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1、制度2021年超高温实验室精装修工程施工方案单位名称：XXXX部门：XXXX日期：2021年XX月XX日管理制度2021年超高温实验室精装修工程施工方案超高温实验室精装修工程施工方案一、施工总特点：由于本工程是内装修改造工程，工期短，施工内容繁杂，工程质量要求精细，各工种间交叉作业频繁，并且装修过程不能影响周围居民的正常工作和休息，需尽量减少施工噪音。施工中不仅需要保证工作人员的人身安全还要考虑到周围行人的安全等因素，给工程的管理带来较大的难度。针对上述特点，我项目部特制订如下数条主要工作重点：1. 科学划分相对独立的施工工程段，使每个工程段管理清晰，化整为零，逐个击破。2. 以图、表等书面形
2、式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录，并对工人进行安全文明施工和工程质量要求岗前培训，使之对工作心中有数，了解配合点，自动配合，注重安全，确保施工质量。3. 对进度进行详细安排，使外购件的专业厂商和专业队伍能及时参与施工。4. 减少内部服务环节，利用社会资源为工人后勤生活提供保障。5. 对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额资金。6. 筹备成立“现场协调办公室”，邀请各专业公司参加，努力起到主协调作用。7. 贮备充足的工人资源作后备力量，以便随时调用，确保施工工期。8. 严格执行现场巡查制度和现场技术
3、员全过程监控重要工序施工的制度。9. 建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理，各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。10. 建立成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。11. 服从监理公司的质量监理权，加强勾通以便利用其权威性强化质量管理。二、施工总体顺序。三、技术管理程序施工准备阶段图纸设计清单图纸会审编制施工组织设计编制施工预算施工阶段技术交底材料检验贯彻技术措施质量检查竣工验收及其它工程档案竣工验收回访保修技术管理工作程序图物业经理人：. 篇2：室内装潢地面工程施工方案室内装潢地面工程施工方案(一)、地面石材和地砖铺贴工艺：1、施工工艺流程：基层清理 找平、
4、弹线 试拼编号 铺设 擦缝 养护 清洁上蜡、基层清理：检查基层平整度和标是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补清扫干净。、找平、弹线：用1：2.5水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。、试拼编号：在铺设大理石、花岗石之前，应对板材进行试拼，对色、拼花、编号整理。、铺设：根据弹线应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。凡是有柱子的大厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收口。铺设大理石或花岗石应事先撒水湿润，阴干后使用。在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1：2.5干硬性水泥砂浆作粘结层，厚度约为20(根据试铺高度决定粘结层厚度
5、)，用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层密实平整。如果有锤击空声，需揭板增添砂浆，做到平实为止。放板块时，浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再放下石板，用锤轻轻敲击铺平。、擦缝：待铺设的大理石或花岗石干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉丝布擦试干净。、养护：待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。养护期一般3-5天，在养护期间应禁止踩踏过车。、清洁上蜡：做好成品保护工作，在完工后做成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁上蜡。2、踏步板镶贴：、镶贴踏步板之前，
6、必须先放楼梯坡度线，放出各踏步的竖线和水平线。对主体结构基层处理好，必须满足图约和施工的尺寸。对不合乎要求的部位，要做处理，并核对预留孔洞和预埋件的位置是否正确、牢固。、踏步镶贴顺序由下往上，先立板后平板，使用的水泥砂浆宜用1：2(体积比)稠度为15-30。、镶贴完的踏步板不准即刻过人，要满铺草席，用平板间断地压在草席上，进行成品保护工作。(二)、复合地板工程1、材料要求、木方：40*50木龙骨，含水率应小于12%，并不能有腐朽、结疤、劈裂、扭风等弊病。、调平垫块：采用50*30*20木方调平垫块。、基层板：细木工板，表面平整、光滑，无锯毛的痕迹。、饰面板：榉木、黑桃复合木地板，表面平整、光滑
