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1、江西艾丽斯日化有限公司包材检验标准 包材检验标准包材检验标准 编制：编制：审核：审核：批准：批准： 第 1 页 共 17 页文件编号：IRIS-QI-A-39页数： 版本：A0发行日期：2016- 09 江西艾丽斯日化有限公司包材检验标准 1 1目的目的 为了确保公司所使用的包材都符合 QB/T1685-2006化妆品包装外观要求 、QB/T 1684-2006化妆品检验规则 、GB 7916-1987化妆品卫生标准 ，特制定此标准。 2 2范围范围 本标准适用于公司采购的各类包材，对于 OEM 部分，依客户要求执行。 3.3.定义定义 3.13.1 包材：在流通过程中为保护产品、方便储存、促
2、进销售，按一定的技术方法所采用的容 器、材料及辅助的总称。 4.4.权责：权责： 研发部制订，品保部执行。 5.5.作业流程：无作业流程：无 6.6.作业内容：作业内容： 6.1 检验规则 6.1.1 从某个或多个操作系统获得，认为是一致的特定数量的原料、包材或产品为一批。 6.1.2 凭供货单位的合格证收货。 6.1.3 根据 GB2828 的“样本量字码”、一般检验水平及“正常检验一次抽样方案”查取抽 样数量，确认抽样数量，取样需每一包装上、中、下部位取样。 6.1.4 取样结束后，封好已打开的样品包装，并标识本包装已取样。 检验判定允收标准（AQL） 第 2 页 共 17 页文件编号：I
3、RIS-QI-A-39页数： 版本：A0发行日期：2016- 09 江西艾丽斯日化有限公司包材检验标准 GB 2828.1-2012 一般检验水平 A 类（严重）缺点： B 类（一般）缺点： C 类（轻微）缺点： AQL:0.65 AQL:1.5 AQL:4.0 GB 2828.1-2012 特殊检验水平 S-3 级标 准 缺陷：AQL：1.0 6.2 检验项目 6.2.1 材质 6.2.1.1 瓶（吹塑瓶、亚克力瓶） 6.2.1.2 泵头 6.2.1.3 软管 6.2.1.4 盖（电镀盖、吹塑盖、亚克力盖） 6.2.1.5 PVC 片 第 3 页 共 17 页文件编号：IRIS-QI-A-3
4、9页数： 版本：A0发行日期：2016- 09 江西艾丽斯日化有限公司包材检验标准 6.2.1.6 标贴、不干胶标签 6.2.1.7 吊卡 6.2.1.8 收缩膜、OPP 袋 6.2.1.9 彩盒（塑料、纸质） 6.2.1.10 外箱 6.2.1.11 丝带（缎带、罗纹缎带） 6.2.1.12 中箱 6.3 测试要求 6.3.1 一般客户： 6.3.1.1 瓶/软管/3M610 胶带/2 次 6.3.1.2 彩盒类/3M810 胶带/2 次 6.4 包装、运输和贮存 6.4.1 包装：依客户的要求进行包装。 6.4.2 运输和贮存：运输和贮存时要防潮湿、防水、防嗮、防油、防霉、防腐蚀性气体。
5、6.5 储存条件：室温储存。 7.7.参考文件参考文件 7.1化妆品包装外观要求QB/T 1685-2006 7.2化妆品检验规则QB/T1684-2006 7.3化妆品卫生标准GB 7916-1987 7.4 GB 2828 逐批检验计数抽样程序及抽样表 8.8.附件附件 附件一：瓶（吹塑瓶、亚克力瓶）检验标准 附件二：泵头 检验标准 附件三：软管 检验标准 第 4 页 共 17 页文件编号：IRIS-QI-A-39页数： 版本：A0发行日期：2016- 09 江西艾丽斯日化有限公司包材检验标准 附件四：盖（电镀盖、吹塑盖、亚克力盖） 检验标准 附件五：PVC 片 检验标准 附件六：标贴、不
6、干胶标签 检验标准 附件七：吊卡 检验标准 附件八：收缩膜、OPP 袋 检验标准 附件九：彩盒（塑料、纸质） 检验标准 附件十：外箱 检验标准 附件十一：丝带（缎带、罗纹缎带） 检验标准 附件十二：中箱 检验标准 第 5 页 共 17 页文件编号：IRIS-QI-A-39页数： 版本：A0发行日期：2016- 09 江西艾丽斯日化有限公司包材检验标准 附件一 ：瓶（吹塑瓶、亚克力瓶）检验标准 瓶（吹塑瓶、亚克力瓶）检验标准 储存条件常温参考依据 标准 在限度范围内（见规格 尺寸 书/图纸） 材质符合标样 1）3M 胶带：粘 2 次油 光/烫金/印刷测试部 位，以 45-90角迅速撕 拉，观察脱
