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1、Quality Awareness Training品质意识培训,Author: Eagle Yi Date:2010-8-12,现场品质管理,品质管理工具及方法,品管大师对品质管理发展的推动,品质管理以及观念的发展,品质的定义,何为品质？,Content,现场品质管理,品质管理工具及方法,品管大师对品质管理发展的推动,品质管理以及观念的发展,品质的定义,何为品质？,Content,什么是品质？,品质 质量 Quality,品质就是事物、产品或工作的优劣程度！,品质就是生命！ Quality is Life!,品质就是客户愿意花两倍的价钱购买，而且还很高兴！,什么是品质？,什么是品质？,什么是
2、品质？,Quality: The degree of a group inherent characteristic satisfied the requirements. 品质: 一组固有特性满足要求的程度.,品质描述的對象是什么? 狭义的品质特指提供的产品或服務， 广义的品质描述的对象可以是任意人，事，物. “固有特性” 是指事物或产品本身就有的, 尤其是那种永久的特性. 液晶面板的解析度，亮度，色饱和度等等。 电池的容量，可充电次数等。 “要求”来自哪里? 要求来自客户,包含外部客户和内部客户。 包含明示的和隐含的，或者必须履行的需求或者期望。,现场品质管理,品质管理工具及方法,品管大师
3、对品质管理发展的推动,品质管理以及观念的发展,品质的定义,何为品质？,Content,品质管理的发展,品质检验 阶段,二次大战前这段时期 经历了三个阶段: 作业员自检-领班检查-检验员检查 泰勒：F.W. Taylor 科学管理理论,统计品质 控制阶段,全面品质 管理阶段,20世纪 40 - 50年代 关注制程控制预防 & 统计的检验理论 休哈特: W.A Shewhart /统计过程控制 SPC 道奇: H.F Doge 抽样检验方法 MIL-STD 105E,20世纪 60年代开始 运用系统工程的概念，全员、全过程、全企业的质量管理 费根堡姆1961年提出的TQC(全面品质管理) 日本提出
4、的CWQC(全公司品质管理) 1987年 ISO9000 品质管理系统标准的颁布,品质观念的发展,品质是检验出来的，发现不良是因为前面沒有检验。 检验是品质的保证，有了全检品质才有保证，检查越多品质越有信心! 品质问题用检验搞定后，就万事大吉了!,不能靠检验来保证品质，检验是侦测了解品质现状的手段，以帮助我们发现问题，解决问题； 重复的检验不能真正提升品质，相反只会带来高昂的检验成本。 检验的最终目的是消除检验！,如何看待品质检验？,IS NOT !,IS !,现场品质管理,品质管理工具及方法,品管大师对品质管理发展的推动,品质管理以及观念的发展,品质的定义,何为品质？,Content,休哈特
5、的统计制程管制,研究变异并减少变异作为品质改进的主要手段。,制程能力分析,管制图,戴明偱环_PDCA,計劃 執行 查核 处置 Plan Do Check Action -計劃：依照顧客需求與組織政策，建立交付 成果所需的各項目標語流程 -執行：執行這些流程 -查核：針對產品的政策、目標與需求，監控 及量測各項流程與產品，及報告其成果 -处置：採行措施以持續改善流程績效,PDCA方法可應用於所有的流程,Plan,Action,Do,Check,戴明循環 PDCA,戴明偱环_PDCA,P D A C,P D A C,P D A C,持續改善,持續改善,創新,P D A C,Time,Quality
6、,戴明的品质管理十四条,第一条 要有一个改善产品和服务的长期目标，而不是只顾眼前利益的短期观点。为此，要投入和挖掘各种资源。 第二条 要有一个新的管理思想，不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。 第三条 要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法，而不要依靠检验去保证产品质量。 第四条 要有一个最小成本的全面考虑。在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象。 第五条 要有一个识别体系和非体系原因的措施。85%的质量问题和浪费现象是由于管理的原因，15%的是由于岗位上的原因。 第六条 要有一个更全面、更有效的岗位培训。不只是培训现场操作者怎样干，还要告诉他们为什么要这样干。 第七
