宁波建工城建职称考试建筑施工技术公式汇总.doc

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1、土的物理性质计算：（土的天然密度）=m（土的总质量）/V（土的体积）d（土的干密度）=m固（土的固体颗粒的质量）/V（土的体积）w（土的天然含水率）= m水（土中水的质量）/m固（土的固体颗粒的质量）*100%e（土的空隙比）= V水+气（土中水和气的体积）/V固（土的固体的体积）n（土的空隙率）= V水+气（土中水和气的体积）/V（土的总体积）Ks（土的最初可松性）=V2（土挖后松散状态下的体积）/ V1（土的天然状态下的体积）Ks（土的最初可松性）=V1（土挖压实状态下的体积）/ V1（土的天然状态下的体积）土方量的计算：1.基坑土方量 V=H(基坑深度)*(A1（上底面）+4 A0（中间

2、截面）+ A2（下底面）)/62.基槽土方量 V=L(基槽长度)*(A1（前截面）+4 A0（中间截面）+ A2（后截面）)/63.场地平整土方量 1）划分方格网，一般采用（20m*20m）（40m*40m）。 2）在方格网上标注填挖高度施工挖填高度设计高度角点编号自然高度 Hn（场地内任意一点的设计标高）=H0（场地内设计确定的标高）L（该点至场地中心线的距离）*i（场地泄水坡度，不小于0.2%） 3）场地挖填高度的标注（左上角），挖方为“-”，填方为“+” 4）计算方网格“零点”位置 X1=h1*a/（h1+h2） h1、h2为相邻的施工挖填高度（取绝对值） 5）计算方格网中各土方量（h均

3、为计算区域内的挖填高程） 一点挖填方：V=b*c*h/6二点挖填方：V=a*（b+c）*（h1+h2）/8三点挖填方：V=（a2-b*c/2）*（h1+h2+h3）/5四点挖填方：V=a2*（h1+h2+h3+h4）/4 6）计算边坡土方量，以三角陵锥体形状计 边坡坍塌的原因：1.土体剪应力增加；2.土的抗剪强度降低。 坡度系数m =B（坡底宽度）/H（土方开挖深度）土方边坡坡度=H/B=1/m流砂现象的产生和防治： 产生原因：动水压力（PD）大于或等于浸水重度时，土颗粒处于悬浮状态，土的抗剪强度等于零，土的颗粒能随着渗流的水一起流动，称为“流砂现象”。 动水压力（PD）和水位差成正比，和渗透

4、路线成反比。 防治方法：1.降低地下水位，使动水压力方向朝下；2.增加土颗粒的压力降低地下水位一、集水井降低法：集水井每隔2040m设置，直径或宽度0.70.8m，井深始终低于挖土面0.81.0m，井底铺设0.3m碎石。二、井点降水法：在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管（井），在基坑开挖前和开挖过程中，利用真空原理，不断抽出地下水，使地下水位减低到坑底以下。 轻型井点布置计算：1.井点设备： 滤管，直径38mm、51mm无缝钢管，长度11.2m 井点管，直径38mm、51mm钢管，长度57m2.平面布置：1）基坑、槽宽度小于6m，水位降低值不超过5m时，可用单线状布点。 2）基坑

5、、槽宽度大于6m或地质不良，用双排线状井点。 3）面积较大用环状井点。 4）井点管距离基坑壁0.71.0m，井点管间距一般为0.8m、1.2m、1.6m，四角适当加密。3.高程布置： 井点管埋设深度 HH1+h+i*LH1（降水系统总管至基坑底面距离，一般情况下总管向下埋设0.5m）h（基坑底面至降低后地下水位线的距离，0.51.0m）i（水力坡度，双排、环形1/10，单排1/5）L（双排为井点管至基坑中心距离，单排为井点至基坑另一边距离） 4.涌水量计算： 无压完整井环状井点 Q=1.366K(2H-s)s/lgR-lgx0Q 井点系统的涌水量（m3 /d）K 土的渗透系数（m/d）H 含水

