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1、立式气液分离器工艺计算 用于1、 已知进料气液相流量及密度，求算分离器内径、筒体长度及各段尺寸。 2、 估算进出管口尺寸。 3、 估算正常操作最高液位，供液位控制参考。 4、 设计分析：改变进料量、密度、停留时间，考察分离器尺寸、型式变化趋势。 5、 操作分析：改变进料量、密度、停留时间，考察给定分离器分离效果，分析操作条件之间的相互约束及影响。 手动1、 查表或取值输入 2、 修改设定值 3、 校核输入 （部分手动框选定后有输入提示） 自动1、 计算结果 2、 输入提示 3、 结果分析 按钮1、 调试隐藏：展开或隐藏计算及设定细节 2、 重新计算：清空设计计算输入的全部工艺数据及设计参数 不
2、可逆操作，执行后不能通过撤消返回上一步 3、 操作分析：锁定分离罐尺寸，输入操作数据，进行分析 必须在设计计算结束、并且圆整尺寸后执行 4、 结束：清空上一步输入的操作校核数据，结束操作分析 不可逆操作，执行后不能通过撤消返回上一步 5、 恢复默认：将框内设计参数恢复为默认数值 在开始设计计算后可以随时执行 参考1、 HG/T 20570.8-95气液分离器设计 2、 Rules of Thumb for Chemical Engineers 3、 Drum/Tank Design（培训资料） 已知进料气液相流量及密度，求算分离器内径、筒体长度及各段尺寸。 估算进出管口尺寸。 估算正常操作最高
3、液位，供液位控制参考。 设计分析：改变进料量、密度、停留时间，考察分离器尺寸、型式变化趋势。 操作分析：改变进料量、密度、停留时间，考察给定分离器分离效果，分析操作条件之间的相互约束及影响。 调试隐藏：展开或隐藏计算及设定细节 重新计算：清空设计计算输入的全部工艺数据及设计参数 不可逆操作，执行后不能通过撤消返回上一步 操作分析：锁定分离罐尺寸，输入操作数据，进行分析 必须在设计计算结束、并且圆整尺寸后执行 结束：清空上一步输入的操作校核数据，结束操作分析 不可逆操作，执行后不能通过撤消返回上一步 恢复默认：将框内设计参数恢复为默认数值 在开始设计计算后可以随时执行 HG/T 20570.8-
4、95气液分离器设计 Rules of Thumb for Chemical Engineers Drum/Tank Design（培训资料） 操作分析：改变进料量、密度、停留时间，考察给定分离器分离效果，分析操作条件之间的相互约束及影响。 立式气液分离器工艺计算 已已经经破破解解了了vbavba密密码码气相QV 已经破解了其中的表格锁定N2V H3300 mm N1H2150 mm 混合进料 WV5508.0 kg/h WL 246000.0 kg/hH1450 mm QV4269.8 m3/h QL189.2 m3/h HL7014 mm 结构不合理 52D 2500 mm 00%0 长径比
5、偏大： 11.1 液相流量 / 持液量偏大 建议减少停留时间N3 或改为卧式罐QL 液相L 调试 4269.8 m3/h 蓝蓝色色为为输输入入框框，其其他他部部分分自自动动计计算算 0.6 kg/m3 TYP.管口物料 流量 mm kg/h 设 计 进N1 混合-气相2754.0 8300 NOTE 混合-液相246000.0 停留时间1 L 出 N2气相2754.0 N3 液相246000.0 操 作 进料量为 进N1 混合-气相 混合-液相 停留时间 189.2 m3/h 1300.0 kg/m3 QV V QL L 隐藏恢复默认 完整性： 合理性1： 合理性2：结构不合理 类型：设计分析
6、：整合： 分析1：3段整合： 分析2：整合： 密度尺寸 m3/hkg/m3mm 0.6 200 1300.0 min 4269.80.6 189.2 1300.00 %设计流量 minNOTE 操作分结 束 重新计算 蓝蓝色色为为输输入入框框，其其他他部部分分自自动动计计算算 流量 隐藏 结构不合理5 0 长径比偏大： 立式气液分离器工艺计算 达芬奇密码气相QV322.6 m3/h N2V4.7 kg/m3 H3300 mm TYP.管口物料 流量密度尺寸 mm kg/hm3/hkg/m3mm N1H2150 mm 设 计 进N1 混合-气相1500.04.7 100 1750 混合-液相15
7、0.0892.0 混合进料Residence Time 6 min WV1500.0 kg/h L 出 N2气相1500.0322.64.7 100 WL150.0 kg/hH1450 mmN3液相150.00.2892.050 QV322.6 m3/h 操 作 进料量为%设计流量 QL0.2 m3/h 进N1 混合-气相 混合-液相 HL600 mmResidence Time minNOTE 设计分析： 22D450 mm 约为 51% 允许气速 设计量适中, 分离良好 N3 QL0.2 m3/h 液相L892.0 kg/m3 计算过程 气液分离： 设计参数及细节调整（操作分析时输入无效）
8、 1、分离因子KS0.0072KS（WLWV）（VL）0.5 分离常数KV0.2643KVexp（ABKSCKS2DKS3EKS4FKS5） 设设计计分分离离常常数数KVDsn0.2643设计取计算值或0.40 ，两者取小 最大气相流速UVmax1.113 m/sUVmaxKV（LV）V）0.5 设设计计气气相相流流速速UVDsn0.946 m/sUVDsn85 %UVmax 2、气相流通面积Avmin0.095 m2AVminQVUVmax 筒体直径Dmin348 mmDmin（4AVmin）0.5 圆圆整整D450mm以150 mm圆整 实际流通面积AV0.159 m2AV（D24） 实实
9、际际气气相相流流速速UV0.563 m/sUVQVAV约为51% UVmax分离良好 3、缓冲时间tB6 min设定 存存液液容容积积QLB0.017 m3QLBQLtB 底部封头容积QLC0.012 m3QLC（12）0.5 D3 最大液相高度HL31 mmHL（QLBQLC）AVmin 设设计计液液相相高高度度600 mm高液位设计值：mm 低液位设计值： 100 mm 4、筒体长度L1750 mmL五段高度450150150300 mm （设定值： HLH1H2HSH3 ） 圆圆整整L1750mm以50 mm圆整 5、长长径径比比LD3.9 L/D合理以3 L/D 5 为合理标准 调试
10、隐藏 操作分析结 束 重新计算 恢复默认 完整性： 合理性1： 合理性2： 类型：设计分析：整合： 设计分析：2 分析1：3段整合： 3段 分析2：整合： 结构合理 立立式式气气液液分分离离器器设设计计算算表表.xls.xls 兼兼容容性性报报表表 运运行行环环境境: : 2012-3-22012-3-2 11:5311:53 因为 Excel 2007 之前的 Excel 版本不支持此工作簿中的某些 功能，如果以此格式保存，则这些功能将丢失或降级。 显显著著功功能能损损失失发发生生次次数数 将删除此对象上应用的所有特殊效果。任何溢出此图形边界的 文本在显示时都将被截断。 33 首页!A1:U33 破解版!A1:Y506 设计计算原版 !A1:Y506 轻轻微微保保真真损损失失 所选文件格式不支持此工作簿中某些单元格或样式包含的格式 。这些格式将被转换为最相近的可用格式。 10