电气化铁道接触网环形预应力混凝土支柱.pdf

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1、I C S 2 9 . 2 8 0 s R p TB 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 T B / T 2 2 8 7 - 2 0 0 5 代替 T B / T 2 2 8 7 -1 9 9 7 电气化铁道接触网环形 预应力混凝土支柱 C i r c u l a r p r e s t r e s s e d c o n c r e t e p o l e f o r o v e r h e a d c o n t a c t s y s t e m o f e l e c t r i f i e d r a i l w a y 2 0 0 5 - 0 3 - 2 9发布2

2、0 0 5 - 0 7 - 0 1实施 中 华 少 L民 共 和 国 铁 道 部发布 T B/ T 2 2 8 7 -2 0 0 5 目次 前言 ， n 1 范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3、. 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 ， ， 1 4 产品分类 2 5 技术要求 ， 6 6 试验方法 ， 8 7 检验规则 ， 1 0 8 标志与出厂证明书 ， 1 2 9 保管及运输 ， ， 1 2 T B/ T 2 2 8 7 -2 0 0 5 目吐吕 本标准代替T B / T 2 2 8 7 -1 9 9 7 环 形等径预应力混凝土接触网 支柱 。 与T B / T 2 2 8 7 -1 9 9 7 相比， 本标准主要变化 如下: 增加了支柱产品规格系 列; 修改了支柱柱顶挠度值的规 定; 修改了支柱混凝土强度的试验方法; 增加了支柱结构性能的立式试验方法。 本标准由中铁电气

4、化局集团有限公司提出并归口。 本标准起草单位: 铁道科学研究院、 中铁电气化勘测设计研究院、 中铁电气化局集团保定制品厂。 本标准主要起草人: 魏齐威、 刘峰涛、 仲新华、 季增元、 戴贤兴 、 李玖红、 郭继伦。 本标准于 1 9 9 1 年首次发布， 1 9 9 7 年第一次修订， 本次为第二次修订。 TB / T 2 2 8 7 -2 0 0 5 电气化铁道接触 网环形预应力混凝土支柱 1 范围 本标准 规定了电气化铁道接触网 环形预应力混凝土支柱的产品 分类、 技术要求、 试验方法、 检验规 则、 标志与出厂证明书、 保管及运输等。 本标准适用于电气化铁道接触网用环形预应力混凝土支柱(

5、 以下简称支柱) ， 城市轨道交通采用的 同类接触网支柱可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文 件中的条款通过本标准的引 用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡 是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B 1 7 5 硅酸盐水泥、 普 通硅酸盐水泥 G B / T 3 4 3 -1 9 9 4 一般用途低碳钢丝 G日 / T 7 0 0 -1 9 8 8 碳素结构钢 G B / T 7 0 1 -1 9 9 7 低碳

6、钢热轧圆盘条 G B / T 7 0 9 -1 9 8 8 热轧钢板和钢带的尺寸、 外形、 重量及允许偏差 G B 7 4 8 抗硫酸盐硅酸盐水泥 G B 1 3 4 4 矿渣硅酸盐水泥、 火山 灰质硅酸盐 水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 G B / T 1 4 9 9 -1 9 9 8 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 G B / T 1 5 9 6 -1 9 9 1 用于水泥和混凝土中的 粉煤灰 G B / T 4 6 2 3 -1 9 9 4 环形预应力混凝土电 杆 G B / T 5 2 2 3 -2 0 0 2 预应力混凝土用钢丝 G B 8 0 7 6 混凝土外加剂 G B / T 1 3 0 1

7、 3 -1 9 9 1 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 G B / T 1 4 6 8 4 -2 0 0 1 建筑用砂 G B / T 1 4 6 8 5 -2 0 0 1 建筑用卵石、 碎石 G B / T 1 8 0 4 6 -2 0 0 0 用于水泥和 混凝土中的粒化高炉矿渣粉 G B 5 0 0 8 1 -2 0 0 2 普通混凝土力学性能试验 方法标准 G B 5 0 2 0 4 -2 0 0 2 混凝土结构工程施工质量 验收规范 G B 5 0 2 0 5 -2 0 0 1 钢结构工程施工质量验收 规范 G B J 8 2 -8 5 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 G B J 1

