月12日，在承建西部原油成品油管道工程6、7标段中，采用在成品油管线一侧砌编织袋隔离墙的办法进行管道保护，确保已焊管道回填及后续试压工作的顺利进行，累计保护管道173千米，创国内同类施工方法工程量最高纪录。27、 中国石油天然气管道局第三工程分公司西部管道项目部2005年7月3日至10日在承建西部原油成品油管道工程中，为穿越西气东输主干运营管道的坚硬石方，采用石

11、方静态爆破技术，确保了西气东输管道安全运行，创国内石方静态爆破施工方法新纪录。28、 中国石油天然气管道局第三工程分公司湛江项目部2008年在承建中油湛江燃料油油库扩建罐体安装工程中，工期80天，完成包括2台10万立方米的双盘浮顶罐和1台5万立方米的双盘浮顶罐的施工任务，创国内罐体安装施工速度新纪录。29、 中国石油天然气管道局第四工程分公司2007年5月18日在承建的印度东气西输工程中，当日下沟5.6公里，创国内企业大管径（1219毫米）日下沟长度新纪录。30、 中国石油天然气管道局第四工程分公司2007年8月27日在印度东气西输工程中，实现全自动日焊接105道口，创国内企业大口径（1219

12、毫米）单机组全自动焊日焊接数量新纪录。31、 中国石油天然气管道局第四工程分公司2007年7月底至2008年3月在印度东气西输工程中，采用围堰施工法穿越马可尼水库，穿越长度为1.958公里，创国内企业管道围堰施工穿越长度最长新纪录。32、 中国石油天然气管道局第四工程分公司2007年3月至12月底承建的印度东气西输管道工程全线奥格螺旋钻机顶管穿越任务，穿越管径最大60英寸，累计穿越总长度1088米，创国内螺旋钻机顶管穿越新纪录。33、 中国石油天然气管道局第四工程分公司2006年12月10日至2007年6月10日在印度东气西输管道工程河流穿越施工中，引进日本TCSOD2670型泥水平衡顶管机，

13、采用泥水平衡顶管施工工艺穿越地质复杂的河流，为国内首创。34、 中国石油天然气管道局第四工程分公司2006年12月至2007年6月承建的印度东气西输管道工程，使用泥水平衡式顶管机穿越中型河流，创国内同类施工顶管混凝土套管管径（外径2640毫米，内径2200毫米）最大新纪录。35、 中国石油天然气管道局第四工程分公司2006年12月10日至2007年6月承建的印度东气西输管道河流穿越施工，使用泥水平衡式顶管机成功穿越MINDOLA河，承受地层水压2.5bar、顶管机覆土厚度最深为7米，创国内同类施工综合难度最大新纪录。36、 中国石油天然气管道局第四工程分公司2006年12月至2007年6月承建

14、的印度东气西输管道工程河流穿越施工，一次泥水平衡顶管穿越距离最长256米，创国内同类施工新纪录。37、 中国石油天然气管道局第四工程分公司2006年12月至2007年6月承建的印度东气西输工程，使用泥水平衡式顶管机穿越中型河流，顶管距离误差15毫米，创国内同类施工新纪录。38、 中国石油天然气管道局第四工程分公司2006年12月至2007年12月承建的印度东气西输岩石顶管工程，岩石顶管穿越中钢套管口径最大外径1524毫米，创国内同类施工新纪录。39、 中国石油天然气管道局第四工程分公司2007年3月9日至4月6日，在承建印度东气西输管道工程中，采用岩石顶管穿越技术，成功穿越一条89米的岩石道路

15、，创国内同类施工新纪录。40、 中国石油天然气管道局第四工程分公司2006年12月至2007年12月承建的印度东气西输管道工程，采用岩石顶管穿越技术，累计穿越岩石路基1330米，创国内同类施工新纪录。41、 中国石油天然气管道局第四工程分公司2007年6月26日在印度东气西输七标段卡鲁河穿越工程中，采用水下爆破成沟，牵引管道过河的施工方法，雨季施工，创国内同类施工难度新纪录。42、 中国石油天然气管道局第四工程分公司2007年12月在川气东送黄石长江穿越盾构工程中，采用小盾构机组(直径4米以下)在粉细砂地层中累计掘进436米，创国内同类施工单月掘进最高新纪录。43、 中国石油天然气管道局第四工