6、层厚度s 水位降低值R 抽水影响半径（m） 公式R=1.95s*HKx0 =A/ 其中A为环状井点系统所包围的面积（含井点距边坡的距离）当滤管处于无压非完整井时，Q=1.366K(2H-s)s/lgR-lgx0式中H由H0替换，H0=系数*（s，+L），s，其中为地下水位线至井点管底部的长度，L为滤管长度，一般取1m 承压完整井环状井点 Q=2.73KMs/lgR-lgx0 M 承压含水层厚度 5.单根井点管的最大出水量 q=65dL*3K d 滤管直径；L滤管长度;K渗透系数 6.井点管数量与井点间距 n，=Q/q D，=L/ n， 实际采用的井点管间距D采用0.8m、1.2m、1.6m、2

7、.0m，且DD，；井點數n 1.1 n，降水对周围影响防止措施危害：1、 因地下水流失造成地下水位降低，地基自重应力增加和土层压缩等原因，造成地面有较大的沉陷；2、 因为土层的不均性和降低后地下水位线成漏斗曲线，四周土层因自重应力的作用，导致不均匀沉陷，引起周边建筑物基础下沉或房屋开裂防止：1、 降水区域和建筑物之间设置一道固体抗渗屏幕。2、 在降水井点和建筑物之间设置回灌井点，保持建筑物区域土层地下水位减少降低值。回灌井点和降水井点间距不小于6m。正铲挖土机工作特点“向前向上，强制切土”反铲挖土机工作特点“后退向下，强制切土”拉铲挖掘机工作特点“后退向下，自重切土”抓铲挖掘机工作特点“直上直

8、下，自重切土”基坑、基槽开挖要点：1、 确定开挖顺序，分层开挖，尽速完成。2、 多余土方运至弃土场存放，基坑、槽边0.8m内不得堆放弃土，距离外堆土高度不超过1.5m。3、 为防止雨水浸泡基槽、坑，基底标高保留1530cm厚土层在基础施工前人工开挖，如采用机械挖土，则保留2030cm来人工开挖。4、 超挖部分用相同材料填补，并夯实。5、 开挖前应将地下水位降低至基坑底-50cm以下。6、 施工机械临时道路铺设、并硬化。7、 基坑、槽开挖应先深后浅或同时施工。8、 密集桩群开挖需在打桩完成后间隔一段时间，开挖时需对称挖土，并做好基桩偏移措施。9、 深基坑开挖时采用“分层开挖、先撑后挖”土方回填要

9、求1、 回填料符合设计要求。2、 砂石类土可做表层以下填料；含水量符合要求可做各层填料；软土做次要部位填料。3、 填料最大粒径不超过每层铺填厚度的2/3，振动是不超过铺填厚度的3/4。4、 分层填土、分层夯实、分层测定压实后土的干密度，压实系数和干密度符合设计要求后才能回填上层。5、 回填时应尽量采用同类土质，上层采用透水性较小的填料，下层采用透水性较大的填料。回填后压实要求（碾压、夯实、振动）：1、 碾压法：实用于大面积填土，碾压方向由两边向中间，15cm20cm重叠。2、 夯实法：主要用于小面积，重型夯实机的夯实深度可达11.5m。3、 振动法：适用于非黏性土。4、 影响压实的因素：a、压

10、实功的影响，松土先轻后重效果较好； b、含水量的影响，含水量较大时土颗粒间空隙被水填充，含水量较小土颗粒间摩擦力增大，阻碍压实。检验黏性土含水量方法为“手握成团，落地开花”。 c、铺土厚度的影响，厚度过小影响功效，厚度过大，压实多遍。地基处理与加固处理与加固的原则：使建筑物各部位沉降趋于一致，减少不均匀沉降，提高地基承载力，减少沉降。换填法：1、天然砂土用砂或级配砂土回填；2、天然密实黏土用3:7灰土分层回填； 3、可塑黏土用1:9灰土分层回填局部范围内硬土应尽可能挖除，回填砂土或落深基础。“橡皮土”应采用：1、晾槽或掺入石灰粉，减低含水量；2、铺填碎石压紧；3、挖除换填砂土或碎石级配。地基整