8、0 7 -8 7 混凝土强度检验评定标准 T B / T 3 0 5 4 -2 0 0 2 铁路混凝土工程预防碱一骨料反应技术条件 J G J 6 3 -1 9 8 9 混凝土 拌合用水标准 术语 和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 . 1 标准检验弯矩 s t a n d a r d i n s p e c t io n be n d i n g m o m e n t 支柱在正常使用极限 状态下， 地面 或基础顶面处弯矩的检验值， 用“ Mk 表示。 TB / T 2 2 8 7 - 2 0 0 5 露筋 e x p o s e d r e i n f o rc e m e n t

9、支柱内部的钢筋未被混凝土包裹而外露。 3 . 3 裂缝c r a c k 支柱表面伸人混凝土内部的缝隙。 3 . 4 蜂窝 混凝土表面因漏浆或缺少水泥砂浆而引起的蜂窝状空洞。 麻面 p i t t i n g s u r f a c e 支柱表面呈密集的微孔。 3 . 6 粘皮a d h e s i v e s k i n 支柱表面的水泥浆层被粘去， 显现出凸凹不平的结构层。 碰伤掉角u n f i l l e d c o r n e r f o r c r a s h 支柱表面较大面积并有一定深度的混凝土被碰掉。 3 . 8 漏桨 l e a k g ro u t 支柱表面由于水泥浆的流失，

10、 显露出松散的砂、 石。 龟裂c h a p 支柱表面呈龟背纹路， 无整齐的边缘和明显的深度。 水纹w a t e r v e i n 当水渗人混凝土表面时， 有可见微细纹路， 水分蒸发后， 纹路随之消失。 塌落l and s l i d e 支柱内壁混凝土呈块状脱落。 4 产品分类 4 . 1 产品按外形分为锥形支柱( 锥度为1 : 7 5 ) 和等径支柱两类， 支柱外形见图t o 4 . 2 支柱的规格、 直径( 梢径) 、 长度及标准检验弯矩见表1 和表2 0 4 . 3 所有支柱都可作为打 拉线下锚柱使用， 但悬挂方向的弯矩与由 于下锚所产生悬挂 方向的附加弯矩 之和应不人于支柱的 标

11、准检验弯矩， 下锚所产生的 垂直分力可忽略不 计。 TB/ T 2 2 8 7 -2 0 0 5 七 军 二 上 二 典 牙昏 份 一 - 一长与 一 (a ) 等 径支 柱 幸 L3 万 三Lz 三 召 ( b ) 锥 形支柱 于 、 、 ( c ) 法 兰式等径 支柱 幸 一牛- - - - - - - - - 三三母 法 兰 盘 ( d ) 法 兰 式 锥形支 柱 L 柱长; L , 荷载点高度; L z 支持点高度; L 3 梢端至荷载点距离; D根径或直径; 8 壁厚; d 梢 径 。 图 1 支柱 外形示意图 TB/ T 2 2 8 7 - 2 0 0 5 表 1 环形等径预应力混

12、凝土支柱 支柱规格 标准检验弯矩 k N- m 基础类型 Lm m L ZmL 3m 0 4 0 0 戳，0 3 5 0 聂 6 0 直埋式 1 28. 7 530. 2 5 1 41 0. 7 530. 2 5 0 4 0 0 恶 ， 0 3 50 畏 1 28. 7 5 3 0. 2 5 0 4 0 0 熬， 0 3 5 0 撰 8 0 1 41 0. 7 530. 2 5 0 4 0 0 恶 ，0 3 50 恶 1 28 . 7 530. 2 5 0 4 0 0 撰， 0 3 5 0 撰 1 0 0 1 41 0. 7 530. 2 5 、恶 ，0 3 5 0 恶 1 28. 7 530

13、. 2 5 IP 4 0 0 撰， 0 3 5 0 撰 1 2 0 0 4 0 0 恶 ， 0 3 50 恶 1 41 0 . 7 530 . 2 5 0 4 0 0 6 0 5 , 453 5 0 9 6 0 . 5 6 0 杯口基础 1 0. 5 8. 7 51 . 50. 2 5 1 2 . 51 0. 7 51 . 50 . 2 5 0 4 0 0 稠 .5 , 0 3 50 1 1 6+ 01 .5 1 0. 58 . 7 51 . 50. 2 5 。 4 0 0 措.5 , 0 3 5 00 4 0 0 9 + 1汁 耘 8 0 1 2. 51 0. 7 51 . 50. 2 5