16、程分公司2007年4月在川气东送宜昌长江穿越盾构工程中，盾构机在卵石层中累计掘进635米，创国内同类施工月掘进长度最长新纪录。44、 中国石油天然气管道局第四工程分公司2007年10月在川气东送宜昌长江穿越盾构工程中，在泥岩层中累计掘进320米，创国内同类施工单月掘进最长新纪录。45、 中国石油天然气管道局第四工程分公司2007年10月在印度东气西输管道工程中，单项管道通球测径工程设备施工能力达到508立方米/分，创国内同类设备施工能力新纪录。46、 中国石油天然气管道局维抢修分公司2008年2月在利比亚SARIRMESSLA油田之间307.7千米运行管道不停输改线项目中，成功实现封堵过程中将

17、废弃管道内的原油注入到运行管道中，减少了环境污染，创国内企业原油管道开孔封堵无外泄新纪录。47、 中国石油天然气管道局维抢修分公司2008年2月在利比亚SARIRMESSLA油田之间307.7千米运行管道不停输改线项目中，采用管道连接套袖将封堵断管后新旧管道对接,使对口时间缩短为1小时，创国内762毫米对口时间最短新纪录。48、 中国石油天然气管道局维抢修分公司2005年10月至2007年12月在西气东输管道不停输引压管整改工程施工中，共计完成680个一级动火点，创同一条管线上不停输封堵最高世界新纪录。49、 中国石油天然气管道局穿越分公司2007年11月26日至2008年1月13日，工期49

18、天，完成珠海中山天然气管道二期管道磨刀门水道对接穿越施工（管线规格为660毫米17.5毫米），穿越总长度2630米，创定向钻对穿穿越长度世界新纪录（原世界纪录2454.15米）。50、 中国石油天然气管道科学研究院2007年研发了管道施工专用内环缝清渣机，用于输油管道内环缝清理，为国内首创。51、 中国石油天然气管道科学研究院2007年6月针对X80管线钢管进行高强匹配的焊接工艺研究，为国内首创。52、 中国石油天然气管道科学研究院2006年5月至2007年10月，研制成功了管道3PE防腐层改性聚脲补口材料、补口施工设备及施工工艺，实现了采用液体涂料进行低温环境下的管道补口施工，为国内首创。5

19、3、 中国石油天然气管道科学研究院2006年至2007年在城市燃气管道项目中，在三层PE管道防腐层补口工程中，应用无溶剂液体环氧涂料补口技术，为国内首创。54、 中国石油天然气管道工程有限公司2007年负责国家重点工程西气东输二线管道工程总体设计，采用1219毫米、X80材质、12兆帕设计压力的管径，管线全长9000公里，共设25座压气站，输气能力为300108牛立方米/年，创国内天然气管道建设综合设计难度最大新纪录。55、 中国石油天然气管道工程有限公司2008年负责初步设计和EPC设计的重点工程中亚天然气管道工程，全长1815公里，全线采用1067毫米双管敷设，跨越3个国家（乌兹别克斯坦、

20、哈萨克斯坦和中国），均创国内输气管道设计新纪录。56、 中国石油天然气管道工程有限公司2007年承担设计的国家重点工程兰郑长、抚郑成品油管道工程，输量最大（1500万吨/年）、管道干线长度最长（3693公里）、线路落差最大（2759米）、注入点和分输点最多（7个注入点、30个分输点）、水力系统最复杂，创国内成品油管道建设综合设计难度最大新纪录。57、 中国石油天然气管道通信电力工程总公司2006年至今已运行维护沿各条输油气管道敷设的光缆长度11378公里，维护通信系统站场451座，均创国内同行业维护通信专网领域新纪录。58、 中国石油天然气管道通信电力工程总公司2000年至2005年承揽的同沟

21、敷设硅芯管总里程8941.28公里，创国内通信管道与输油、输气管道同沟敷设硅管施工总长度、施工难度、工程质量建设新纪录。59、 中国石油天然气第六建设公司承建的独山子8台15万吨/年裂解炉工程，2007年9月20日顺利完成全部裂解炉对流段安装，共用时42天，比正常工期缩短47.5%，创国内同类工程施工工期最短新纪录。60、 中国石油天然气第六建设公司2007年4月24日承建投产的大连石化380万吨/年石脑油加氢装置，单套生产能力380万吨/年，创国内单系列最大的石脑油加氢装置新纪录。61、 中国石油天然气第六建设公司2007年9月13日，采用液压顶升技术，成功吊装大唐国际多伦煤基烯烃项目C3分