7、落现象 烫印牢度（电镀/喷涂）2）百格测试：以刀片在 电镀表面划出方格，再 用3M胶带粘上后急拉2 次。不允许在方格中 5% 以上的覆层脱落 密封性 -0.03MPa/5min 抽真空 不漏液 组配 良好，组配间隙 0.5mm 正确、完整、清晰，字 印刷内容 稿与标样一致 标样不一致 与标样存在根 颜色符合标样目测 本性差异 底部平整，无破损、毛 外观 边等 无明显气泡、杂点，A 气泡、杂点 面 d 0.2mm，B 面 d 0.3mm，气泡、杂点 n： A 面 2 个，B 面 3 个 测、污 点规 目 D 0.5mm N2 目测 破损 底部不平整、 与标样存在轻微 差异 毛边 A：0.2mmd
8、 0.3mm，n2 B：0.3mmd 0.4mm，n3 目测模糊，字稿与 糊但可识别糊但交易识别 与盖/泵头等各部件配合 目测 测漏 仪 组配间隙 1mm 错误，缺失， 正确、完整、模正确、完整、模 漏液/ 0.8mm组配间 隙 1.0mm / 0.5mm组配间 隙 0.8mm 试） 格测以上 （百三次脱落 5% / 目测 目测 字稿脱落，无 法识别 字稿脱落，模糊 不易识别 字稿脱落，但可 以识别 卡尺 目测 度范围 与标样不一致 检查项目 测试 方法 游标 QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 尺寸不符合限 一般 / 轻微 / / / / A：0.3mm d 0.5mm，n2 B：
9、0.4mm d 0.5mm，n3 第 6 页 共 17 页文件编号：IRIS-QI-A-39页数： 版本：A0发行日期：2016- 09 江西艾丽斯日化有限公司包材检验标准 瓶内无污染产品的脏污 清洁度瓶外无可能污染产品的 脏污 刮伤 30cm、45观察无显而易 见的刮伤 目测 目测 脏污 / / / 10mm刮伤 20mm / 脏污 目测刮伤20mm刮伤 10mm 附件二：泵头 检验标准 泵头 检验标准 储存条件常温参考依据 标准 在限度范围内（见规格 尺寸 书/图纸） 材质符合标样 -0.03MPa/5min 抽真空 不漏液 组配 间隙 0.5mm手动 与瓶身组配良好，组配 卡尺 目测 测
10、漏 仪 目测/组配间隙 1mm 与标样存在根 颜色符合标样目测 本性差异 外观无破损、毛边等目测破损 漏液/ 0.8mm组配间 隙 1.0mm / 0.5mm组配间 隙 0.8mm 与标样存在轻微 差异 毛边 度范围 与标样不一致 检查项目 测试 方法 游标 QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 尺寸不符合限 一般 / 轻微 / / 泄露 / / 清洁度瓶无污染产品的脏污目测脏污/ 第 7 页 共 17 页文件编号：IRIS-QI-A-39页数： 版本：A0发行日期：2016- 09 江西艾丽斯日化有限公司包材检验标准 附件三：软管 检验标准 软管检验标准 储存条件 检查项目 常温 标
11、准 在限度范围内 （见规格书/图纸）（管 尺寸口口径与标准允许偏差0.5mm， 管长与标准允许偏差1.5mm） 条码可读性 材质 印刷附着力 正确、可读 符合标样 3M 胶带，以 45-90用力拉，文字 部分无明显脱落，测试 2 次 配合顺畅、不滑牙，组配间隙 组配 0.5mm 目测 组配间隙1mm 间隙1.0mm 目测 性差异 印刷内容 致 软管内无污染产品的脏污 清洁度 软管外无可能污染产品的脏污 印刷版位 上下偏差0.5mm，左右偏差 0.5mm 胶印套印偏差0.5mm，丝印套 套印 （胶印、丝印） 印偏差1.0mm 无明显气泡、杂点，A 面 d 气泡、杂点0.2mm，B 面 d0.3m
