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1、制度2021年自动校直切断机工岗位安全操作规程单位名称：XXXX部门：XXXX日期：2021年XX月XX日管理制度2021年自动校直切断机工岗位安全操作规程自动校直切断机工岗位安全操作规程1.工作前检查机床的手动刹车、点动、倒顺开关是否灵活。检查挡料、切料机构及承料架是否完好正常。2.检查工作地周围的地面，料架和机床上是否有工具、杂物。3.毛料的实际尺寸和拉力强度要先行检查。毛料过大的，应先修整才能上机。4.待校直的盘料，堆放必须整齐，乱盘料整理后才能校直，不准边整理边校直。5.每次装料只准装一盘，大直径的重料要分开。用吊车上料。料上盘后，应剪断捆料铁丝，并将剪断的铁丝清除掉，6.调整后，必须
2、将压紧螺钉全部压牢，盖好防护罩，才能开机。7.开机后，必须注意盘料架的工作情况。发现混料，立即倒回，停机整理。发现加工中的弯料时，应立即停机。不准开机整料或用手摸料。8.工作中任何人不得接近放料架。盘料校直将要结束时，操应特别注意，作好立即停车准备，以免因停机稍迟，打坏防护罩或砸伤人体。9.切断机构工作时或用脚踏切断时，出料架旁不得有人。更不准同时检查设备或材料。10.切下的料头、料尾要放在指定位置。弯料要单独放在架子上，保持一端整齐，待集中处理。11.发现离合器销(键)有敲击声时，应立即找有关人员修理。12.点动调整前，扳手必须从紧固部位取下来。同时，操要避开校直架的旋转范围，以防转动伤人。
3、 篇2：轧尖机工岗位安全操作规程轧尖机工岗位安全操作规程1.工作前检查材料支架是否稳固，机床开关是否有效，齿轮防护罩是否牢固。2.开机前，要整理工作地和机床上的工具、杂物。3.调整轧辊间隙时，间隙压力不能太大，防止把料轧裂。轧尖时，要逐渐加压，不要一次轧成。4.要检查毛料的实际尺寸，几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料，防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。5.操作工向下扔料时，要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时，要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人，捆料铁丝要及时清理掉。6.送料轧尖时，必须握紧料棒，防止棒料滑动或翘起，加工直径在18毫米以上的料，要两人协同工作，注意协调配合好。7.轧过尖的料不
4、能用手触摸尖端，防止烫伤。8.料架位置要适当，不得堵塞通道。9.排出的废料、边角余料必须放在指定位置。10.无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。11.操注意力要集中，坚守岗位，不要左顾右盼。篇3：扩孔机锻工岗位安全操作规程扩孔机锻工岗位安全操作规程1.工作前，检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况，如发现松动、走偏等运转异常现象，应先进行修理。2.检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动，应立即紧固，方可使用。3.压缩空气的压力不能低于0.4兆帕。4.每班开机前，先将气包内存水放掉，保证气管畅通。5.设备启动后，应空转3分钟，听机件运转声音是否正常。如有异响，应及时修理或检查调整。6.毛坯温度过低，尺寸和几何形状不合标准的，不准压辗。7.工作中发生故障，要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水，调整机床时，只准开调整车，不准开工作车。8.修理、调整后，必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好，否则不准开机。9.吊锻件时，必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时，周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。10.工作结束时，应切断电源，关闭压缩空气和冷却水的阀门，将操作手柄置于空档，使机床处于停止状态。优质文档4