22、离塔，设备本体重1760吨（起重受力1800吨）、内径8米、高100多米，创国内同类单体设备整体吊装重量最重、高度最高新纪录。62、 中油朗威监理有限责任公司2007年7月至今承担了国家重点项目兰郑长成品油管道工程的监理任务，线路全长3214千米，横跨甘、陕、豫、鄂、湘五省67个县市，地形地貌复杂，创国内成品油管道监理工程新纪录。63、 中油朗威监理有限责任公司2007年7月至今在国家重点项目兰郑长成品油管道工程的监理工作中，采取巡视制、对关键工序重点检查制、一级飞检制（对无损检测、管道埋深、防腐补口、材料检验的平行检查）、全过程风险管理预警制等多种方式对工程实施监理，为国内首创。64、 中油

23、朗威监理有限责任公司2008年1月在永清唐山秦皇岛输气管道工程监理中，实行IPMT一体化项目管理模式，实现了组织结构与管理程序体系一体化，为国内首创。65、 中油管道机械制造有限责任公司2007年6月，对西气东输管线与陕京管道二线的冀宁联络管线中的安平-泰安站1016毫米14.9毫米管线X射线检测中，X射线机对大口径（1016毫米）长输管道焊缝在高压（10兆帕）、不停输、不破坏防腐层条件下，做X射线双壁单影检测，创国内同类施工新纪录。66、 中油管道机械制造有限责任公司2006年10月采用大直径封闭环焊缝X射线双壁单影检测技术，对150立方米低温液体贮罐内筒（3200毫米12毫米）封闭环焊缝，

24、用XXQ-3005射线定向探伤机进行双壁单影透照，创国内X射线机无损检测焦距最大（3374毫米）、双壁单影一次透照底片数最多（一次4张）新纪录。67、 海油（北京）能源投资有限公司投资、海洋石油工程股份有限公司承揽建设，并于2007年11月8日满功率并网发电的海上风力发电站1500千瓦永磁直趋风力发电设备，创世界第一个向海上油田供电的海上风力发电站新纪录。68、 海洋石油工程股份有限公司2007年11月完成一台海上1.5兆瓦风力发电机组的浮吊单钩吊装，为国内首创。69、 海洋石油工程股份有限公司2007年11月完成一台海上1.5兆瓦风力发电机组的单船运输安装一体，为国内首创。70、 海洋石油工

25、程股份有限公司2007年11月完成海上1.5兆瓦风力发电机组整体安装所用液压吊装辅助工具的发明和使用，为国内首创。71、 海洋石油工程股份有限公司2007年11月完成一台海上1.5兆瓦风力发电机组的整体吊装，为国内首创。72、 海洋石油工程股份有限公司2007年6月在流花11-1油田复产项目中采用小型动力定位船完成了“南海胜利号FPSO”10条锚系和2条软管的打捞及修复作业，为世界首创。73、 海洋石油工程股份有限公司2007年6月在流花11-1油田复产项目中采用自主设计的独特的锚系修复方案，完成10条锚系的打捞、回收及更换作业，为国内首创。74、 海洋石油工程股份有限公司2007年6月在流花

26、11-1油田复产项目中，采用自主设计的三瓣开合式软管打捞卡具进行软管打捞作业，为世界首创。75、 海洋石油工程股份有限公司2007年6月在流花11-1油田复产项目中，采用独特的软管修复技术完成了2条13.5大直径软管修复作业，创大直径深水软管修复世界新纪录。76、 海洋石油工程股份有限公司2007年10月完成了重约9200吨的渤中34-1CEPA组块浮托法（FLOAT OVER）安装工作，创国内海洋工程组块浮托法安装重量新纪录。77、 海洋石油工程股份有限公司2008年2月28日成功建成3万吨导管架下水驳船（海洋石油229），该船为无人非自航甲板驳船，可用于30000吨级大型导管架的下水作业，