11、体加固1.地基换填：换填料为强度较大的砂、石、灰土，分层夯实；2.重锤夯实地基:夯锤（1.53）吨，提升高度2.454.5m，加固深度一般1.2米，适用粘性土、砂土，不适用地下水位高于夯实深度或有效深度内有软土层的。重锤夯实对邻近的建筑物有影响。3.强夯地基:夯锤840吨，提升高度630米，影响深度10米以上。4.振沖地基:分為振沖擠密法和振沖置換法。5.深层搅拌地基：用于加固饱和黏土地基，通过深层搅拌，将地基深处的软土和水泥、石灰混合，形成整体性、水稳定性和一定强度的地基。可作为重力式支护结构用来挡土、挡水。6.旋喷地基：可用于基坑开挖中防止坑底流砂隆起或作为防水帷幕、防止滑坡等。7.地基压

12、浆：可分为水泥压浆和硅化压浆。垂直运输机械：塔吊、井字架、龙门架、建筑施工电梯井字架：起重能力13吨，提升高度60m以内，必须设置缆风绳或附墙拉杆。龙门架：起重能力2吨以内，提升高度40m以内，必须设置缆风绳或附墙拉杆，与脚手架连接处设置剪刀撑。 缆风绳1215m高设置一道，以上每510m设置一道，井架4根，龙门架6根，缆风绳用79mm钢丝绳。卷扬机：分桩式锚碇和水平锚碇。施工电梯: 起重能力1.01.2吨，载人1215人，提升高度可达100m以上。混凝土施工机械 搅拌机：自落式宜于搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土，正转搅拌、反转出料。 强制式宜于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土，分立轴式（涡桨式

13、、行星式）和卧轴式。施工脚手架脚手架作用：1.工人临时操作面；2.材料临时堆场；3.临时运输道路。钢管扣件式脚手架搭设: 材料：钢管直径48mm，厚度3.5mm的焊接钢管。扣件分旋转、直角、对接。 立柱：设置15cmx15cm底座，厚度8mm，20cm高度设置横向扫地杆。对接处交错布置。纵向水平杆：（大横杆），承受小横杆传递的荷载并传给立柱，横向长度不小于2跨。横向水平杆：（小横杆），凡立柱与大横杆相交处必须设置小横杆，与立柱轴心距离不大于15cm，并需等间距设置。脚手板：两端固定。固定件：立柱必须用刚性固定件与建筑物可靠连接，从第一步大横杆开始设置。支撑体系：脚手架整体稳定性必须设置支撑体系

14、。高度24m以下双排每隔6跨一道剪刀撑，从两端转角起由底至顶连续设置。24m以上双排外立面整个高度、长度连续设置剪刀撑。每幅剪刀撑跨域立柱不超过7根，成4560度。顶层以下剪刀撑斜杆应采用扣件对接，并固定在立柱；顶部可采用搭接，搭接长度1m，不少于2个旋转扣件。 横向斜撑：每个斜杆只占一步，呈之字形，高度24m以上封闭双排架两端设置，中间每个6跨设置一道。一字型、开口型两端必须设置，中间每个6跨设置一道。 抛撑：搭拆脚手架时设置抛撑。搭设要求：1.地基硬化，排水通畅。 2.首步高度1.62.0m，立柱底部20cm处设置一道大、小横杆。立柱间隔交叉用不同长度的钢管，先立里侧立柱。后立外侧立柱。

15、3.双排脚手架小横杆靠墙侧离墙装饰面距离小于10cm，伸出长度不小于10cm。 4.扣件扭力不小于40、N.M，不大于70N.M。 5.脚手架使用前必须验收，先自检，再由专职人员、搭设者、使用者共同验收，挂合格牌。保养每日一次，维护每月一次。恶劣天气后检查整修。拆除顺序：后搭先拆，先搭后拆。顺序为安全网挡脚板脚手板扶手剪刀撑小横杆大横杆立柱。脚手架搭设安全措施：1.搭拆、使用有施工方案。基础、结构构造、连墙件必须设计，复核验算其承载力。 2.脚手架各部件必须设置，局部应加强。 3.连接件、固定件符合要求。 4.基础平整、牢固，立杆必须有底座和垫板。 5.连墙点、拉撑点、悬挂点承载力需核算。 6

