PLC应用技术在机床电气控制的应用 .doc

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1、PLC应用技术在机床电气控制的应用 【摘要】近年来在机床电气控制的过程中,已经开始采用PLC应用技术,可改善机床电气控制的现状,不断提升控制工作的自动化与智能化水平,具有重要意义。为探索PLC应用技术在机床电气控制中的最正确应用措施,本文分析PLC应用技术的概念,研究具体的应用形式,提出几点应用的建议,旨在为提高机床电气控制自动化水平提供帮助。【关键词】PLC应用技术;机床电气控制;应用机床电气控制的过程中使用PLC应用技术,应该注重相互之间的信息传输,完善控制功能,健全具体的操作流程与工作内容,确保可以在机床电气控制的工作中全面应用PLC技术,提高各方面的机床电气控制工作水平,到达预期的目的

2、。1PLC应用技术概念PLC应用技术,属于电子设备技术,具有数字运算操作的功能,其通过内部的存储系统、计数系统、计时系统与逻辑控制系统等开展工作,可对开关量信号与模拟量信号进行接收处理与输出处理,实现硬件根底设施的有效控制目的。PLC应用技术,具有兼容性与扩展性,可快速和现场电气控制的局部整合在一起形成完整的控制系统。近年来在机床电气控制的过程中,PLC技术得到了广泛的应用,其与电气控制的硬件相互兼容,抗干扰能力较强,可靠性较高,其中的软硬件齐全,操作非常简单,容易被使用。2PLC应用技术在机床电气控制中的应用形式一般情况下,数控机床中采用PLC应用技术,主要就是内装类型、外装类型两种。在机床

3、电气控制的领域中采用PLC应用技术,从机床设计工作开始,就要将PLC当作是其中一局部,使其与NC之间相互融合,二者之间实现信息交互的目的。在此期间,PLC和NC相互之间可以共同采用系统核心CPU,如果有需要也可以独立设计。由于PLC技术在应用的过程中硬件配置具有一定的系统化优势,所需要连接的线路非常简单,稳定性较好,并且两者的其他高级功能更容易实现,除此之外,PLC技术在应用的过程中,还可以利用CNC直观显示各种数据信息,可提升机床电气控制的有效性。对于外装式的PLC而言,在实际应用的过程中,和CNC的根底设施之间呈现为完全独立的状态,可独立进行工艺的控制,和系统之内的控制工作没有关系,适合应

4、用在机床电气控制的改良工作中,可以在其中增加新的功能,具有一定的开放性优势【1】。3机床电气控制中PLC应用技术优势为确保PLC应用技术的合理使用,在实际工作中应该结合机床电气控制系统的运行特点与实际情况,科学采用相关技术,提升机床电气控制工作效果。具体的措施如下。一般情况下,数控机床中涉及数控系统与机床系统,要想有效完成相关的机床电气控制工作,就应该确保数据的有效传输,使得数控系统与机床系统的数据全面传输处理,改善电气控制的功能,提高各方面工作水平。首先,应该注重机床到PLC方面的数据传输。对于PLC而言,应该设置输入端口,机床中设置数字量信号、模拟量信号传感器,将其与PLC之间相互连接,按

5、照具体的状况定义地址,保证有效进行数据信息的共享交流。其次,从PLC到机床的数据传输过程中,要求在PLC中设置输出端口,机床上面设置执行元件,利用输出的形式有效控制现场的执行硬件根底设施。最后,应做好CNC和PLC之间的数据共享处理工作,将CNC控制信息输入到PLC的存放器设备中,有效共享与传输其中的数据,工作人员只需要在现场中按照机床电气控制需求使用即可,无需进行其他的操作。在此过程中PLC可以将CNCN中的控制信号,全面存储在存放器设备之内,可确保相关的工作有效实施【2】。机床电气控制的过程中采用PLC系统,应该完善其应用功能,保证有效开展各方面工作。完善其中的操作面板功能,接收系统之内的

6、控制信号,实现硬件逻辑控制的目的。完善信号输入与输出的控制功能。在信号输入方面,PLC接收相关机床电气控制的传感器信号,逻辑编辑以后使用输出的功能,实现各个硬件的控制目的。在控制信号输出的过程中,PLC内部可以进行逻辑判断分析,获取到准确的逻辑控制信号,之后相关的输出端口局部和现场硬件局部,会组合成为控制回路,主要就是电磁阀、接触器等等,可以到达完成电气的逻辑控制工作目的。完善其中的伺服功能。在使用PLC技术的过程中,可以通过伺服控制的方式传递信号,形成伺服控制的良好驱动力【3】。完善故障警告功能。在使用PLC技术的过程中,可有效控制电气系统的信号,主要就是电源柜、机床与伺服驱动根底设施等等,

7、按照现场工艺情况、机床电气系统的运行情况等,判断现场中是否存在故障隐患,一旦有故障隐患就会发出报警信号,显示屏中会显示故障信息编号信息与提示信息,为维修工作提供准确依据。完善其中的转换控制功能。PLC技术在应用的过程中,可以按照具体的加工特点与需求,针对中心主轴水平、垂直两种模式进行切换处理,切换的过程中,还能实现机床电气控制数据的变更、功能的转换目的,可确保机床电气控制系统的有效运行【4】。机床电气控制的过程中采用PLC技术,应该完善系统的运行流程,将PLC技术的优势发挥出来。首先,应该做好外界信号的输入工作,利用PLC输入端,将所有的电气控制信号全部输入到系统之内,其中涉及开关量与模拟量两

8、个类型的信号,之后信号会进入到存放器中,便于程序的运行。其次,程序开始运行,如假设未能及时将跳转指令编译出来,程序就是从第一条指令开始逐渐的执行下去,所有的指令执行完成以后,就开始输出其中的信号。最后,在控制指令信号的输出环节中,需要将所有的输出继电器接通在一起,或者是全部断开处理。具体的输出刷新工作中,所有的数据信息会转存到输出锁存器之内,结合预先设定的输出规定,驱动外部硬件,完成相关的工作任务。机床电气控制的工作中,采用PLC技术,应该结合具体的应用程序、规定标准等执行工作,不可以出现违规操作的问题,确保PLC技术的高效化应用【5】。4结语机床电气控制的过程中,为确保各方面自动化控制工作的

9、有效实施,应积极采用PLC技术,遵循科学化的工作原那么,全面提高机床电气控制工作质量和水平,改善目前的工作现状,打破传统机床电气控制的局限性,不断提升各方面的工作有效性与可靠性,完善PLC技术的应用流程,做好信号转换处理与传输处理工作,促使机床电气控制工作的有效实施。参考文献【1】林彬锋.PLC技术在数控机床电气控制系统中的应用研究.数字技术与应用,2021,3712:102-114.【2】郭文花.PLC应用技术在数控机床电气控制中的运用分析.内燃机与配件,2021,4316:238-239.【3】李夜.PLC技术在数控机床电气控制系统中的应用.山东工业技术,2021,4410:148-155.【4】李德才.浅谈PLC技术在数控机床电气控制系统中的应用.建筑工程技术与设计,2021,1621:376-388.【5】刘岩.PLC技术在机床电气控制系统改造中的应用.现代制造技术与装备,2021,471:145-147.

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