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1、苏州市华振机械电器有限公司巡检指导书HZ-WI-007(A/0)1.0 目的: 为巡检员提供检验指导，使检验员明确巡检重点检验内容与首件确认及检验方流程。2.0 范围： 提供了过程控制的检验内容、检验器具和抽检频率。3.0 抽检频率: 按每2小时左右上线巡检一次。 4.0 首件确认: 分为(1)工序中每加工一个内容的首件确认。 (2)新产品或试制品在喷涂前打样进行的首件配装的确认。5.0 首件检验内容: 5.1 工序中每加工一个内容首件确认： 根据工艺流程单，技术部转化的图纸，对每道工序、每加工一个内容的首件进行确认并在制造流程单上填上检验结果与签名，并记录在制程首件检验日报表上. 5.2 新
2、产品或试制品在喷涂前打样一件进行试装试配，以证实产品整件的符合性，试配后记录于（非标）样品制作确认记录中，并由技术部、生产部、质保部确认 6.0 各工序检验标准: 6.2下料：检验工具： 钢板尺 、 游标卡尺、深度尺、 卷尺 6.2.1对板料外观进行检查与板料的板厚与材料是否符合图纸；6.2.2根据产品与工艺要求注意板纹方向；6.2.3检验零件展开总长度与宽度并保证其对角线。6.3 检查作业员是否按作业指导书作业并对物料的加工状态进行了标示。数冲：检验工具： 游标卡尺、卷尺 塞规。6.3.1注意操作者加工产品的定位方向，必须由一边或孔定位；6.3.2检验加工孔的中心距与离边距；6.3.3检验加
3、工零件有无异形现象；6.3.4发现加工零件有大于0.1毫米的毛刺立即叫操作者停工进行修模或进行标示与隔离代后打毛刺。6.3.5使用的模具是否适用于零件要求。6.3.6检验压铆螺柱压后底部与板是否平整，压铆螺母压后塞规是否通规通止规止（M5以下的），M5以上的用标准螺钉实配通过既可。6.4折弯：检验工具： 游标卡尺、角度尺、深度尺。6.4.1检查其折弯方向是否正确；6.4.2检查其折弯后尺寸，注意图纸的重点保证尺寸是否已保证。6.4.3折弯角度是否符合图纸要求，折弯后是否有明显压痕大于0.15毫米。6.5钳工：检验工具： 游标卡尺、各规格螺纹塞规、沉头螺钉。 6.5.1根据图纸对加工螺纹检测，用
4、螺纹塞规必须通规通，止规止，保证螺纹无乱扣、无滑丝现象；6.5.2对产品检验有无毛刺、锐边、锐角；6.5.3对较形产品检验，是否以达到图纸要求；6.5.4图纸要求扩孔处是否以扩成图纸所要求；6.5.5对于沉孔按图纸要求检测一般用沉头螺钉检测，沉头必须与板面平整，但必须保证底孔的大小与有效性。6.6焊接:检验工具： 游标卡尺、卷尺。6.6.1检查其焊接电流是否符合零件。6.6.2跟据图纸要求，检验各类焊件尺寸的正确性；6.6.2检查其焊接后的可靠性；6.6.3检查焊接后表面是否磨平，对后工序有无影响。6.6.4较形后工件是否已达图纸要求。装配：a操作者作业是否按作业指导书b在包装零件时必须要求操作者戴手套作业c物料在搬运过程中保证堆放不能过高必须做到有保护d检验装配的尺寸与图纸相符或在允许范围内（抽检一件）e装配的螺钉用扭力批检测：M3的7.5kgfcmM4的17.4kgfcmM5的35.0kgfcmf包装标示按客户要求或客户提供的标准进行标示g对包装前的工件是否做清洁处理进行检测备注：1）各工序除以上内容检查外，还应对工序之间的交接进行确认与每批次工序之间交接的零件是否合格进行检验并在制程检验日报表中记录。2）还应依巡检记录对人/境/物/环等方面进行控制。编制： 审核： 批准： 日期：2012年10月10日