16、.脚手架有可靠安全防护措施。模板系统的作用：1.混凝土浇注前要形成结构或构件相应的形状和尺寸，并保证浇注过程中、后不发生变化。 2.混凝土硬化中受到保护，方便养护。 3.使混凝土形成一定的感观质量。 要求：1.保证形状、尺寸正确。 2.模板有足够刚度、强度、稳定性。 3.表面平滑、平整。 4.构造简单、质量轻。 5.接缝少，拼缝严密。 6.能多次周转。 安装要求：1.安装中，对模板和支架进行观察和维护。 2.下层需能支撑上层荷重，上下层立柱对准。 3.接缝不漏浆，浇注前润湿，清理杂物。 4.安装前清理干净，刷隔离剂。 5.混凝土成型后外观需达到设计要求。 6.预埋铁件安装位置正确、牢固。底模拆

17、除时间，跨度8m，板、梁100%强度，悬臂构件全部100% 跨度8m，板、梁75%强度，板2m，强度50%拆模顺序:1.先侧模后底模，重大复杂的需编制专项施工方案。 2.上层楼板施工时，下层支架不得拆除，再下一层的支架可拆除一部分，跨度4m梁应保留支架，间距不小于3m。3.拆除不得损坏楼板。4.混凝土强度达到设计拆除强度要求。5.拆除后现场清理。钢筋工程钢筋抗拉强度（ft）/屈服强度（fc）1.25钢筋屈服强度（fc）/标准强度值1.3HPB235冷拉率4%，HRB335、HRB400、RRB400冷拉率1%钢筋弯曲1、 一级钢末端应做180度弯钩，弯弧内直径不小于钢筋直径2.5倍，弯曲后平直

18、部分长度大于钢筋直径3倍。2、 设计要求135度弯钩时，二级、三级弯钩内直径不小于直径4倍，平直部分符合设计要求。3、 钢筋作不大于90度弯折时，弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。钢筋搭接：绑扎、焊接、机械连接1、 接头宜设置在受力较小处。同一纵向钢筋不宜设置两个或以上接头，接头末端至弯起点距离10d。2、 相邻的纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。3、 搭接接头区段的长度为1.3L（L为搭接长度），搭接接头面积百分率符合以下规定：1) 梁、板、墙构件，25%；2) 柱类构件，50%3) 搭接接头面积百分率25%时，C30C35内，一级30d，二级35d，二级以上40d；搭接长度随混凝土等级降低而

19、增加，等级增大而减少。搭接接头面积百分率25%50%之间，搭接长度1.2倍；50%以上，搭接长度1.35倍。4) 一、二级抗震，搭接长度乘以1.15系数，三级抗震乘以1.05系数。5) 带肋纹钢筋直径大于25mm，搭接长度乘以1.1系数；环氧树脂钢筋搭接长度乘以1.25系数。焊接连接：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻点焊、气压焊检验：闪光对焊，接头6%，三根拉力试验、三根冷弯试验； 电弧焊，300个同类接头一个检验批，三个接头拉力试验； 电渣压力焊，300个同类接头一个检验批，三个接头拉力试验；焊接人员必须持证上岗机械连接：套筒挤压连接、套筒螺纹连接（锥套筒、直套筒）特点：接头强度高，质量可

20、靠，施工便捷，无明火。人员：持证上岗检验：500个为一检验批，三个接头做拉力试验。焊接、机械连接接头设置：1） 同一构件内接头宜相互错开。2） 连接区段长度为35d（d为纵向受力钢筋较大直径），且不小于50cm。a、受拉区50%；b、接头不宜设置在抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；c、直接承受动力荷载，不宜采用焊接接头。钢筋配料外包尺寸：施工图中所标注的钢筋尺寸一律是外包尺寸，指的是钢筋外边缘到外边缘的尺寸。量度差值：钢筋的外包尺寸与钢筋中心线长度之间存在的差值。1、钢筋弯曲量度差值 弯曲角度 量度差值 30 0.5d 60 0.85d 90 2d 135 2.5d2、180度钢筋弯钩

21、增加值：6.25d3、箍筋弯钩增加值 箍筋形式 箍筋弯钩增加值/抗震 135/135 14d（24d） 90/180 14d（24d） 90/90 11d（21d）钢筋下料长度=外包尺寸-量度差值+弯钩增加长度（箍筋弯钩增加值）钢筋代换（征得设计同意为原则）钢筋代换原则：1、等强度代换 n2n1d12fy1/d22fy2 2、等面积代换 n2n1d12/d22 注意事项：1、重要受力构件（如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦）不宜用光面一级钢代替二级以上钢。 2、代换后，钢筋需符合规范。 3、梁的纵向受力钢筋、弯起钢筋分别代换。 4、抗震要求高的构件，不宜用强度高度代替强度低的。 5、预制构件的吊环必须