7、条 要有一个新的领导方式，不只是管，更重要的是帮，领导自己也要有个新风格。,戴明的品质管理十四条,第八条 要在组织内有一个新风气。消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理。 第九条 要在部门间有一个协作的态度。帮助从事研制开发、销售的人员多了解制造部门的问题。 第十条 要有一个激励、教导员工提高质量和蔻生产率的好办法。不能只对他们喊口号、下指标。 第十一条 要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序，并且要看它们是真正帮助员工干好工作，还是妨碍员工提高劳动生产率。 第十二条 要把重大的责任从数量上转到质量上，要使员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重。 第十三条 要有一个强而有效的教育培训计划，
8、以使员工能够跟上原材料、产品设计、加工工艺和机器设备的变化。 第十四条 要在领导层内建立一种结构，推动全体员工都来参加经营管理的改革。,费根堡姆的TQC全面品质管理,例如，人事部门应负责甄选合格之作业员，或安排适当教育训练，以提升作业员之工作品质。 高级管理者应提供适当之品检设备，并建立品质政策及激励措施，以促使员工重视品管。 此种观念即将品管之范围，从狭隘之生产线扩大到全面，使产品品质作业更落实。,全面品质管理 (TQC)：品管观念与作法应不只局限于直接与生产有关之部门而已，凡整个生产系统内外部均应有品质观念与作为，亦即公司内任何部门（包括高级管理者在内），均应做好其份内与产品品质有关之工作
9、。,费根堡姆的品质成本的概念,預防,鑑定,內部失敗,外部失敗,現在,未來,品 質 成 本 $,增加少量的預防成本. 大量降低 失敗成本和鑑定成本 增加公司盈餘和利潤.,朱兰的品质三部曲,PPM,QFD/ FTA,SAQ,DFSS,LESSONS LEARNED,VOC,APQP,PPAP,DR, Product & Process,FMEA/CP SPC OCAP/ 8D,DMAIC,QCC,石川馨与日本的CWQC,CWQC: 全公司的品质管理 Company Wide Quality Control,全部门参与的质量管理：组织中的所有部门都要学习、参与及实施质量管理，教育训练课程也要因部门之
10、不同而有所差异。 全员参与的质量管理：企业内上至董事长下至作业员，都必须要参与并负起推行质量管理的责任。 全公司的质量管理：包含全部门参与的质量管理及全员参与的质量管理。,QCC,5S,TPM,QFD,Taguchi Way,QC 7 tools,TPS,QC new 7 tools,田口玄一的品质工程学,品质损失函数,田口博士認為: 產品的品質乃是產品自交貨之後對於社會產生最小的損失 田口博士利用品質損失函數來定義品質, 用SN比 (信號雜訊比) 來衡量品質.,Robust Design,Taguchi Way,狩野纪昭的卡诺模型,必备质量: 就要保证基本质量特性符合规格（标准），实现满足顾
11、客的基本要求，项目团队应集中在怎样降低故障出现率上； 一维质量: 项目团队关心的就不是符合不符合规格（标准）问题，而是怎样提高规格（标准）本身。不断提高质量特性，促进顾客满意度的提升； 魅力质量: 则需要通过满足顾客潜在需求，使产品或服务达到意想不到的新质量。项目团队应关注的是如何在维持前两个质量的基础上，探究顾客需求，创造新产品和增加意想不到的新质量。,ISO的品质管理系统,ISO的品质管理八大原則,品質管理 八大原則,領導模式,流程導向,全員參與,系統化 管理,持續改善,依事實 做決策,互利之供應商關係,顧客為重,克劳斯比的品质免费,零缺陷，第一次就把事情做对！,品质管理四大基本原则: 品
12、质的定义就是符合要求； 品质系统的核心在于预防； 工作的标准是“零缺陷”； 要用“不符合要求的代价”来衡量品质。,Quality is Free!,Quality Without Tears!,现场品质管理,品质管理工具及方法,品管大师对品质管理发展的推动,品质管理以及观念的发展,品质的定义,何为品质？,Content,魚骨圖 追原因 查檢表 集數據 柏拉圖 抓重點 直方圖 顯分布 散佈圖 看相關 管制圖 找異常 層別法 作解析,品管七大手法,品管工具和方法_QC 7 tools,品管工具和方法_QC New 7 tools,Affinity Diagram Relationship Char
13、t System Chart/ Tree chart Matrix Chart Arrow Chart Matrix Data Analysis Chart Process Decision Program Chart,亲和图 关联图 系统图/ 树状图 矩阵图 箭行图 矩阵分析图 PDPC法,品管工具和方法_TS 5 tools,1. 先期產品品質規劃與管制計劃 (APQP & CP) ADVANCES PRODUCT QUALITY PLANNING AND CONTROL PLAN 2. 生產品核准程序 (PPAP) PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS 3.
