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1、建筑土木 a1 干砌石护坡施工干砌石护坡施工方案方案 1 概述概述 1.1 工程概况工程概况 本工程施工岸线达 296 米，施工宽度平均为 50 米，根据设计要求，枯水平 台设计顶标高为 10.5 米，滩顶截水沟顶标高为 18.5 米，枯水平台与滩顶截水沟 之间采用原地面坡度，在其上干砌块石护坡。 1.2 主要工程量主要工程量 本工程干砌石施工包括枯水平台砌筑、干砌石护坡施工、滩顶截水沟施工。 枯水平台脚槽采用浆砌块石砌筑，平台采用干砌石砌筑，施工方量分别约为 222m3、236.8m3；干砌石护坡施工按原始地面坡度 1:2.5 施工，施工方量约为 4440m3；滩顶截水沟封顶采用浆砌石砌筑，
2、截水沟采用砖砌，施工方量约为 95m3、148m3；在干砌石护坡施工时需先铺筑 10cm 厚碎石垫层，施工方量约 为 1563m3。 2 干砌石护坡施工工艺流程干砌石护坡施工工艺流程 图 2-1 护坡干砌石施工工艺流程 3 干砌石护坡施工方法干砌石护坡施工方法 3.1 原材料控制原材料控制 干砌石石块应选用材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污 垢、水锈等杂质。块石应大致方正，上下面大致平整，无尖角，石料的尖锐边 施工准备 测量放样 削坡整平 块石干砌 质量检查及验收 块石选料 建筑土木 a2 角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于 20mm。石料 最小尺寸不宜小于
3、 50cm。 一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定： 项 目质量标准 天然密度不小于 2.4t/m3 饱和极限抗压强度不小于 45MPa 最大吸水率不大于 10% 软化系数一般岩石不小于 0.7 或符合设计要求 块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准 项次检测项目质量标准 1 块石用料 大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，单块质量不小于 25kg ，最小边长不小于 20cm，粒径不小于 50cm 2 块石砌筑禁止使用小石块，不得出现通缝、浮石、空洞 3 缝宽无宽度在 1.5cm 以上、长度在 0.5m 以上的连续缝 4 砌石厚度允许偏差为设计厚度的10
4、% 5 坡面平整度用 2m 直尺测量，凹凸不超过 5cm 3.2 干砌石护坡施工方法干砌石护坡施工方法 （1）施工准备 干砌石护坡施工准备即根据现场实际情况，编写施工方案，采用最可靠的 方法施工已达到设计要求。 （2）测量放样 组织测量人员进行测量放样，严格控制坡面平整度。 （3）削坡整平 对原始地面进行平整，将坡面修整平顺。 （4）块石干砌 待原始地面进行平整后，采用碎石进行人工铺筑，然后采用人工配合挖机 进行干砌石砌筑。 块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求，此外还应符合下列 建筑土木 a3 几点要求：坡面应有均匀的颜色和外观。坡面上的干砌石砌筑，以一层与 一层错缝锁结方式铺砌。
5、护坡表面砌缝的宽度不应大于 25mm，砌石边缘应顺 直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、 整平，铺砌厚度应达到设计要求。 4干砌石护坡干砌石护坡质量保证措施质量保证措施 各工序严格执行“三检制”和“三不放过”原则，建立、健全质量管理岗 位责任制，确保工程施工质量。 4.1 砌石工程开工后，根据设计及规范要求做好砌体各项材料的质检、试 验，确定料源，以保证用于工程实体原材料的质量； 4.2 遇大雨停止施工，并妥善排水保护。 4.3 严格按照施工图纸施工，确保砌石工程内部质量和外观质量均达到设计 标准。 5 安全文明生产及环境保护措施安全文明生产及环境保护措施 5.
6、1 加强施工现场各工序之间协调，防止工作面交叉发生机械和人员安全事 故。 5.2 对进入施工现场的所有人员，规范佩戴安全帽。 5.3 用三角彩带对施工区进行局部围圈，隔离施工区。 6 干砌石工程主要资源配置干砌石工程主要资源配置 6.1 施工人员配置施工人员配置 砌体施工人员配置按砌筑高峰期作业配备，主要劳动力配置详见表 6-1。 表表 61 人员配置表人员配置表 序号工种单位数量备注 1管理人员人3 2技工人4 3普工人8 6.2 施工机械设备配置施工机械设备配置 建筑土木 a4 砌体施工机械配置按砌筑高峰期作业进行配备，主要机械设备配置见表 6-2。 表表 62 施工机械设备配置表施工机械设备配置表 序号设备名称规格型号数量备注 1自卸汽车20t3 台 2反铲挖掘机1 台 7 引用的标准和规程规范引用的标准和规程规范 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002； 建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88； 水利水电建设工程验收规程SL223-1999； 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准SDJ249-88；