22、采用未经冷拉的HPB235热轧钢筋，不得代换。混凝土施工混凝土基本质量要求：足够强度，良好的整体性、密实性，正确的形状、尺寸。混凝土施工配料中影响混凝土质量主要原因：1、称量不准确；2、未考虑现场砂、石骨料中的含水率。混凝土施工配合比 水泥：砂：石子=C：CX(1+Wx)：CY(1+Wy) 其中水用量是W- CXWx-CYWy Wx、 Wy分别为砂、石中的含水量 即计算砂、石用量时应增加其含水量，计算水用量时应扣除砂、石中的含水量（例题P-100）混凝土搅拌时间影响：搅拌时间过短，混凝土均匀性差，强度、和易性下降；搅拌时间长，搅拌效率低。混凝土现场运输要求：1、保持均匀性，不离析、不漏浆； 2

23、、保证塌落度； 3、保证初凝前浇筑完成； 4、保证连续供应。混凝土浇筑要求：1.浇筑前准备工作，对模板、钢筋组织验收，组织好施工所需材料、机具、人员和相关水电措施。2.一般要求1)浇筑前不发生初凝、离析现象，塌落度梁、板、柱为3050mm。2)浇筑自由高度不超过2m，超过可设置溜槽或串筒。3)保证混凝土整体性，尽可能连续作业，如有间隔时间超过初凝时间，必须设置施工缝。4)竖向结构（柱、墙）浇筑高度超过3m，采用串筒。5)后浇带设置需符合设计和施工规范。 3.施工缝的留设与处理 留设原则：a、剪力较小部位；b、便于施工部位；c、受动力荷载的设备基础不留施工缝，如要留必须符合设计要求。 常见位置：

24、a、柱子，基础与柱交界处；框架梁上、下面，楼板上面；吊车梁牛腿下面，吊车梁上面等。 b、梁，可留竖直缝（不得斜面）和水平缝，梁高超过1m留缝需符合设计和施工方案要求；主次梁结构，应留在次梁的1/3跨处。 c、板，单向板平行于短方向；双向板按设计要求留设。 d、楼梯，1/3跑的位置。 e、墙，门洞口过梁1/3跨处，纵横墙交接处。 f、大体积混凝土依设计要求留设。 处理方式：1）施工缝处混凝土强度达到1.2Mpa 2）清理施工缝处松动部分和杂物； 3）接缝处充分润湿； 4）铺设515cm水泥砂浆 5）浇筑混凝土后仔细振捣。4.混凝土振捣 方式：机械振捣（内部振捣器-插入式，表面振捣器-平板式，外部

25、振捣器-附着式，振动台），真空吸水工艺。 密实判断：表面泛浆和外观均匀，混凝土不再显著下沉和出现气泡。5.混凝土养护 1）浇注完毕后12h以内覆盖保湿养护； 2）浇水养护时间，一般性的7d以上，有缓凝型外加剂、抗渗要求的，14d以上；3） 保持混凝土润湿，浇水水质同拌制水一致；4） 塑料薄膜覆盖养护需全部包覆，保持薄膜内有冷凝水；5） 强度1.2Mpa以上方可上人施工；6） 养护方法：标准养护、自然养护、蓄热养护、蒸汽养护 标准养护：指在评价气温为203度，相对湿度90%以上，在潮湿的状态下（或水中）养护28天。泵送混凝土施工泵送混凝土特点：1.流动性高，塌落度大于100mm；2.在运输中塌落

26、度损失最小；3.具有良好的黏聚性；4.泵送压力下不离析；5.水泥砂浆含量较高，可减少输送过程中摩擦力。6.水泥优先选用硅酸盐和普通的，大体积选用低水化热或矿渣水泥。混凝土质量控制：主要涉及施工人员、施工机具、施工材料、施工方法、施工环境五方面。 包括两个阶段：施工中质量控制、养护后质量控制 施工中有：原材料、配合比、搅拌、塌落度、浇捣。 养护后有：外观、结构尺寸偏差、混凝土强度、结构实体检测桩基础施工预制桩制作：1.桩重叠层数不超过4层，每层可用并列法和间隔法；2.下层桩混凝土强度30%后再施作上层；3.混凝土浇注由桩顶向桩尖连续进行；4.桩运输时强度100%，堆放不超过4层。预制桩打设：1.