7、。2、施工要点、木龙骨须刷防腐涂料三遍，间距以400*400为宜。、木龙骨基层须留设贯通的通气槽。、铺设企口地板注意企口留缝1-2，沿墙壁四周留10宽通风槽，以保证以后不发生变形。3、施工工艺、对原有结构找平层进行清理，如原有建筑垃圾清除、凹凸不平处补平，以保证整个基层的水平和平整。、在对原有结构找平层上放线，标出木龙骨位置和地板各层面标高。、按照放线位置布设木龙骨，其截面为40*50，防腐涂料三遍，间距400*400，并留设贯通的通气槽，在木龙骨各节点处垫50*30*20木方调平垫块。、在木龙骨基层上，铺设20厚细木工板，板间留缝1-2，沿墙壁四周留10宽通风槽。、然后铺设18厚长条实木地板
8、企口留缝1-2，沿墙壁四周留10贡通风槽。篇3：室内装潢墙面工程施工方案室内装潢墙面工程施工方案本工程墙面做法较繁琐，主要有石材干挂和挂贴、瓷砖饰面、木饰成板装饰、墙面玻璃安装、以及各色乳胶漆饰面。(一)、石材干挂施工工艺1、石材的品质要求施工前测定水平，分块放样，定出整面墙体石材切割尺寸，弹出分格尺寸线，根据规定尺寸打眼，放入金属膨胀螺丝，然后，根据分格尺寸焊接角钢刷防锈漆，挑好石材，注意切割，开槽后上墙，校正水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销，等整体安装结束后，进行清理、修补、清理干净。2、作业流程：规划设计 加工 现场制作钢骨架 石材安装 成品保护、规划设计：根据设计图纸尺寸和石材品种，以
9、及实地施工测量，设计出石材布置图，并根据石材布置图做出石材加工清单，石材加工清单应标明石材的品质、厚度、加工尺寸、使用部位、加工数量和编号等。、石材加工：石材加工分加工厂加工和现场加工两种：加工厂加工：按照石材加工清单的要求进行加工，在石材的侧面标明石材的编号、加工尺寸，并按每一批的加工单进行分类和分批加工、发货。现场加工主要是解决石材安装的加工，其方法是定厚切割：A. 定厚切割是整个工法中最主要的步骤，为求沟缝中的精确，现场施工当中，一定要以定厚机切割，否则整个工法将完全给破坏，增加困扰。B. T型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度、同一半径，因此沟缝规定宽度不得大于2.5，以免破坏石板固定的
10、强度和基准，长度不得大于10(只作为左右调整的长度)。C. 深度与T型片的双异同深度(太深会破坏石板的强度)。D. 为求工程的效率，同一个工程现场，定厚机的固定片须用同一厚度的调整片来设定，因定片与锯片必须平行，切出来的沟缝构成与完成而平行。、钢骨架安装：A. 根据石材布置图进行钢骨架的安装，所用钢骨架必须用热镀锌钢材制作，焊接点处进行防锈处理。B. 钢骨架的安装应保证其垂直度和平整度，垂直度为2，平整度为2。、石材安装：A. 进场的石材应根据加工清单将石材分类堆放，同时加强对进场石材的检验工作，对石材的品种，加工质量、色差等应严格把关。B. 每片石材的底部必须平贴在不锈钢T型码片上面，且每条
11、伸缩缝里头不能留置压克力棒或螺母垫片，如此才能真正支撑整片石板的重量，才不会累积载重。C. 不能怕不锈钢码片上跷或下降而不把每个螺丝或螺母副紧。D. 转角小侧板不能只靠粘合剂必须加上固定件贴合。E. 石材安装时，应随时校正其垂直度和平整度，拧紧螺母，用云石胶把码片和石材切割槽嵌坞牢固。、成品保护：石材的成品保护包括清洗、打蜡和成品保护等工序，与地面石材的施工工艺相同。(二)、花岗岩挂贴施工工艺及技术规范：花岗岩挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑物表面的施工方法。1、工艺流程：基层处理 绑扎钢筋网 弹线施工准备再次切割材料拆包整理 穿铜丝钻孔剔槽挂贴 灌浆
12、擦缝 清洁打蜡 成品保护、施工准备：包括大理石、花岗岩、花岗石镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。、基层清理：镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。、材料拆包整理：对拆包的花岗岩或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，依据安装配置图
13、的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与花岗岩的实际尺寸，通过实测实量，最后定出花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。、再次切割、钻孔、剔槽等一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内容。但是，由于设计图纸与实际施工结果不完全一样，发生误差(误差是多种原因造成的，既有设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗岩的尺寸)需改变镶面材料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。、绑孔钢筋网柱面挂贴花岗岩，一般在基层表面绑孔钢筋网。墙面镶贴花岗岩，先预埋支架，绑扎钢筋网。钢筋网一般6.