14、0 4 0 0 , 清 !祷，0 3 50 百 8 01 1 + 1 .5 1 0. 5 8 . 7 5 1 5 0. 2 5 454 0 0 9 +00 5 , 0 3 5 0 升 望 笼 1 0 0 1 2. 51 0. 7 51 . 50 . 2 5 454 0 0 1 11 1 +0I _ 5.5 , 0 3 50 1 1 鉴 1 0 . 58. 7 51 . 50. 2 5 0 4 0 0 9 黔5 。 恶 1 2 0 1 2. 51 0 . 7 51 . 50. 2 5 0 4 0 0 1 1 1 2 0 + .5 0 3 50 者熟 0 4 0 0 兽 F L , (P 3 5

15、0 粤 F L 6 0 法兰基础 9. 28. 9 50. 2 5 1 1. 21 0. 9 50 . 2 5 0 4 0 0 署 二 ， 0 3 5 0 署 F 工 9. 28 . 9 50 . 2 5 0 4 0 0 臀 二 ， 0 3 5 0 碧 F l 8 0 1 1. 21 0. 9 50. 2 5 0 4 0 0 斋 F l- 0 3 5 0 碧 F L 9. 28. 9 50. 2 5 0 4 0 0 粤F L , 0 3 50 粤F L 1 0 0 1 1. 21 0. 9 50. 2 5 0 4 0 0 粤F L , 0 3 50 男F L 9. 2 8. 9 50. 2 5

16、 0 4 0 0 缪 F L , 0 3 50 缪F L 1 2 0 1 1. 21 0. 9 50 . 2 5 0 4 0 0 男F L , 0 3 50 钾F L 支柱最大长度 1 4 m， 可按 0 . 5 -模数递减。 根据工程需要也可生产其他规格的支柱 注 :表 中 支 柱 规 格 代 号 0 4 0 0 熬，分 子 项 表 示 支 柱 地 面 或 基 础 顶 面 处 悬 挂 方 向 的 标 准 检 验 弯 矩 ( k N m ) ，分 母 9 表 示 支 柱 露 出 地 面 的 高 度 (m ) ，分 母 3 表 示 支 柱 埋 入 地 下 的 深 度 (m ) , 0 4 0 “

17、 表 示 支 柱 夕 卜 径 ( -) ; 0 3 5 0 智 F L 为法兰型支柱 T B/ T 2 2 8 7 -2 0 0 5 表 2 锥形预应力混凝土支柱 支柱规格 标准检验弯矩 k N m 基础类型 Lm m L 2mL 3m 0 2 7 0 戳 6 0 直埋式 1 28. 7 530 . 2 5 1 28. 7 530. 2 5 0 2 7 0 熬 80 1 28 . 7 5 30. 2 5 0 2 7 0 撰 1 0 0 1 28 . 7 5 30. 2 5 0 2 7 0 撰 1 2 0 0 2 7 0 9 朱 6 0 杯口基础 1 0. 58 . 7 51 . 5 0. 2

18、5 0 2 4 3 ) 击 只 .5 1 2. 51 0 . 7 5 1. 50. 2 5 1 0. 58. 7 51 . 5 0. 2 5 0 2 7 0 9 恶 8 0 0 2 4 3 11 熬 1 2 . 51 0 . 7 51 . 5 0. 2 5 1 0 . 58. 7 51 . 50 . 2 5 0 2 7 0 99 +o1.55 1 0 0 4 52 4 3 ) 吕 恶 1 2. 51 0 . 7 51 . 5 0. 2 5 1 0. 58. 7 5 1 . 50. 2 5 95 2 7 0 石 09 + 1 .5 1 2 0 1 2. 51 0 . 7 5 1. 50. 2 5

