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1、上海兆维科技发展有限公司管道验证方案 氮气供应管道压力验证方案 验证方案编号： 方案起草： 方案复核： 方案审核： 方案批准： 日 期： 上海兆维科技发展有限公司目 录一、引言（一）验证概况（二）目的和范围（三）验证小组成员与分工（四）信息确认1. 资料档案2. 技术指标二、验证内容（一）安装确认（IQ）1. 管道安装检查2. 部件检查（二）运行确认（OQ）1. 运行确认方法2. 运行确认合格标准（三）性能确认（PQ）1. 系统验证联动试验 2. 工艺试车联动试验三、验证进度安排四、验证的评判标准五、验证中异常情况处理六、附件一、引言（一）验证概况公司于2012年年初投资新建核苷酸生产基地项目
2、，在基本完成项目建设后逐步展开各阶段的验证工作。本验证对生产厂区内的所有氮气供应管道，通过符合设计规范要求的专项试验进行。（二）验证目的和范围 1. 根据验证要求检查厂区内的氮气供应管道安装是否符合设计要求，各项质量指标是否达到设计标准，最终能完全满足平稳供应生产需要的目的。 2. 所需验证的氮气供应管道范围为：起点从氮气供应总出口总管处开始，至需要使用的各生产设备和实验室处的管道。（三）验证成员与分工验证成员部门分工王志群（验证领导）公司副总经理验证方案、报告的批准林茂（验证成员）公司质量经理验证方案、报告审核单永磊（验证成员）验证组组织验证方案、报告讨论、审核、组织实施曾祥贤（验证成员）验
3、证组验证方案、报告起草、实施孙晋君（验证成员）工程组验证方案、报告复核、组织实施郭云鉴（验证成员）工程组验证过程中的技术支持、配合实施何斌（验证成员）施工方验证方案实施车间班长（暂定）验证组验证方案实施要求：1. 验证组、工程组、施工方、质量管理部对验证内容进行充分讨论，经复、审核后提交验证方案；经公司质量经理审核方案符合质量管理体系要求后，上报公司副总经理。待领导批准同意方案可以实施的情况下，要求参与本验证的工作人员对验证具体工作充分了解，以确保验证的有序开展。2. 验证方案具体实施方为施工方，验证组、工程组负责方案的组织实施和监督配合。要求各方密切配合严格按照方案要求内容进行验证，认真仔细
4、记录原始数据，确保验证工作圆满完成。3. 验证结束后，由验证组对验证的原始数据进行汇总，提出验证报告。验证成员对验证报告进行讨论，经小组全体成员会签后，方可提交副总经理最后批准，以确保验证报告的真实可靠。（四）信息确认1. 资料中含项目设计施工图、管道走向示意图。要求上述管道资料齐全后归档。2. 技术参数包含各管道、部件（含阀门、垫圈、固定螺栓）型号、材质、尺寸。信息确认检查记录见附件1。二、验证内容（一）安装确认（IQ）1. 管道安装检查验收内容：根据设计方案确定的各项内容进行管道安装质量确认。2. 部件检查验收内容：管道配套的连接阀门等部件。安装确认记录见附件2。（二）运行确认（OQ）1.
5、 运行确认方法 管道安装完毕后，按设计要求对管道系统进行压力试验。根据氮气供应管道的使用目的试验方法确定为：检查管道的泄露性试验（氮气供应试验）。（1） 试压介质为干燥无油空气，测试压力确定为3MPa，环境温度5；（2） 试验用的压力表预先进行检验，精度不得低于1.5级，量程为最大被测压力的1.5-2倍。压力表不得少于2块；（3） 待试管道与无关系统用盲板隔开。试压程序包括：试验准备、升压、持压、清场等步骤。（1）试验准备将试压设备与试压的管道系统相连，试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中，在系统的最高点安装放气阀、压力表，在系统的最低点安装压力表；（2）升压 试验开始升压。升压用空压泵，
6、升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到测试压力的一半，对管道系统进行一次全面的检查，若有问题，应泄压修理，严禁带压修复。若无异常或泄露，则继续升压。升压幅度按测试压力的10%逐级升压，每级稳压3min。直至测试压力后稳压10min，观察压力下降情况； （3）持压 检查合格后将压力降至工作压力，保持24hr，检查各连接处等； （4）清场试压结束后，及时拆除盲板及其它固定设施，排尽系统中的压力。2. 运行确认合格标准 测试过程中认真记录相关数据，按合格标准确定相应测试结果。（1） 在升压过程中没有发现泄露或异状；（2） 当降到工作压力后，要求在稳压时间内，管道各连接处无渗漏，压力不降，外观无损伤；（3