27、其载货能力为60000吨、总长235米、垂线间长215米、型宽52.5米、型深14.25米，导管架下水时最大尾吃水38.00米，创最大的导管架下水专用驳船亚洲新纪录。78、 海洋石油工程股份有限公司2006年11月承建的BZ34-3/5项目顺利投产，标志着流动保障技术在边界油田开发中得到成功的应用，合理的解决了海管停输再启动问题，为深水油田的流动保障奠定了坚实的理论基础，为国内首创。79、 海洋石油工程股份有限公司2006年11月在渤中34-3/5项目中，配套使用新型海上边际油田简易井口平台的登乘结构，该结构解决了边际油田人工可靠登乘的难题，为国内首创。80、 海洋石油工程股份有限公司2007

28、年承担了惠州炼油项目海底管线铺设工程，铺设管线的规格为86415.912192毫米,创国内海域铺设海管管径最大新纪录。81、 海洋石油工程股份有限公司2008年2月28日成功建成的导管架下水驳船摇臂，摇臂单件重600吨、长40米、宽4米、高7.5米,创国内同类设备最大新纪录。82、 海洋石油工程股份有限公司2007年研发的基于PLC的大型结构物自动同步顶升称重系统，最多可同步顶升128点，最大称重能力达3万吨，创大型结构物同步顶升点数及称重重量世界新纪录。83、 海洋石油工程股份有限公司渤中34-1油田CEPA中心平台，2006年11月20日在青岛场地开工建造，2007年9月15日完工，重90

29、00吨，工期10个月,完成陆地建造的全部任务，创国内大型组块陆地建造工期最短新纪录。84、 海洋石油工程股份有限公司PY301导管架项目，2007年3月11日开工建造，2008年1月31日主体完工，工期11个月，完成主体陆地建造任务，创国内万吨级深水导管架陆地建造工期最短新纪录。85、 海洋石油工程股份有限公司2007年3月11日至2008年3月10日承建的番禺30-1导管架，重量为16400吨、共有8根导管、9层水平片、12个群桩套筒、导管架垂直高度为212.32米、底部尺寸为74米74米、顶部尺寸为44米18米，创国内独立建造导管架尺寸和吨位最大新纪录。86、 海洋石油工程股份有限公司20

30、07年研制的管端挤压成型机，通过管端挤压成型实现管线新型连接，降低连接件材料的用量30，为国内首创。87、 海洋石油工程股份有限公司2007年研制的管线扩口翻边机，将非焊接连接技术用于工艺管线中，实现管子非焊接连接，为国内首创。88、 海洋石油工程股份有限公司2007年12月完成平台组块制造新工艺研究，将配管、电气、仪表等专业附件及设备在地面安装到预制完的各层甲板上，然后将整层甲板及其附件设备吊装至滑道上，依次进行各层甲板的空间合拢，总装连接效率比传统建造工艺提高20,创国内同类工程连接效率新纪录。89、 海洋石油工程股份有限公司2007年开发了大型导管架尺寸控制及管理系统软件，囊括了导管架关

31、键部位尺寸控制的测量方法和有先进测量理论支持的各种测量方法，能快速方便地为现场提供准确数据，指导导管架的施工过程，实现导管架总体建造全过程尺寸控制，为国内首创。90、 海洋石油工程股份有限公司2007年12月在东方1-1登陆管线维抢修项目中，采用自主设计的重力式常压干式沉箱成功修复受损管段，为国内首创。91、 海洋石油工程股份有限公司2007年8月在渤海湾蓬莱19-3二期海管项目中，使用手扳葫芦改进了海底管道水下膨胀弯法兰对接工艺，可缩短潜水员水下作业时间，提高作业效率，有效保护法兰，节省大量螺栓，为国内首创。92、 海洋石油工程股份有限公司2007年3月完成了水下打桩导向架的建造，并成功应用

32、于西江、文昌单点项目中，实现了导向架国产化，为国内首创。93、 海洋石油工程股份有限公司2008年1月在PY30-1项目中，自主开发完成新型海底管线用钢12Cr超级马氏体不锈钢的焊接工艺，使得这种新型钢能够应用在海底油气管线的制造与铺设中，同时打破了马氏体钢焊后需做热处理的传统工艺，为国内首创。94、 海洋石油工程股份有限公司青岛场地一期工程2007年6月29日竣工并投入生产，场地位于青岛市经济技术开发区，占地90万平方米，岸线长1208米，码头水深负10-12.4米，创亚洲最大的海洋石油工程制造基地新纪录。95、 海洋石油工程股份有限公司青岛场地一期工程2005年4月15日开工，2007年6