19、 4 52 4 3 1 11 1 +2 0 5. 5 95 2 7 0 曾 F L 6 0 心+乙1 t d 9. 28. 9 5 0. 2 5 1 1. 21 0 . 9 5 0. 2 5 4 52 4 3 斋 F L 9. 28 . 9 5 0. 2 5 4 52 7 0 臀 F L 8 0 1 1. 21 0. 9 5 0. 2 5 4 52 4 3 署 F L 9 . 28 . 9 5 0 2 5 0 2 7 0 警 F L 1 0 0 了 2 砚 二二名Eu 山 1 1. 21 0. 9 5 0. 2 5 0 2 4 3 男 F L 9. 28 . 9 5 0. 2 5 0 2 70

20、 粤F L 1 2 0 0 2 4 3 影 F L 1 1 . 21 0. 9 50 . 2 5 根据工程需要也可生产其他锥度的支柱。 注 :表 中 支 柱 规 格 代 号 二 7 0 携，分 子 项 表 示 支 柱 地 面 或 基 础 顶 面 处 悬 挂 方 向 的 标 准 检 验 弯 矩 ( k N m ) ，分 母 9 表示支柱露出地面的高度( m) ， 分母 3表示支柱埋人地下的深度( m) , 0 2 7 0表示锥形支柱梢径( 二) ; 0 2 4 3 钾F L 为 法 兰 型 支 柱 。 T B/ T 2 2 8 7 -2 0 0 5 5 技术要求 5 . 1 一般要求 支柱应符合

21、本标准要求， 并按设计图 纸制造， 但经供需双方协议， 也可生产其他规格的支 柱。 5 . 2 原 材 料 5 . 2 . ， 水泥 宜采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥、 抗硫酸盐硅酸盐水泥或粉煤灰砖酸盐水泥， 强度等级不低于 4 2 . 5 ， 其性能 应符合“ 日1 7 5 , G 日 7 4 8 及G B 1 3 4 4 的规定。 5 . 2 . 2 骨料 砂子宜采用中 粗砂， 石子宜采用碎石或具有破碎面的 卵碎石， 其质量应分别符合G B / T 1 4 6 8 4 - 2 0 0 1和G B / T 1 4 6 8 5 -2 0 0 1 的规定。 5 . 2 . 3 水 混 凝土拌合

22、用水的 质量应符 合J G J 6 3 -1 9 8 9 的规 定。 5 . 2 . 4 外 加 剂 掺人混凝土中的 外加剂， 其性能应符合G B 8 0 7 6 的规定， 不应掺入氯盐类外加剂。 5 . 2 . 5 掺 合 料 掺 人混凝土中 的I 级粉煤灰和磨细矿渣粉应分别符合G B / T 1 5 9 6 -1 9 9 1 及G B / T 1 8 0 4 6 -2 0 0 0 的规定。 5 ， 2 . 6 钢材 a ) 预应力钢筋宜采用螺旋肋钢丝或刻痕 钢丝， 其性能应符合 .B / T 5 2 2 3 -2 0 0 2 的 规定。 b ) 非预应力钢筋宜采用H Y B 2 3 5 ,

23、 H R B 3 3 5 钢筋和乙级冷拔低碳钢丝， 其性能应符合G B / T 3 4 3 - 1 9 9 4 , G B / T 7 0 1 -1 9 9 7 , G B / T 1 3 0 1 3 -1 9 9 1和G B / T 1 4 9 9 -1 9 9 8的规定， 螺旋筋采用乙级 螺旋肋冷拔低碳钢丝， 其螺旋肋形式应符合G B / T 5 2 2 3 -2 0 0 2 的规定。 c ) 底座法兰盘 用钢板， 宜采用Q 2 3 5 钢， 其性能应符合G B / T 7 0 0 -1 9 8 8 的 规定。 5 . 3 混 凝 土 5 . 3 . 1 混凝土的设计强度等级不应低于 C

24、5 0 ， 施加预应力时不应低于设计强度等级的7 5 9 6 。山厂时 应达到混凝土的设计强度等级。 5 . 3 . 2 当 骨料具有碱活性时， 混 凝土的总碱量应符合T B / I 3 0 5 4 -2 0 0 2 的规定。 5 . 3 . 3 具有耐久性能要求的支柱， 其混凝土应符合 G B J 8 2 -1 9 8 5的规定， 并满足如下要求: a ) 5 6 d 龄期混凝土抗冻性( 快冻法) 3 0 0 次合格。 b ) 5 6 d 龄期混凝土氯离子渗透电量不大于 1 0 0 0 C o 5 . 4 构造要求 5 . 4 . 1 预应力主筋的混凝土保护层厚度不应小于2 0 二 。 5