7、） 试验中重点检查阀门填料函、法兰、螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等，以发泡剂不泄露为合格。运行确认验证记录见附件3（三）性能确认（PQ）1. 系统验证联动试验 在具备可以系统试车的前提下进行本项试验。主要检查所有氮气供应管道并入系统后的运行情况是否符合设计要求及使用要求；2. 工艺试车联动试验 在具备可以工艺试车的前提下进行本项试验。主要检查所有用于工艺供应的氮气供应管道的运行情况是否符合设计要求及使用要求。性能确认验证记录见附件4三、验证的具体进度安排 验证项目具体时间安排信息确认安装确认运行确认性能确认 四、验证的评判标准要求：根据具体的验证结果对本验证做出客观的评价。信息确认：符合
8、设计规定要求。安装确认：符合设计规定要求。运行确认：符合本验证要求。性能确认：结果符合工艺要求。五、验证中异常情况的处理在验证过程中，操作人员应严格按照验证方案进行。在测试中出现异常情况应及时上报，以便及时了解情况后立即采取应对措施。六、附件附件1：信息确认检查记录 附件2：安装确认记录见附件附件3：运行确认验证记录 附件4：性能确认验证记阅件签名：上海兆维科技发展有限公司氮气供应输送管压力验证信息确认检查记录附件1序号检查项目检查内容检查标准检查结果1资料项目设计施工图、管道走向示意图齐全，并编号后归档2性能参数管道、部件（含阀门、垫圈、固定螺栓）型号、材质、尺寸： 设计安装要求结果评价检查
9、员： 日期：复核员： 日期：上海兆维科技发展有限公司氮气供应输送管压力验证安装确认记录附件2序号检查项目检查内容检查标准检查结果1管道安装检查1. 安装地点符合设计安装要求2. 安装管道型号符合设计安装要求3. 安装管道材质符合设计安装要求4. 安装管道管径符合设计安装要求5. 管道安装高度符合设计安装要求6. 管道安装外观横平竖直、无损伤7. 管道各连接焊缝符合相应安装质量标准8. 管道固定符合设计安全要求2部件检查1. 阀门安装地点符合设计安装要求2. 阀门型号符合设计安装要求3. 阀门材质符合设计安装要求4. 阀门尺寸符合设计安装要求5. 阀门安装外观安装外观平、齐、正6. 阀门固定固定
10、位螺栓齐全、完整验证结果评价检查员： 日期：复核员： 日期： 上海兆维科技发展有限公司附件3：氮气供应输送管压力验证运行确认验证记录项目试验日期施工图号安装部位管道系统号计量器具名称设计压力设计温度 工作介质强度试验介质压力时间结果严密性试验介质压力时间结果泄漏性试验（氮气供应试验）介质压力时间结果备注1. 给水管道系统在测试压力下观测10min，压力降0.02MPa，然后降到工作压力进行检查。管道各连接处不渗不漏，管道外观无损伤，符合规范及设计要求；2. 氮气供应管道系统测试压力规定为3MPa；氮气供应试验时要求在工作压力下试验24hr，增压率5%；3. 用于验证的检测压力表均须经过校验，符
11、合精确度的要求。试验员复核员日期日期建设单位（章） 年 月 日施工单位（章）年 月 日上海兆维科技发展有限公司氮气供应输送管压力验证性能确认验证记录-系统验证联动试验附件4试验名称系统验证联动试验试验目的主要检查所有氮气供应管道并入系统后的运行情况是否符合设计要求及使用要求。试验内容氮气瓶及连接管道具备运行试车条件后，可以进行本项试验：1. 检查各计划使用点使用情况；2. 检查可能存在的设计外问题，如：支管泄露、需要新增使用点等等。合格标准1. 各计划使用点使用状态正常，压力平稳，满足使用要求；2. 若有设计外问题，及时填写专项表上报公司。由公司经评估后予以解决。试验结果验证结果评价试验员： 日期： 复核员： 日期：上海兆维科技发展有限公司氮气供应输送管压力验证性能确认验证记录-工艺试车联动试验附件4试验名称工艺试车联动试验试验目的主要检查所有用于工艺供应的氮气供应管道的运行情况是否符合设计要求及使用要求。试验方法工艺设备达到试车条件后，具备本项试验：1. 用于各工艺设备的使用点；2. 检查可能存在的设计外问题，如：支管泄露、需要新增使用点等等。合格标准1. 使用状态正常，压力达到使用要求，满足使用需要；2. 若有设计外问题，及时填写专项表上报公司。由公司经评估后予以解决。试验结果验证结果评价试验员： 日期： 复核员： 日期：