27、准备工作（清理、场地平整、试打桩（2PC）、抄平放线）； 2.打桩设备，桩锤、桩架、动力装置； 3.确定打桩顺序，a.桩中心间距4倍桩径，采用中间向四周或两侧；数量较多时采用分段、逐排搭设；b.先深后浅、先长后短、先大后小； 4.试桩，不少于2PC，确定停打原则或取得相应参数； 5.停打原则，a.桩端位于一般土层上，以控制桩标高为原则，贯入度为参考（摩擦桩），b.桩端达到持力层，以贯入度为原则（端承桩）； 6.桩头处理，预制桩头（锚入式），预应力管桩（引桩）；灌注桩基础施工 施工工艺：定位放线埋设护筒泥浆制备钻机就位钻进成孔（泥浆循环排出）成孔检测清孔吊装钢筋笼、导管再次清孔浇筑混凝土成孔 基

28、本要点：1.护筒，高出地面4060cm； 2.泥浆护壁，作用护壁、携带土渣、降温钻头、润滑； 3.钻进成孔，正循环（钻杆进水）、反循环（钻孔进水）； 4.水下混凝土浇筑，导管底部高出孔底3040cm，第一次浇筑保证导管埋入混凝土0.8以上； 质量异常：断桩、桩孔偏斜、孔壁塌落、护筒冒水。沉管灌注桩施工 施工工艺：定位放线安放桩尖桩机就位桩管安装并套在桩尖上校正钢管垂直锤击沉管至设计贯入度或标高安放钢筋笼浇筑混凝土拔管、敲击钢管振实混凝土 断桩原因：1.相邻桩施工或其他机械运动产生挤压、振动，发生水平剪应力，减低混凝土强度； 2.混凝土配合比、和易性不当，拔管速度过快； 3.地质状况不佳，混凝土

29、四周扩散，减低强度。 措施：1.桩的中心距3.5d，终凝后一段时间内禁止外力作用； 2.搭设顺序合理； 3.地质状况不佳（含水量高的淤泥层）更换其他工艺； 4.断桩处加大截面积，重新浇筑混凝土。缩颈桩原因：1.拔管速度过快； 2.混凝土中粗骨料粒径过大； 3.管内混凝土存量过少，出管后扩散； 4.土层含水量过大，混凝土因水压影响缩颈。 措施：1.拔管时要慢拔密击； 2.管内混凝土要略高于地面，保持正常扩散； 3.可采用复打法、反插法； 砖砌质量的基本要求“横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠”砖砌施工工艺：1.抄平放样；2.摆砖样；3.立皮数杆；4.砌筑、勾缝；5.楼层轴线引侧。砖砌施工要点

30、：1.尽量平行砌筑，每层砌筑完成后校正轴线、标高、水平； 2.水平向、竖向砖墙灰缝控制在812mm，饱满度80%； 3.砌筑前顶面清理，弹出墙轴线、边线； 4.宽度小于1m的窗间墙，整砖砌筑，半砖分散使用； 5.砖墙转角、交接处同时砌筑，留斜槎符合要求。 6.有构造柱的墙体，先绑扎钢筋，留马牙槎，先退后进，退进高度30cm，距离1/4砖长，留拉结筋2PC6mm，长度1m。 7.每承载墙最上一皮、梁下一皮丁砖砌筑，隔墙上方至梁底斜砖填塞满。 8.砖墙洞口上方设置过梁。 9.砖墙每天砌筑高度不超过1.8m，相邻的砖墙砌筑高差不超过一个楼层。砌筑质量问题：1.基础墙身位移；2.基础墙与上部墙错台；3