25、. 4 . 2 钢筋和钢丝应无油污， 调直下料后， 不应有局 部弯曲， 端面应平整。 其下料长度的相对误差应符 合 G B 5 0 2 0 4 -2 0 0 2的规定。钢筋焊接接头的抗拉强度不应低于该材料抗拉强度， 并符合 “ B 5 0 2 0 4 - 2 0 0 2 的规定。 5 . 4 . 3 端部螺旋筋在1 5 0 mm 范围内密缠不少于4圈。 5 . 4 . 4 底座法兰盘按设计图纸制造， 其质量应符合 G B 5 0 2 0 5 -2 0 0 1的规定， 并进行热浸镀锌或热喷 涂锌防 腐处理。 5 . 5 施加预应力的 技术要求 5 . 5 . ， 主筋编组及张拉时， 应保证钢丝或

26、钢筋 受力均匀。 5 . 5 . 2 预应力主筋的张拉力不应低于设计值。 采用超张拉工艺应符合G B 5 0 2 0 4 -2 0 0 2 的规定。 5 . 5 . 3 预应力主筋不应断 筋。 6 T B/ T 2 2 8 7 -2 0 0 5 5 . 6 养护 与脱模 5 . 6 . ， 支柱采用蒸汽养护时， 静停时间不应少于 2 h o 6 . 6 . 2 支柱脱模后， 应在室外洒水养护 1 4 d ， 经常保持支柱表面的湿润状态， 当 日 平均气温低于 5 1C 时， 不再洒水。 5 . 6 . 3 支 柱出厂前， 两端主筋 应切除， 底端防腐， 顶端封顶。 5 . 7 外观质里 外观质

27、量应符合表 3的规定。 表3 外观质，指标 序号 项目技术要求 1裂缝 不应有环向或纵向裂缝， 但龟裂、 水纹和法兰盘上钢混结合部无规则裂纹不在此限 2漏浆 (1 )碧彰靡擎 ,1 烈 7 1 C ， 3; 栗 1Y #F I f , (C熏 蒸 ic f1 T 态 3 00 (2 )if 1 签 lali Y J。 法 兰 盘 上 部1 0 0 二 范 围内 卸 荷后不闭合的无规则裂缝， 不影响试验结果。 式中: 7 1 抗裂检验系数允许值( Y l =1 . 0 ) ; Y o - 短 期 检 验 荷 载 作 用 下的 抗 裂 检 验系 数 实 测 值 。 5 . 9 . 2 挠度检验 支

28、 柱 加 荷 至 标 准 检 验 弯 矩 的 1 0 0 % 时 ，柱 顶 挠 度 不 大 于 揣 ( : ， + L 3 ) - 5 . 9 . 3 加荷至标准检验弯矩的2 0 0 %时， 不应出现下列任一种承载能力极限状态标志: a ) 受拉区 混凝土裂缝宽度达到1 . 5 ri m; b ) 受拉钢筋被拉断; c ) 受压区混凝土破坏。 即 实测承载能力检验弯矩， 应符合M0 R Mk 的要求。 式中: M0 支 柱 承 载 能 力 检 验 弯 矩实 测 值; TB / T 2 2 8 7 - 2 0 0 5 ，。 支柱承载能力综合检验系数允许值( Q = 2 . 0 ) 0 表4 各部

29、尺寸允许偏差 项目名称 允许偏差 r口 m 柱长 土 34名 壁厚 土 1 02 外径 士 42 主筋保护层厚度 2 0 了 。 m + 100 弯曲度 柱长妻1 2 m L /8 0 0 柱长1 2 m L / 10 0 0 端部倾斜 柱底 5 法兰盘 4 法兰盘 内外径 士 2 螺孔中心距 士 1 端板厚度 士 1 注: 标 符号者为关键项点， 其余为主要项点。 试验方 法 ， 混凝土抗压强度 1 . 1 混凝土 应在 灌注工序中 随机取样制作立方体试件， 三块试件为一组。 ， . 2 每生产班拌制的同配合比的混凝土， 取样不得少于一次， 每次至少成型三组， 且与支柱同条件养 。1314