33、月29日竣工并投入生产，工期14个月，创国内同类项目建设工周期最短新纪录。96、 海洋石油工程股份有限公司2006年6月在蓬莱19-3项目中，将相控阵全自动超声波检验系统的检测范围缩小至8寸，为国内首创。97、 海洋石油工程股份有限公司2006年11月在BZ34-3/5项目中，使用高低压电缆混输多芯结构形式的海缆，缩短了工期，节约了成本，实现了远程送电，独立控制，同时还解决了导航系统及井口控制系统的电源问题，为国内首创。98、 海洋石油工程股份有限公司2007年7月自主研发了一种石膏板外贴板纸层的涂装新工艺，并且成功应用于PL19-3项目，具有吸水少的特点，解决了吸水稍多易变形、纸较薄吸水后强

34、度较低的难题，为国内首创。99、 海洋石油工程股份有限公司2008年1月在渤西油气田登陆气管线项目中，采用旋转法兰顺利修复渤西油气田登陆气管线受损管段，为国内首创。100、 海洋石油工程股份有限公司2007年4月成功实施风电与孤岛电网并网方案，解决了渤海油田风电示范项目风力发电应用于海上油田独立电网的根本性问题，为世界首创。101、 海洋石油工程股份有限公司2005年10月在曹妃甸海管项目中，使用自主设计加工的法兰间距测量棒，为水下法兰安装质量和效率提供了有力的保障，为国内首创。102、 海洋石油工程股份有限公司2008年3月在青岛码头使用国产拉力千斤顶，成功实现PY30-1导管架拖拉装船，为

35、国内首创。103、 海洋石油工程股份有限公司2006年3月完成了印尼SES项目Zelda-F Monopod独腿平台海上安装工作，主作业船滨海109船仅用17天时间就成功安装完成了独腿平台的水下部分，为国内首创。104、 海洋石油工程股份有限公司2007年9月完成了文昌19-1WHPB导管架的海上安装工作，安装总重量5000吨，海上安装工期12天，创国内同类深水工程最快新纪录。105、 海洋石油工程股份有限公司2006年4月在番禺301DPP导管架安装浮筒拆除过程中，使用高压水研磨料水下切割设备进行大型海洋结构物的水下切割，并获得成功，创国内45米水深位置进行大型钢结构切割新纪录。106、 海

36、洋石油工程股份有限公司2007年6月在流花11-1油田复产项目中，将两根受损的13.5软管从300米水深的海底成功打捞并回接，创海底软管打捞尺寸与水深世界新纪录。107、 海洋石油工程股份有限公司2007年在番禺软管更换项目中，完成水深95米110米工况下番禺4-2输油海底244米旧软管的拆除与12软管的更换工作，为国内首创。108、 中海石油（中国）有限公司上海分公司从2007年7月至10月，在东海平湖油气田八角亭平台上，利用修井机成功钻探BO1井，创国内利用修井机成功实施超薄油层（垂深2619-2620.69米，层厚1.69米）小井眼水平分支井钻井作业新纪录。109、 中海油田服务股份有限

37、公司双震源六电缆物探船海洋石油718船，2008年1月至3月在缅甸海域M10区块作业中，在一个月的期间内完成三维地震采集1042.110平方公里，创国内地震船单月生产最高新纪录。110、 中海油田服务股份有限公司2006年研发成功的“ELIS-高温补偿中子测井仪”(ECNT63),采用EDIB总线通讯技术，探头采用双晶体和光电倍增管，耐温最大达到230，在保证测量精度的前提下，创国内中子测井仪工作温度最高新纪录。111、 中海油田服务股份有限公司2007年研发成功的“井周声成像测井仪”(CBIT),采用EDIB总线通讯技术，声系旋转扫描测量结构，超声聚焦压电陶瓷换能器技术，当环境温度达到177

