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1、20xx 钳工实习报告范文为期二周的钳工实训结束了 ,在实训期间尽管非常累,但我们非常欢乐, 因为我们在学到了很多非常有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。尽管实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是专门重要的一部分,对我们来讲,它是非常难不记得的,如何讲是一次真正的体验社会、体验生活。重要是安全要进行钳工实训,安全咨询题确信是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床, 以及操作时方法、姿势不正确 ,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽 ,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。通过
2、这次钳工实训,我了解了金属加工的差不多知识、差不多操作方法。要紧学习了以下几方面的知识：金属加工差不多工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。第一项：辛苦的钳工在钳工实训中,我们明白了钳工的要紧内容为刮研、钻孔、 攻套丝、 锯割、 锉削、 装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。如此我们锉削也就比较简单了。同时我也明白了钳工的安全技
3、术为： 1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地点;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘, 以保证安全。2,使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等）,要经常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。3, 台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。尽管不是非常标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果钳工的实训讲实话是非常枯燥的 ,可能干一个上午却差不多上在反反复复着一个动作,还要有力气 ,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的 ,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,同时亲自示
4、范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的 ,看到这每每给我以动力。 几天之后,看着自己的加工成果,我们最想讲的就是感谢指导我们的老师了。第二项：轻松的车工车工不是由数控来完成的 ,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床要紧由变速箱、 主轴箱、 挂轮箱、 进给箱、 溜板箱、 刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的 ,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分 ,然后就让我们开始加工。车床加工中一个非常重要的方面就是要选择正确的刀 ,一开始我们要车个
5、锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来讲,真是个考验。不停的转动横向和纵向的操纵手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午, 自以为差不多的时候,预备在加以最后一刀,却操之过急 ,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊 !最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我不记得了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到 .身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会 ,离开了课堂严谨的环境,我们感
6、受到了车间中的气氛。,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只靠着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力 ,包括机械的操作和经验的不断积存,才能把知识灵活、 有效的运用到实际工作中。 钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。 那个地点是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。 这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训,整体感受实际生产方式依旧相对落后,书本中介绍的先进设备我们依旧无法实际操作,实
7、训中的设备往往以劳动强度大为要紧特征,科技含量较低,但依旧有一些差不多知识能够在实践中得到了应用。第二项：危险的焊工在电焊实训中 ,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的非常重要的一部分,在老师的带领下通过一定的动手操作实践,掌握了某些技能,在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。 学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。一、实训目的 1. 了解常见的焊接方法,所用的设备、材料、工艺及应用实例。 2. 了解常见的焊接缺陷和焊接变形。 3.了解电焊的差不多原理,焊接过程,金属焊接的条件及电焊应用。4.了解电焊的安全技术。 5.初步掌握电焊的应用范围。总而言之 , 尽管在十天的实训中 ,我们所学到的关于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,然而凡事都有一个过程。我们所学到的差不多上差不多的差不多 ,而技术人员也是从简单到复杂进化而来的。最值得快乐的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤,反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑 ,这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人一辈子的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!