12、m，气泡、杂 点 n：A 面2 个，B 面3 个 目测、污点规 D0.5mm N2 A：0.3mmd 0.5mm，n2 B：0.4mmd 0.5mm，n3 A：0.2mmd 0.3mm，n2 B：0.3mmd 0.4mm，n3 参考依据 测试方法 QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 尺寸不符合限度 游标卡尺 范围 扫描仪 目测 手动 别 组配不良，滑牙， 牙 ， 0.8mm组配牙，0.5mm组 配间隙0.8mm 与标样存在轻微 差异 正确、完整、模 糊但交易识别 / 脏污 / 不易识别 组配良好，无滑 以识别 组配良好，无滑 错误、不可读 与标样不一致 字稿脱落，无法识 一般 / 轻
13、微 / / / 字稿脱落，模糊 / / 字稿脱落，但可 颜色符合标样 正确、完整、清晰，字稿与标样一 与标样存在根本 / 正确、完整、模 糊但可识别 / / / 错误，缺失，模糊， 目测 字稿与标样不一致 目测 目测 目测、菲林尺 脏污 / 不在限度范围内 目测、菲林尺不在限度范围内/ 贴标 范围内、褶皱、气泡 贴标无明显错位、错位0.5mm 目测、菲林尺 贴标错位 1mm 有褶皱 、气泡 错位1mm 有 褶皱、气泡 错位0.8mm 有褶皱、气泡 0.8mm贴标0.5mm贴标 第 8 页 共 17 页文件编号：IRIS-QI-A-39页数： 版本：A0发行日期：2016- 09 江西艾丽斯日化
14、有限公司包材检验标准 附件四：盖（电镀盖、吹塑盖、亚克力盖） 检验标准 盖（电镀盖、吹塑盖、亚克力盖） 检验标准 储存条件常温参考依据 标准 方法 在限度范围内（见规格书/ 尺寸 许偏差 0.5mm，管长与标 准允许偏差 1.5mm） 材质符合标样目测与标样不一致/ 卡尺度范围 图纸） （管口口径与标准允游标尺寸不符合限 / 严重一般 测试 检查项目 QB/T 1685-2006 缺陷分类 轻微 / 组配 间隙 0.5mm 配合顺畅、不滑牙，组配 目测牙，组配间隙 1mm 牙，0.8mm组配 间隙 1.0mm 组配不良，滑组配良好，无滑 / 组配良好， 无滑牙， 0.5mm组 配间隙 0.8m
15、m 1）3M 胶带：粘2 次油光/ 烫金/印刷测试部位，以 45-90角迅速撕拉，观察脱 落现象 附着力测试（电镀/喷涂）2）百格测试：以刀片在电 镀表面划出方格 ， 再用 3M 胶带粘上后急拉 2 次。不 允许在方格中 5%以上的 覆层脱落 脏污 污 与标样存在根 颜色符合标样 无明显破损、变形、毛边 外观 等 缩水纹 刮伤 无明显缩水纹 30cm、45观察无显而易见 目测 目测 目测 形 明显缩水 刮伤20mm 目测 本性差异 明显破损、变 盖内无可能污染产品的脏 目测有脏污/ 试） 格测以上 （百三次脱落 5% / 目测 目测 法识别不易识别 字稿脱落，无字稿脱落，模糊 字稿脱落， 但可
16、以识别 / / 与标样存在 轻微差异 毛边 / 刮伤 10mm / / 有缩水 10mm刮伤 第 9 页 共 17 页文件编号：IRIS-QI-A-39页数： 版本：A0发行日期：2016- 09 江西艾丽斯日化有限公司包材检验标准 的刮伤 有色斑、剥 电镀/喷涂 状、褪色等缺陷 状、褪色 小芯无穿孔、变形、断裂， 掀盖（小芯、翻折盖）上下盖配合顺畅到位，正 常翻折时对位准确 目 测、手 感 折对位不准确 组配不良，翻 断裂，上下盖 穿孔、变形、 无色斑、剥落、起皮、雾 目测落、起皮、雾 20mm / / 附件五：PVC 片 检验标准 PVC 片 检验标准 储存条件常温参考依据 标准 在限度范