14、5-8.5的线材。横向钢筋为绑扎花岗岩板用。第一道筋横绑在地面以上100处，用作绑扎等一层花岗岩板的下口固定钢丝。第二道横筋间距与花岗岩板的高度相同。如采用板面直接与混凝土或砖墙面固定，先在墙面钻孔，沿基层分格线上钻6.5-8.5，深度不小于60的孔。打入绑扎有双股20-18号铜丝的木塞子，两股铜丝的外露留头10长，作为锚固花岗岩板用。如果采用12-15或7-8的薄板镶贴，不需要钢筋网，采用粘结施工工艺固定板面。、弹线挂贴花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线，应考虑花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50为宜。在地面上顺墙(柱)
15、面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好号的花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1缝隙。、挂贴花岗岩，每块板上下两个面各打2或3个眼，用中电钻打眼，孔径4-5，深度为12。孔眼打在板宽两端的1/4处，钻孔中心与板背面的距离以为宜。钻孔后，用扁凿朝花岗岩背面孔壁轻轻剔一道槽，深5左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋臣铜丝之用。施工顺序：一般墙面从边角开始，也可以中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱，后镶横边梁。边柱是由下往上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶的端部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石板长短不合适时，
16、可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的作法。在挂贴花岗岩板时，在花岗岩的背面1：1的水泥砂浆(体积比)掺水泥重量5%的107胶搭毛。使石板背面粗糙，易于粘贴牢固。、绑扎铜丝花岗岩饰面属于高级装饰工程，必须使用18号、10号铜丝连接，不可以用铁丝或铁件连花岗岩，因为铁要生锈，时间和节铁锈黄水浸透饰面板的表面，影响装饰效果。用铜丝连接固定，应把铜丝剪成20左右，铜丝一端伸入孔底，并有铅皮固定牢固，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面不能有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规划线(包括垂直与水平两个方向)，将上口外抑，伸手到板的背面，把下口铜丝绑扎在横筋
17、上，不可绑得太紧，应留余量，将铜丝和横筋拴牢即可。把饰面板竖起，绑上口铜丝，用木楔子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合格后，拴紧铜丝，板材的两侧可塞纸或麻丝。为了固定板的位置，可用拌制好的石膏捣成小团，紧贴在花岗岩板的接缝处，根据板的大小，一般每块板的竖缝上不少于两点，达到固定为止。石膏凝固后，在确保不发生位移的条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上皮往下留100，在上层板灌浆前，应将固定石膏顺次拆除，并用水泥擦隙，板面用湿布擦净。第一层花岗岩板镶贴完毕以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整，然后灌浆，再贴上层。如果镶贴花岗岩
18、采用粘贴方法，可选用薄型6-12厚花岗岩等板材，具体做法：砖墙面，先抹18厚1：2.5水泥砂浆找平，并划出纹道，在花岗岩板背面满涂2-3厚YJ-III建筑粘结剂胶泥，然后粘贴，再用白水泥或石膏浆擦缝或留缝。混凝土墙面，先涂刷一道YJ-302处理剂代替凿毛处理，抹10厚1：2.5水泥砂浆找平，并划出纹道，在花岗岩板背在满涂2-3厚YJ-III建筑粘结剂胶泥，然后粘贴，再用白水泥或石膏浆擦缝或留缝。、灌浆：灌浆宜用1：2-2.5(体积比)水泥砂浆，简度为8-12，分层灌住。每层灌注150左右，每次间隔1-2h，等砂浆初凝后再灌，最后一层灌至低于板面上口80-100，作为上一层板灌浆的结合层。、清洁
19、打蜡：待全部施工完毕，用麻布擦洗清洁干净后打蜡、擦亮、交工。、成品保护：花岗岩为精装修，应及时做好成品保护工作，方法与干挂花岗岩工艺相同。(三)、墙面墙砖工程1、工艺流程基层处理 找规矩 基层抹灰 弹线 浸砖 粘贴勾缝或擦缝。2、施工要点、基层处理A. 混凝土墙面：首先将凸出墙面的混凝土剔平，然后进行清扫冲洗，对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”。B. 砖墙体：先堵好脚手洞，凿去凸出墙的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。、找规矩，贴灰饼冲筋：墙面及四周找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及突出墙的