30、6已已丘护丘巳已 6. 2 一组试件用于检验脱模强度， 一组用于检验评定混凝土 2 8 d抗压强度， 另一组备用。 具有耐久性能要求的支柱混凝土应在生产前及每年按5 . 3 . 3 要求进行耐久性能试验。 支柱结构性能试验 法兰型支柱采用立式试验方法， 其他类型支柱采用悬臂式试验方法。 悬臂 式试验方法与测量仪表布 置如图2 0 立式试验方法如图 3 0 6 . 2 . 2 支柱的 加荷程序 第一步由零按标准检验弯矩 2 0 %的级差加荷至标准检验弯矩的8 0 0, 6 ， 每次静停时间不少于 1 m i n ; 然后按标准检验弯矩1 0 % 的级差继续加荷至标准检验弯矩的1 0 0 0,6

31、， 每次静 停时间不少于3 m i n , 观察是否有裂缝出现， 并测量和记录裂缝宽度及挠度。 第二步如果在标准检验弯矩 1 0 0 %出现裂缝， 则卸荷至零。如果未出现裂缝， 则继续按标准检验 弯矩1 0 % 的级差加荷至裂缝出现， 测量和记录裂缝宽度及挠度值， 每次静停时间不少于3 m i n a 第三步由初裂弯矩( 裂缝宽度小于 0 . 0 2 mm时的弯矩值) 卸荷至零， 卸荷后静停时间不少于 3 m i n ， 观察裂缝是否闭合， 并测量 其残余挠度值， 作好记录。 第四 步由 零按标准检验弯矩2 0 % 的级差加荷至标准检验弯矩的1 0 0 %, 测量和记录 裂缝宽度及 挠度， 递

32、增至标准检验弯矩的1 6 0 % 之后， 按标准检验弯矩 1 0 %的级差继续加荷， 递增至标准检验弯矩 8 T B / T 2 2 8 7 - 2 0 0 5 的 2 0 0 %, 测量和记录裂缝宽度及挠度， 检查是否达到承载力极限状态， 每次静停时间不少于3 min , 1 50m m 1 -混凝土台座; 2 一弹性滚动台座; 3 -测力器; 4 -挠度测定架; 5 一宽 1 5 0-硬木制成的垫板。 A支点处于垫板中线上， 到支柱根端的距离等于 1 50mm, 1 31 5 0支点右端面到支柱根端面的距离等于场 图示弹性滚动支点位置可以左右移动 0 . 6 . 图 2 悬臂式试验 尸 一

33、水平荷载; L 1 一持荷点高度( m ) ; L 一支柱高度( m) o 图 3立式试验 T B/ T 2 2 8 7 -2 0 0 5 6 . 2 . 3 带法兰盘的支柱采用立式加荷试验， 所加荷载可为水平， 加荷程序按 6 . 2 . 2的规定进行。 6 . 2 . 4 在进行承载力试验后， 按下列位置测量保护层厚度: 测量三点， 测量支柱的两端和中 部。 6 . 3 实测抗裂计算 6 . 3 . 1支 柱的 抗裂 检 验 系 数y 是以 初 裂 弯 矩 与 标 准 检 验 弯 矩 之比 求 得: 式中: Mf 一 一 一 实测初裂弯矩值， 单位为千牛米( k N m ) o 6 . 3

34、 . 2 实测初裂弯矩值的 确定 a ) 当在 加载过程中 第一次出 现裂缝时: 裂缝宽度小于等于0 . 0 2 二 时， 取当前荷载作为实测初 裂弯 矩值; 裂缝宽度大于0 . 0 2 mm 时， 取当前荷载与前一级荷载值的平均值作为实测初裂弯 矩值。 b ) 当在规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时， 取当前荷载与前一级荷载值的平均值作为实 测初裂弯矩值。 c ) 当在 规定的荷载持续时间 结束后第一次出现裂缝时: 裂缝宽度小于等于0 . 0 2 m m时， 取当 前 荷载 作为实测初裂弯矩值; 裂缝宽度大于0 . 0 2 二 时， 取当前荷载与前一级荷载值的平均值 作为实测初裂弯矩值。