31、.清水墙游丁走缝；4.灰缝大小不一；5.混水前粗糙；6.构造柱处砌筑不符合要求；7.埋入砌体的拉结筋位置不准；8.留槎不合要求；9.砌体砂浆不饱满；砌筑脚手架要求：1.脚手架使用前需会同验收合格后方可使用。 2.钢管为51mm，厚度3.5mm，连接件为钢构件。 3.立杆间距1.5m，大横杆间距1.2m，小横杆间距1m。连墙拉结杆垂直4m，水平6m。 4.脚手架离墙距离20cm，踏板满铺，外侧设栏杆（h=1m）、挡脚板、防尘网。 5.超过20m设剪刀撑，宽度不超过7根。先张法台墩稳定性计算（例题P161）K=M1(抗倾覆力矩)/M（倾覆力矩）1.5 =GL（台墩自重力的力矩）+EPe1（台墩后面

32、土的压力力矩）/Ne2（张拉力合力的力矩）e2（张拉钢筋离台墩距离+50mm）e1（3/2埋设深度）GL（分成两部分计算，力矩臂不一样）P=（1）Afc/K1（1.25）K2（1.5）张拉力合力A（台面截面面积）fc（混凝土轴心抗压强度）先张法施工先张法工艺流程： 台座制作与清理刷隔离剂、安装钢筋骨架和预应力筋（预应力筋加工）（校核张拉工具）张拉预应力筋安装模板、预埋件混凝土浇注（试块制作）养护拆模（试块强度检测）切断预应力筋出槽应力松弛：钢筋受到一定张拉力后，在长期保持不变的条件下，钢筋应力随时间的增加而减低的现象。张拉控制应力P=con（张拉控制应力）*Ap（预应力截面面积） 钢丝、钢绞线

33、 冷轧钢筋 精轧螺纹钢 con（张拉控制应力）先张法： 0.75fptk 0.70fptk 后张法： 0.75fptk 0.85fpykfptk极限抗拉强度标准值 fpyk极限屈服强度标准值台座张拉时，先张拉靠近台座重心处预应力筋。预应力筋放张顺序：1.放张时混凝土强度不低于设计强度的75%。2.轴心受预压构件（拉杆、桩），同时放张。3.偏心受预压构件（梁），同时放张预压较小区域，再同时放张预压较大区域。4.若不能满足上述的，应分阶段、对称、交错放张。后张法施工后张法工艺流程：预应力材料进场、复检底模组立安装钢筋骨架和预留孔道安装固定端锚固系统安装其余钢筋、埋设灌浆管隐蔽项目验收混凝土浇筑养护

34、、拆模穿预应力筋张拉预应力筋孔道灌浆切割封锚后张法需资质单位施作，主要适用于现场制作大型、重型构件。构件在张拉过程中完成混凝土的弹性压缩。钢筋长度计算：1.单根粗钢筋两端螺丝端杆：预应力筋的成品长度：L1=孔道长度+2PC的螺丝端杆伸出构件外的长度预应力筋钢筋部分的成品长度：L0= L1-2PC螺丝端杆长度预应力筋钢筋部分下料长度L= n个钢筋对焊接头+L0/（1+钢筋冷拉率-钢筋冷拉后弹性回缩率）2.单根粗钢筋一端螺丝端杆一端帮条锚具L1=孔道长度+螺丝端杆伸出构件外的长度+帮条锚具长度L0= L1-1PC螺丝端杆长度 L= n个钢筋对焊接头+L0/（1+钢筋冷拉率-钢筋冷拉后弹性回缩率）3

35、.钢筋束、热处理钢筋、钢绞线两端张拉 L= 孔道长度+2（各种工作形式的厚度+100）预应力筋张拉计算1张拉预应力筋时构件混凝土强度达到75%，若拼装时，拼装立缝处混凝土强度达到40%，且不低于15Mpa。2.对有多跟预应力筋的构件，应分批、对称张拉，对多层构件的应先上后下张拉。3.考虑后批张拉的对混凝土有弹性压缩，所以前批张拉的预应力筋应力值降低，故前批相应增加张拉应力，=Es(con-1)Ap/EcAn(计算单个构件分批张拉是应力增加值)Es(钢筋的弹性模量)con (预应力筋的张拉控制应力，钢丝为0.750.75fptk ，精制螺纹钢0.85fpyk)1 (第一批的应力损失值)Ap (后