20、柱、垛等部位，根据垂直，分层设点或以每一步脚手架设头，用1：3水泥砂浆贴50*50灰饼。、基层抹灰：厚度一般为15，用1：3水泥砂浆分两遍抹成。、弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式，墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。、浸砖：将饰面砖扫净，放在水中浸泡2h以上，直到不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。、粘贴：同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的饰面砖。砂浆一般为1：1水泥砂浆，厚度5-7，当贴面为多层或高层时，宜在1：1水泥砂浆中掺和适量的粘结胶(如107胶)。粘贴时先在面砖背面用浆薄薄刮一下，接着满
21、披贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发现亏缺浆应取下重贴。、勾缝或擦缝：缝宽在8上，用1：1水泥细砂砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面2-3。(四)、木饰面板及木作工程1、操作程序：定位放线 基础制作 饰面制作 收口线制作 填平钉眼 硝基亚光油漆 成品保护。2、施工工艺、施工用木材须按设计及国家有关规定要求的等级采购进场。要求材质充分干燥，无翘曲、虫蛀、破损等且节疤、次纹不能影响外观及质量要求。、施工用切片夹板应按设计及有关规定要求的等级、品种采购进场。要求板质厚薄均匀、纹理清晰，厚度达到设计要求，无潮湿、裂纹、节疤等天然
22、缺陷。、木作施工时必须吃透图纸设计要求，进行相应木作的基础工作。采用直钉或马钉及胶水进行固定，做到横平、竖直、尺寸准确;采用蚊钉进行固定，背面胶水涂刷必须均匀到位，做到横平、竖直，尺寸准确、胶结牢固、表面平整、无松动、无起鼓、无明显色差，所有尺寸误差确保在0.5-1之间。、实木收口线及实木角线、门套线等，必须根据图纸设计要求确定材。用大型开料机开料及压光，再根据线型要求进行帛线工作。安装时必须排版上油，确保材质及线型的准确。用汽动钉及胶粘剂固定时，做到接口严整，尺寸准确，固定牢固，无松动，无起鼓，无翘曲。各项尺寸误差必须控制在0.5-1以内。、固定家具及门窗工程施工，根据设计，确定材质，近按工
23、艺的要求进行制作安装，确保款式、尺寸符合设计要求。五金配件安装时，要求固定牢固;螺丝沉入五金配件表面0.5-1;门铰、门锁、闭门器作用灵活、无异响;拉平高低一致;切口平直、无披灰现象，各项尺寸误差严格控制在20以内。、硝基亚光油漆根据设计要求采用，一般刷二遍，也可多数遍，每遍均需干燥后30-60分钟。、做好成品保护工作：包括清洗、打蜡和成品保护等工序。(五)、墙面玻璃安装工程本工程墙面玻璃各式各样，有防弹玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工艺玻璃等等。其一般操作规程如下：、安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物，并疏通排水孔。、玻璃施工可用吸盘配合安装就位。玻璃边缘不得和框，扇及其连接件相接触，
24、所留缝隙庆符合国家、企业有关标准的规定。、玻璃固定一般用卡紧螺丝或压条固定。玻璃与围护的金属框格相连接处，应衬橡胶垫或塑料垫。、安装磨砂玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。、安装玻璃隔断，隔断上框的顶面应留有适量缝隙，以防结构变形，损坏玻璃。(六)、墙面乳胶漆工程1、施工工具砂纸、油漆刷、滚筒等。2、施工顺序、第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子
25、渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。、第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。、第一遍涂料：第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应用同一批涂料，并一次完成。、复补腻子：第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。、磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。、第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。、第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排物涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，高级乳胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。、高级乳胶漆时，根据需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。优质文档17