35、6 . 4 实测挠度计算 6 . 4 . 1 卧式悬臂试验时， 任一级荷载下的 柱顶挠度八按下式计算: f+几，.， J s 一 J c - L 了 T I z 式中: f , 由测量仪器测得柱顶支点c的变形值， 单位为 毫米( mm ) ; f 由测量仪器测得支点A的变形值， 单位为毫米( mm ) ; 九 由测量仪器测得支点B的 变形值， 单位为 毫米( m m) . 6 . 4 . 2 立式加荷试验时， 任一级荷载下的 柱顶挠度， 可用经纬仪直接测出( 可扣除基础变形) ， 将经纬仪 放置于垂直悬挂方向。 6 . 5 试验仪器设备 试验仪器设备的技术要求应符合G B / T 4 6 2

36、3 -1 9 9 4 的规定。 7 检验规则 7 . ， 外观质In和尺寸 外观质量和尺寸的检测工具与检测方法见表5 表 5 外观质量和尺寸的检测工具与检测方法 序 号 检测项目 裂缝宽度 漏浆长度 漏浆深度 碰 伤 长 度 检 测 工 具 与 检 测 方 法 用 2 0 倍读数放大镜测量， 精确至0 . 0 1 - 用钢卷尺测量， 精确至I 用深度游标卡尺测量， 精确至0 . 1 m m 用钢卷尺( 或钢直尺) 测量， 精确至 I - 检测工具分度值 T B/ T 2 2 8 7 - 2 0 0 5 表 5 ( 续) 序号检测项目 检 测 工 具 与 检 测 方 法 检测工具分度值 n口n

37、5碰伤深度 用深度游标卡尺测量， 精确至 0 . 1 - 0 . 02 6 内、 外表面露筋观察 7 内表面混凝土塌落 观察 8 蜂窝观察 9麻面、 粘皮 用钢卷尺( 或钢直尺) 测量， 精确至 1 - 1 1 0 柱 长用钢卷尺测量， 精确至 1 - 1 1 1壁 厚 用钢直尺在同一断面相互重直的两直径上测定四处壁厚， 取其平 均值， 精确至 I - 0. 5 1 2 外径 用钢直尺或卡尺在同一断面测定相互垂直的两直径， 取其平均值， 精确至 1 - 1 1 3 保护层厚度用钢直尺测量三个点， 在中部及两端每个断面测一点 1 1 4 弯曲度 将拉线紧靠支柱的两端部， 用钢直尺测量其弯曲处的最

38、大矩离( 矢 高) ， 精确至1 二 0 . 5 1 5法兰盘底板厚度 用游标卡尺测量， 精确至0 . 5 二 0. 0 2 7 . 2 材料性能检验 所有原材料应有制造厂合格证书或检验报告单。材料进厂后应按规定进行检验。 7 . 3 出厂检验 7 . 3 . ， 检验项 日 包括混凝土强度、 外观质量、 尺寸 偏差( 不包括保护层厚度) 、 抗裂性和标准检验弯矩下的挠度检验。 7 . 3 . 2 批量 同一规格的支柱连续生产 2 0 0 0根或在三个月内生产总数不足20 0 0根， 但不少于2 0 0根时为一个 验收批。 7 . 3 . 3 抽样 a ) 所有支柱均应进行外观质量和尺寸偏差检

39、验; b )从外观质量和尺寸偏差检验合格的 产品中， 随 机抽取1 根按6 . 2 的 规定进行支柱的 抗裂 检验和 标准检验弯矩下的挠度检验。 7 . 3 . 4 判定 a ) 混凝土强度检验评定应按 i B J 1 0 7 -8 7 的 规定进行; b ) 外观质量和尺寸偏差: 每根支柱的关键项点应全部合格， 主要项点的不合格判定数等于 3 ( R , = 3 ) ; c ) 修复: 外观缺陷允许修补的产品应修补完好 ， 经检验合格后验收; d ) 结构性能 : 样品的抗裂性和挠度检验均符合本标准5 . 9规定时， 则判该批产品结构性能合格。 当结构性能检验不合格时， 允许从同批产品中再抽