17、围内（见规格 尺寸 书/图纸）卡尺度范围 检查项目 测试 方法 游标 QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 尺寸不符合限 一般 / 轻微 / 材质符合标样目测与标样不一致/ 外观 出物 脏污无灰尘或油污 30cm、45观察无显而易 见的刮伤 无模切口不平，尖锐凸 目测有尖锐凸出物切口不平/ 目测有灰尘、油污/ 10mm刮伤 20mm / 刮伤目测刮伤20mm刮伤 10mm 颜色符合标样目测 本性差异 与标样存在根 / 与标样存在轻微 差异 第 10 页 共 17 页文件编号：IRIS-QI-A-39页数： 版本：A0发行日期：2016- 09 江西艾丽斯日化有限公司包材检验标准 附件六
18、：标贴、不干胶标签检验标准 标贴、不干胶标签检验标准 储存条件常温参考依据 标准 在限度范围内（见规格 尺寸 书/图纸）公差 0.5mm卡尺度范围 检查项目 测试 方法 游标 QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 尺寸不符合限 一般 / 轻微 / 材质符合标样目测与标样不一致/ 贴于容器上，放置 12h 粘贴性 后，标贴无翘标 正确、完整、清晰，字 印刷、图稿 稿与标样一致 标样不一致 杂质/混淆 30cm、45观察，无可视 杂质，无其它标签混淆 30cm、45观察，表面刮 伤、破损不得超过 5mm 与标样存在根 颜色符合标样目测 本性差异 目测有其它标签/有可视杂质 目测模糊，字稿与
19、 糊但可识别糊但交易识别 错误，缺失， 正确、完整、模正确、完整、模 目测翘标/ 外观目测破损 表面刮伤长度 5mm 2mm表面刮伤 长度5mm 与标样存在轻微 差异 / 套印位置套印无偏差目测 0.1mm偏差 / 0.2mm / 第 11 页 共 17 页文件编号：IRIS-QI-A-39页数： 版本：A0发行日期：2016- 09 江西艾丽斯日化有限公司包材检验标准 附件七：吊卡 检验标准 吊卡检验标准 储存条件常温参考依据 标准 在限度范围内（见规格 尺寸 书/图纸）公差 1.0mm卡尺度范围 检查项目 测试 方法 游标 QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 尺寸不符合限 一般
20、/ 轻微 / 材质符合标样目测与标样不一致 错误，缺失， / 印刷及内容 稿与标样一致 正确、完整、清晰，字 目测模糊，字稿与 标样不一致 糊但可识别 与标样存在根 糊但交易识别 与标样存在轻微 差异 正确、完整、模正确、完整、模 颜色符合标样目测 本性差异 / 外观 痕，破裂，撕裂等 无明显气泡、杂点，A 气泡、杂点 面 d 0.2mm，B 面 d 0.3mm，气泡、杂点 n： A 面 2 个，B 面 3 个 表面无明显脏污、刮 目测破裂、撕裂刮痕 A：0.3mm d D 0.5mm N2 0.5mm，n2 B：0.4mm d 0.5mm，n3 脏污 A：0.2mmd 0.3mm，n2 B：
21、0.3mmd 0.4mm，n3 目 测、污 点规 第 12 页 共 17 页文件编号：IRIS-QI-A-39页数： 版本：A0发行日期：2016- 09 江西艾丽斯日化有限公司包材检验标准 附件八 ：收缩膜、OPP 袋检验标准 收缩膜、OPP 袋检验标准 储存条件常温参考依据 标准 在限度范围内（见规格 尺寸、厚度书/图纸）宽度偏差 2.0mm 厚度偏差 0.5C 尺、厚 度尺 目测与标样不一致/ 度范围 卡尺寸不符合限 / 检查项目 测试 方法 游标 QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重一般轻微 材质符合标样 杂质内部无污染产品的脏污目测有脏污 破裂或错误撕 / 撕口无破裂或错误撕
22、口目测 口 / 透明度清晰且色泽均匀 色泽、透明度 一致 30cm、45观察无显而易 见的刮伤 目测/ 色泽不均匀、透 明度模糊 10mm刮伤 20mm / 刮伤目测刮伤20mm刮伤 10mm 第 13 页 共 17 页文件编号：IRIS-QI-A-39页数： 版本：A0发行日期：2016- 09 江西艾丽斯日化有限公司包材检验标准 附件九： 彩盒（塑料、纸质）检验标准 彩盒（塑料、纸质）检验标准 储存条件常温参考依据 标准 在限度范围内（见规格 尺寸书/图纸）尺寸偏差 1.5mm 材质符合标样 3M 胶带，45 -90用力 印刷附着度（烫金/烫银）拉，文字部分无明显脱 落，测试 2 次 组配