36、批张拉的预应力截面面积)Ec (混凝土弹性模量)An (构件净截面面积，包括构造钢筋的折算面积) =构件面积-预留孔洞面积+构件钢筋折算面积 其中构件钢筋折算面积=nS1 Es /EcS1 为构造钢筋的截面面积层间摩阻力N=（n-1）（1-2）EsAp /L(一个构件整体应力增加值) 1（第一层构件张拉的压缩值） 2（第二层构件张拉的压缩值）L构件长度第一层以下的各构件的张拉应力=上一层张拉应力+N/Ap计算完成各层张拉应后因复核其是否0.9 fpyk孔道灌浆1.孔道灌浆是防止预应力钢筋锈蚀，增加结构整体性和耐久性。 2.灌浆料可为水泥或水泥砂浆，强度不低于20Mpa。水灰比0.40.45。

37、3.灌浆顺序先上后下。 4.灌浆后孔道强度达到15Mpa后方可吊装。履带式起重机稳定性验算对起重机A点取矩：K=(G1L1+G2L2+G2L2-G0L0)/Q(R-L2)1.4验算结果不满足，需增加配重G3，依下式计算： G3=1.4*倾覆力矩-稳定力矩/ L3单层工业厂房结构安装施工1.准备工作1）场地清理，铺设道路 2）预制构件的质量检查（强度要求：一般75%，大型100%） 3）基础准备（基础底标高低于设计50mm） 4）构件弹线编号 5）构件运输和堆放 2.柱吊装 1）柱子绑扎：一点绑扎斜吊法（吊索在柱子的宽面） 一点绑扎直吊法（吊索在柱子的窄面） 2）柱的吊升：单机旋转法（柱基中心、

38、柱脚中心、绑扎点，三点共弧） 单机滑行法（绑扎点、杯口中心，二点共弧） 3）柱的就位、临时固定：8个楔块固定，必要系缆风绳 4）柱校正、固定：灌高一级细石混凝土至楔块底部，强度25%以上，拔出楔块再灌满 分件吊装法和综合吊装法比较分件吊装法：1.根据构件的重量和种类旋转不同类型的吊车，能充分利用机械的工作效率。 2.每次开行只负责吊装一种和几种构件，不需更换吊锁，节约时间，提高工作效率，施工人员易熟练掌握。 3.可提供充足时间来校正、固定，保证施工质量，构件供应简单。综合吊装法：1.吊机开行路线短，可较早交出工作面，为后续工作提供空间。 2.一般情况下不采用该法，除移动困难的起重机。构件平面布

39、置原则：1. 每跨构件尽可能的布置在本跨内；2. 构件尽可能布置在吊装半径内；3.“重近轻远”原则4.构件布置便于支模和混凝土浇筑；5.存放地面坚实，无积水6.保持道路通畅；7.预制和安装构件分开布置，便于安装。单、多层钢筋混凝土结构安装质量要求 1.构件混凝土强度75%以上，预应力构件孔道灌浆15Mpa以上，方可吊装。 2.吊装前弹出标高线、轴线、安装中心线，用仪器校核安装后位置。 3.构件安装后先临时固定，保证稳定性。 4.构件接头、接缝混凝土强度大于10Mpa时才能吊装上层。 5.构件偏差需控制在标准允许范围内。单层钢构安装质量要求 1.钢构基础施工应保证基础螺栓位置、基座标高准确。 2

40、.吊装按施工组织设计进行。 3.吊装前需构件品质检查，预制场内先预拼装。 4.吊装偏差控制在允许值内。屋面防水原则：“材料是基础、设计时前提、施工是关键、管理是保证”地下防水原则：“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”屋面防水等级：一级-25年，二级-15年，三级-10年，四级-5年卷材防水屋面1、油毡工艺流程：基层清理沥青熬制配料刷冷底子油铺贴附加层铺油毡第一层铺油毡第二层铺设保护层油毡铺贴方向：坡度3%的平行屋脊，3%15%的平行或垂直屋脊15%以上或屋面受振动的垂直屋脊油毡铺贴顺序：先高跨后低跨，先远后近，先低标高后高标高油毡铺贴搭接：长边70mm，短边100；上下层错缝250mm2、SBS改性沥青防水卷材 工艺流程：清扫基层涂刷基层处理剂附件层弹线铺贴卷材 搭接：长边100mm，短边150mm涂膜防水屋面工艺流程：基层表面清理、修补喷涂基层处理剂特殊部位附加增强层涂防水涂料、铺胎体增强材料清