40、取2根复验， 其中仍有一根不合格时， 则判 该批产品结构性能不合格。 7 . 3 . 5 总 判 定 混凝土强度、 外观质量、 尺寸偏差和结构性能 均合格时， 则该批产品 判为 合格。 7 . 4 型式检验 7 . 4 . ， 检验条件 有下列情况之一时， 应进行型式 检验: a ) 当首次投产或当结构、 材料、 工艺有较大改变时; b ) 当停产一年以上恢复生产或异地生产时; 1 7 T B/ T 2 2 8 7 -2 0 0 5 c ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; d ) 同一规格的 支柱连 续生产4 0 0 0 根或在六个月内生产总数不足4 0 0 0 根但不少于4 0 0

41、 根时。 7 . 4 . 2 检验项 日 包括混凝土强度、 外观质量、 尺寸偏差、 抗裂性、 标准检验弯矩下的挠度和承载力检验。 7 . 4 . 3 抽样 a ) 每 批随机抽取1 0 根进行外观质量和尺寸偏差检验; b ) 从外观质量和尺寸 偏差合格的支柱中 随机抽取2 根进行抗裂性、 标准检验弯矩下的挠度及承 载力检验。 7 . 4 . 4 判定 a )混凝土强度检验评定应按G B J 1 0 7 -8 7 的 规定进行。 b ) 外观质量和尺寸偏差: 每根支柱的关键项点应全部合格， 主要项点的不合格判定数等于 3 ( Re =3 ) o c ) 结构性能: 样品的 抗裂性、 挠度和 承载

42、力检验均符合本标准5 . 9 规定时， 则判产品结构性能合 格。 其中 有一根不合格时， 允许从同批产品中 再抽取2 根进行复验， 其中仍有1 根不合格时， 则判产品结构性能不合格。 7 . 4 . 5 总判定 混凝土强度、 外观质量、 尺寸偏差和结构性能均合格时， 则产品 判为 合格。 标志与出厂证明书 8. 1标志 8， . ， 永久标志 包括制造厂厂名代号及制造年份， 永久标志标记在支柱表面上， 其位置在距柱底: 法兰基础支柱为 1 . 5 m ， 杯口 基础支柱为3 m ， 直埋式支柱为4 . 5 m o 8 . 1 . 2 临时标志 包括支 柱规格、 厂名利制造年、 月、 日， 用油

43、漆或墨汁 标注在支柱表面上， 其位置略低于永久标志。 表 示 方 法 如 下 恻鱼 制 r ,a )tJ 示 例 0 35 0 碧 F L (2 0 0 4 .5 .10 ) 中 铁 电 气 化 局 保 定制 品 厂 0 3 5 0 熬(2 0 0 4 .5 .1 0 ) 中铁电气化局保定制品厂 8 . 2 出 厂证明书 出厂证明书包括下列内容: a ) 证明书编号; b ) 本标准编号; c ) 制造厂厂名及制造年月; d ) 产品规格及数量; e ) 混凝土强度检验结果; f ) 结构性能检验结果; 9 ) 外观质量及外形尺寸检验结果; h ) 制造厂技术检验部门签章。 保 管及 运输 9

44、 . ， 保管 9 . ， . 1 支柱堆放场地应平整。 1 2 T B/ T 2 2 8 7 -2 0 0 5 所有类型的支柱均采用两支点堆放 ， 支点位置如图4 0 0. 21 L 0 .5 8L/, 0 2卫L 图4 支点位置 9 . ， . 3 支柱应按规格分别堆放， 堆放层数不宜超过6 层。 9 . 1 . 4 支柱堆垛应放在支垫物上， 层与层之间 用支垫物隔开， 每层支撑点在同一 平面上， 各层支垫物位 置在同一垂直面上， 法兰型支柱堆放时法兰盘不准受力。 9 . 2 运输 9 . 2 . ， 支柱起吊与运输时， 应采用两支点法， 装卸、 起吊应轻 起轻放， 不允许抛掷、 碰撞。 9 . 2 . 2 支柱在运输过程中 的支撑要求应按照本标准9 . 1 中 有关规定执行， 且支撑位置可向外移动1 m , 向内移动1 . 5 m. 9 . 2 . 3 支柱装卸过程中， 每次吊运数量不宜超过 Z 根。 9 . 2 . 4 支柱不 允许由高处自由 滚向 低处。 9 . 2 . 5 支柱支点处应套上软织物( 草圈等) ， 或用草绳等物捆 扎， 以 防碰伤。 9 . 2 . 6 不允许溜放。