38、时，探测精度达到2毫米分辨率，为国内首创。112、 中海油田服务股份有限公司2006年研发成功的“ELIS-数字声波测井仪”(EDAT61),采用EDIB总线通讯技术，声系采用阵列结构，压电陶瓷换能器技术，当环境温度达到177时，探测精度达到0.5微秒，为国内首创。113、 中海油田服务股份有限公司2006年研发成功的“ELIS-增强型双侧向测井仪”(EDLT61),采用多电极不同组合，形成标准、增强、格罗宁根三种测量模式，当环境温度达到175时，测量范围宽度达到0.2-40000欧姆米，创国内双侧向测井仪测量范围宽度最大新纪录。114、 中海石油建滔化工有限公司2006年投产的甲醇装置，年产

39、60万吨，创国内同类装置单套产能最大新纪录。115、 中海石油建滔化工有限公司2006年投产的甲醇装置，在2007年4月30日至10月3日连续生产运行157天，创国内同类装置连续运行时间最长新纪录。116、 中海石油建滔化工有限公司2007年实现全员劳动生产率1303万元，人均销售额1342万元，人均实现利润738万元，人均实现利税943万元，均创国内同行业新纪录。117、 中国石油技术开发公司2007年度向国外出口销售石油设备79,767万美元，创国内出口销售石油设备新纪录。118、 中国石油工程设计有限公司西南分公司2005年11月设计，2007年5月竣工的武汉市城市天然气供气工程（二期）

40、天兴洲长江穿越工程，在长江左、右岸和天兴洲江心洲，连续4次采取定向钻穿越，其综合穿越长度4913.45米（打破原忠武线输气管道城陵矶长江穿越长度4756米纪录），创国内天然气输气管道在大江河流连续定向钻穿越次数最多、综合穿越长度最长新纪录。119、 中国石油工程设计有限公司西南分公司2007年4月设计，2008年1月完成的珠海中山天然气管道工程磨刀门定向钻穿越工程项目，定向钻穿越实际长度2630.12米（打破2005年8月德国易北河穿越2626米世界纪录），创天然气输气管道在入海口单次定向钻穿越长度最长世界新纪录。120、 中国石油工程设计有限公司西南分公司2007年1月设计，2007年12月

41、投产的克拉2气田第二处理厂天然气脱汞工艺，采用化学反应吸附法对含汞天然气进行脱汞处理，经脱汞处理后的每立方米天然气中汞含量1104纳克,创国内天然气脱汞处理新纪录。121、 中国石油集团工程设计有限责任公司抚顺分公司2007年开发的焦化苯加氢精制脱除杂质工艺方法，具有流程简化、反应温度低、杂质脱除率高、苯收率高的特点，使其精制后的产品符合石油苯国家标准的质量要求，成为国内化工原料苯的新来源，为国内首创。122、 中国石油工程设计青海分公司2005年在涩北二号气田地面工程设计中，采用高低压集输及多项专利技术，为国内首创。123、 中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂2007年12月21日投料成功的两套

42、210吨煤/小时煤锅炉氨法烟气脱硫装置，烟气处理量最小210416.7牛立方米/小时、最大505000牛立方米/小时，减少了环境污染，装置规模居国内之首。124、 中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂空分装置，2006年11月在小电网上，采用变压器电动机组、双变压器并联、水电阻软起动大功率空气压缩机（单台容量11200千瓦）、氮气压缩机（单台容量9000千瓦），为国内首创。125、 中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂2006年合成和低变催化剂，采用开停车初期单独串联大氮循环回路的方法，对氨合成和低变触媒快速降温和快速升温，比传统升温和降温方法缩短3天，为国内首创。126、 中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂

43、2005年11月建成竣工并投产试车一次成功的40万吨/年HRTM催化汽柴油烃重组装置，操作温度小于180OC、压力小于1.5兆帕，为国内首创。127、 中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂2005年在120万吨重催装置使用烟管式换热器，为国内首创。128、 中国石油乌鲁木齐石化公司化纤厂聚酯装置到2007年连续运行1047天，达到三年一次检修，创国内同类型装置连续运行时间最长新纪录。129、 中国石油天然气股份有限公司塔里木有限分公司中国石油塔里木沙漠公路防护林生态工程,自1989年至2007年，在极度干旱条件下利用高矿化度地下水大规模植树造林，总造林长436公里，宽72米至78米，为国内同行业首创