14、失效模式與效應分析 (FMEA) POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS 4. 量測系統分析 (MSA) MEASUREMENT SYSTEM ANALYSIS 5. 基本統計與製程管制 (SPC) STATISTICAL PROCESS CONTROL,汽车业五大工具,品管工具和方法_8D,发现問題,成立团队,清楚 描述問題,执行和 确认临时措施,确定及 验证纠正措施,执行永久 纠正措施,避免再发生,恭贺团队,识別可能原因,选择最有可能 的原因,最有可能的原因 是否是根本原因,识別可能的 解决方案,D1,D2,D5,D6,D7,D8,D0,D3
15、,D4,品管工具和方法_QCC,品管工具和方法_DMAIC,现场品质管理,品质管理工具及方法,品管大师对品质管理发展的推动,品质管理以及观念的发展,品质的定义,何为品质？,Content,现场品质管理之正确的观念,品质不只是品管的事，也是大家的事，每个人都有品质的责任. 如何做好品质? 首先要明确品质的要求，然后以零缺陷为目标，第一次就把事情做对. 检验只是确认品质的一种手段，但不能保证品质。 对待影响产品品质的人机料法环，切实按照规定进行管控，任何随意的改变都可能带来不可预估的品质问题！ ,现场品质管理之三不原则,不制造不良,不接受不良,1.作業員經過訓練，且實 操認証合格發放上崗証 2.作
16、業員嚴格遵循SOP作業，IPQC切實執行日常稽核 3.善用制程防錯措施，確保產品品質,1.加強IQC進料檢驗，避免不良來料流入產線 2.同時將來料問題點反饋給SQE，推動供應商改善,不流出不良,1.充分了解客戶品質需求，明確品質標準 2.制程防堵輿管制點結合，加嚴把關， 防止不良流出 3.防堵同時將所有問題點回饋到相應制程做改善,现场品质管理之 4M1E Control,人員 Man 機器 Machine 材料 Material 方法 Method 環境 Environment,现场品质管理之 TPM,起源于美国的PM，经过日本人的扩展及创新，于81年形成了全公司的TPM，并在日本取得巨大成功
17、，九十年代在日本工厂盛行，随之在世界各地实施开来。 TPM是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在生产维修和全员参与上。特点就是三个全：全效率、全系统和全员参加。目标是四个零，即：停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。,TPM (Total Productive Maintenance全员生产维修)：,现场品质管理之6S,6S 是一切改善活動的基礎，必須熟記6S 是消除 不合理、不節省、不均一 的手段之一。,整理(Seiri) - 是提高工作效率的泉源 整頓(Seiton) - 是掃除浪費,降低成本的基礎 清掃(Seiso) - 是維持良好品質的第一步 清潔(Seiketsu) - 是
18、降低安全事故的起點 素養(Shitsuke) - 是建立制度化管理的不二法門 安全(Safety) - 沒有危險,避免災害的發生,现场品质管理之七大浪費,现场品质管理之TPS,TPS: Toyota Production System 丰田生产方式又称精细生产方式，或精益生产方式,丰田式生产管理的关键原则 一、建立看板体系(Kanban system) 二、强调实时存货(Just In Time) 三、标准作业彻底化 四、排除浪费、不平及模糊等、 五、重复问五次为什么 六、生产平衡化 七、充分运用“活人和活空间” 八、养成自动化习惯 九、弹性改变生产方式,Thanks for Listening,