23、与产品组配良好手动组配不良 错误，缺失， 印刷内容 稿与标样一致 标样不一致 30cm、45观察，无破 损、明显刮伤 外观 30cm、45观察，无明显 脏污、毛边 目测/有毛边、脏污 破损、刮伤 目测 20mm 无破损、10mm 刮伤 20mm 无破损、刮伤 10mm 正确、完整、清晰，字 目测模糊，字稿与 糊但可识别糊但交易识别 正确、完整、模正确、完整、模 / 目测 法识别不易识别以识别 卡尺度范围 游标尺寸不符合限 / 检查项目 测试 方法 QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重一般轻微 目测与标样不一致/ 字稿脱落，无字稿脱落，模糊字稿脱落，但可 颜色符合标样目测 本性差异 套印
24、偏差 与标样存在根 / 与标样存在轻微 差异 套印套印无偏差目测 1mm 套印偏差 2mm2mm 套印偏差1mm 第 14 页 共 17 页文件编号：IRIS-QI-A-39页数： 版本：A0发行日期：2016- 09 江西艾丽斯日化有限公司包材检验标准 附件十 ：外箱检验标准 外箱 检验标准 储存条件常温参考依据 标准 在限度范围内（见规格 尺寸 书/图纸） 尺寸偏差 5mm 材质符合标样 卡尺 目测 度范围 与标样不一致 检查项目 测试 方法 游标 QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 尺寸不符合限 一般 / 轻微 / / 组配与中箱组配良好手动组配不良 错误，缺失， / 印刷内容
25、 稿与标样一致 正确、完整、清晰，字 目测模糊，字稿与 标样不一致 外观 污 与标样存在根 颜色符合标样目测 本性差异 表面无破损、刮痕、脏 目测破损 正确、完整、模 糊但可识别 正确、完整、模 糊但交易识别 刮痕脏污 / 与标样存在轻微 差异 第 15 页 共 17 页文件编号：IRIS-QI-A-39页数： 版本：A0发行日期：2016- 09 江西艾丽斯日化有限公司包材检验标准 附件十一： 丝带（缎带、罗纹缎带） 检验标准 丝带（缎带、罗纹缎带） 检验标准 储存条件常温参考依据 标准 在限度范围内（见规格 尺寸书/图纸）尺寸偏差 0.5mm 材质符合标样 卡尺度范围 游标尺寸不符合限 /
26、 检查项目 测试 方法 QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重一般轻微 目测与标样不一致 错误，缺失， / 印刷内容 稿与标样一致 正确、完整、清晰，字 目测模糊，字稿与 标样不一致 外观 污 与标样存在根 颜色符合标样目测 本性差异 表面无破损、刮痕、脏 目测破损 正确、完整、模 糊但可识别 正确、完整、模 糊但交易识别 刮痕脏污 / 与标样存在轻微 差异 第 16 页 共 17 页文件编号：IRIS-QI-A-39页数： 版本：A0发行日期：2016- 09 江西艾丽斯日化有限公司包材检验标准 附件十二：中箱 检验标准 中箱 检验标准 储存条件常温参考依据 标准 在限度范围内（见规格
27、 尺寸 书/图纸） 尺寸偏差 5mm 材质符合标样 卡尺 目测 度范围 与标样不一致 检查项目 测试 方法 游标 QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 尺寸不符合限 一般 / 轻微 / / 组配与外箱组配良好手动组配不良 错误，缺失， / 印刷内容 稿与标样一致 正确、完整、清晰，字 目测模糊，字稿与 标样不一致 外观 污 与标样存在根 颜色符合标样目测 本性差异 表面无破损、刮痕、脏 目测破损 正确、完整、模 糊但可识别 正确、完整、模 糊但交易识别 刮痕脏污 / 与标样存在轻微 差异 第 17 页 共 17 页文件编号：IRIS-QI-A-39页数： 版本：A0发行日期：2016- 09