44、。130、 中国石油西气东输管道公司2007年8月利用盐矿开采形成的采卤盐穴改建储气库获得成功，为国内首创。131、 中国石油渤海钻探工程公司大港录井公司2006年6月研制成功并投入应用的DML综合录井，累计生产60台，为国内首创。132、 中国石油渤海钻探工程公司华北第四钻井工程分公司截止2008到年3月31日，连续安全生产5040天，实现了工业残废事故为零、井喷失控事故为零、环境污染事故为零的安全环保目标，创国内同行业安全生产新纪录。133、 中国石油渤海钻探工程公司塔里木分公司70171队2007年12月完成的轮东1井，钻成井深7620米,工期252天，创国内陆上最深井新纪录。134、

45、中国石油渤海钻探公司华北第二钻井工程分公司承钻的华北风险探井兴隆1井，444.5毫米井眼钻深1926.64米；339.73毫米套管下深1925.09米；311.2毫米井眼机械钻速14.52米/小时；欠平衡钻进1254米，均创国内同行业新纪录。135、 中国石油渤海钻探公司大港第一钻井工程分公司2007年施工的庄海8Ng-H1井，水平位移3481.72米、水垂比2.737，创国内陆地油田大位移井水垂比最大新纪录。136、 中国石油渤海钻探工程公司定向井技术服务分公司2006年设计施工的埕海油田关家堡人工井场丛式井组，一个平台布井76口，首批施工33口，创国内平台丛式井数量和设计施工难度新纪录。1

46、37、 中国石油渤海钻探工程公司定向井技术服务分公司2006年完成的张海502FH大位移水平井，水平位移4128.56米，创国内陆上油田大位移井新纪录。138、 中国石油长庆油田公司第三采气厂苏里格气田勘探面积为4万平方公里，截至2008年已探明并经过国家储量评定委员会审定的天然气探明地质储量5336亿立方米，三级储量8606亿立方米，创国内陆上最大整装天然气田新纪录。139、 中国石油长庆油田公司第三采气厂苏里格气田2005年采用的“5+1”合作开发模式，使单井综合建井成本降至800万元，平均单井最终采出量2200万立方米，实现了“四低”气田的有效开发，创国内油气开发管理模式新纪录。140、

47、 中国石油长庆油田公司第三采气厂苏里格气田2007年研发的井口设紧急截断阀，并用无线数据远传技术实现对井口紧急截断阀的远程开关控制，确保了中压集气下采气管线的安全运行，创国内气井生产远程控制开关井工艺新纪录。141、 中国石油长庆油田产能建设工程采用“标准化设计、模块化建设”，2007年建设产能300万吨，当年完成建设和投产，创国内油田产能建设新纪录。142、 中国石油长庆油田公司长北项目采用双分支水平井开发技术，在2007年11月12日，8-1/2井段最长单支水平段长度达到2251米，在2007年12月9日，6号小井眼井段单支水平段长度达到1929米，单井产量最高达220104立方米/天，平

48、均初产达到92104立方米/天，稳产水平为垂直开发井的5-10倍，创国内陆上水平井钻井最长，陆上低压、低渗透岩性气藏开发新纪录。143、 中国石油长庆油田公司第一采油厂2008年3月建成投运的年设计处理能力3000立方米的含油污泥处理厂，采用水基型（WA）洗涤法处理工艺和超声波处理工艺，处理后的污泥含油量低于3%，创国内石油企业含油污泥无害化处理新纪录。144、 中国石油长庆油田公司第二采油厂西峰油田属国内陆上特低渗透油田，已探明三级储量5亿吨，2004年至2007年仅用3年时间建成了百万吨整装油田，实现了油藏管理数字化、生产过程数字化、日常管理数字化，创国内特低渗透油田数字化管理模式新纪录。145、 中国石油长庆油田分公司第三采油厂到2007年12月27日，全年原油产量301.958万吨，创国内采油行业特低渗透油田采油厂年原油产量最高新纪录。146、 中国石油长庆油田公司第三采油厂新寨采油作业区2007年12月8日原油日产水平2025吨，创国内特低渗透油田采油作业区原油日产水平最高新纪录。147、 中国石油长庆油田公司苏里格气田标准化设计是根据井站的功能和流程，设计一套通用的、标准的、相对稳定的、适用于地面建设的指导性