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1、LX电动单梁悬挂起重机检验记录/Q04-65-A/0工序序 号检查项目技术要求检查结果结论检验员1工字钢预处理Sa2.5级或St3级2工字钢型号按图工3工字钢接口数目w 2,7.5m以下工字钢不允许有接口4接缝焊前准备X型坡口，去毛刺、油污字5对接口咼低差w 0.56对接口间隙w 3钢7对接焊缝位置工字钢长w 12m合格避开跨中 1300合格制8焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等9焊缝无损检测超声波探伤符合 GB11345中规定I级作10工字钢扭曲Sw 10m, fw 3mm;S 10m, fw 5mm11工字钢水平旁弯w L/2500，且不得有 S弯12预制拱度 F=(11.4) S
2、/ 1000，最大上拱度值工序序 号检查项目技术要求检查结果结论检验员U 形 槽 对 装13U型槽规格按图14接口避开跨中 100015对装间隙 216斜头尺寸按图，斜头w 517旁弯 20025U形槽倾斜w 4工序序 号检查项目技术要求检查结果结论检验员梁 组 装26焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷侧 板 组 装27焊缝错位 20028焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷29上拱度 F= (11.4) S / 100030旁弯 L/20031U形槽局部波浪受拉区w 5.5，受压区w 3.5对 连 接 板32连接板与工字钢上 翼缘面垂直度 10m s= 535连接板焊缝外观
3、无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷工序序 号检查项目技术要求检查结果结论检验员36外形尺寸按图37焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷横38孔粗糙度梁加39孔径+ 0.16+ 0.190 500， 70 o工40基距 341装配按图42外观打磨干净整43主梁跨中上拱度F= (11.4) S/1000最大值在跨中S/10范围内44主梁水平弯曲F=S/2000机45主梁腹板局部波浪受拉区w 5.5，受压区w 3.546跨度偏差S 10m, S= 5检47漆膜总厚度75105m48漆膜附着力5% v脱落面积v 15%49外露加工面防锈刷防锈漆，包扎查50绝缘电阻 0.4M Q51噪声w 85dB