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1、学号 成绩 ABC大学虚拟仪器技术课程论文 题目： LABVIEW测试技术与仪器应用 作 者 院 别 机电学院 专 业 机械设计制造及其自动化 完成时间 2015年06月21日 一、虚拟仪器的简单介绍2二、 虚拟电子秤的设计22.1虚拟电子秤的设计思想22.2硬件设计32.2.1全桥测量电路32.2.2三运放电路52.2.3数据采集卡52.3软件设计62.3.1标定72.3.2称重82.3.3查看历史记录92.4系统运行调试10一、虚拟仪器的简单介绍虚拟仪器技术在国外已经比较熟了，由于其很强的灵活性，使得该技术非常适用于现代复杂的测试测量系统中。 虚拟仪器是多媒体计算机的一个重要应用领域，是多
2、学科交叉、渗透的产物，其中浓缩了许多高、精、尖的科学技术。虚拟仪器不是仪器却高于仪器，它大大缩短了新型仪器的开发周期，节省了仪器开发的费用，它不仅是开发仪器的工具，而且也是进行科学研究的有力手段。虚拟仪器是仪器计算机化的产物，是集成化仪器的基础，是仪器行业的一场革命，它的研制与开发具有深远的意义。近几年，虚拟仪器技术在国内的发展势也越来越受到重视。成熟的虚拟仪器技术由三大部分组成：高效的软件编程环境、模块化仪器和一个支持模块化I/O集成的开放的硬件构架，该课程设计的目的就是，通过一些功能简单的仪表系统的设计，要在这三个方面上有更深一步的了解。2、 虚拟电子秤的设计2.1虚拟电子秤的设计思想 电
3、子秤的称重原理是，重物放在称重托盘上，压力传感器将重物的压力信号转换秤电压信号，电压信号经过前端放大器、滤波器之后，通过NI数据采集卡采集并转换成数字信号输入到计算机里，称重VI子程序对采集到的信号进行处理，完成电压重量的量程变换，最终在显示控件上将实际重量值显示出来。电压重量的变换关系可用下式表示：其中y表示物品重量，x表示采集到的压力信号关系式中的a和b可通过标定VI子程序确定，其方法是将采集到的压力信号值和相应的实际重量值通过线性拟合，求出a、b。2.2硬件设计 电子秤的硬件结构包括测量传感器电路、数据采集和数据处理三部分。图2-1为电子秤的硬件结构图。图2-1电子秤硬件结构图下面分别介
4、绍图2-1中各个部分2.2.1全桥测量电路 在测量电路中使用了电阻应变式传感器，它是将被测量的力，通过它产生的金属弹性变形转换成电阻变化的元件。由电阻应变片和测量线路两部分组成。常用的电阻应变片有两种：电阻丝应变片和半导体应变片，本设计中采用的是电阻丝应变片，为获得高电阻值，电阻丝排成网状，并贴在绝缘的基片上，电阻丝两端引出导线，线栅上面粘有覆盖层，起保护作用。 电阻应变片也会有误差，产生的因素很多，所以测量时我们一定要注意，其中温度的影响最重要，环境温度影响电阻值变化的原因主要是：（1）电阻丝温度系数引起的。（2）电阻丝与被测元件材料的线膨胀系数的不同引起的。对于因温度变化对桥接零点和输出，
5、灵敏度的影响，即使采用同一批应变片，也会因应变片之间稍有温度特性之差而引起误差，所以对要求精度较高的传感器，必须进行温度补偿，解决的方法是在被粘贴的基片上采用适当温度系数的自动补偿片，并从外部对它加以适当的补偿。非线性误差是传感器特性中最重要的一点。产生非线性误差的原因很多，一般来说主要是由结构设计决定，通过线性补偿，也可得到改善。滞后和蠕变是关于应变片及粘合剂的误差。由于粘合剂为高分子材料，其特性随温度变化较大，所以称重传感器必须在规定的温度范围内使用。全桥测量电路中，将受力性质相同的两应变片接入电桥对边，当应变片初始阻值：R1R2R3R4，其变化值R1R2R3R4时，其桥路输出电压Uout
6、KE。其输出灵敏度比半桥又提高了一倍，非线性误差和温度误差均得到改善。全桥测量电路图如下所示。图2-2全桥测量电路图 常规的电阻应变片K值很小，约为2，机械应变度约为0.0000010.001，所以，电阻应变片的电阻变化范围为0.00050.1欧姆。所以测量电路应当能精确测量出很小的电阻变化，在电阻应变传感器中做常用的是桥式测量电路。 桥式测量电路有四个电阻，其中任何一个都可以是电阻应变片电阻，电桥的一个对角线接入工作电压U，另一个对角线为输出电压Uo。其特点是：当四个桥臂电阻达到相应的关系时，电桥输出为零，或则就有电压输出，可利用灵敏检流计来测量，所以电桥能够精确地测量微小的电阻变化。测量电
7、路是电子秤设计电路中是一个重要的环节，我们在制作的过程中应尽量选择好元件，调整好测量的范围的精确度，以避免减小测量数据的误差。2.2.2三运放电路本次课程设计中，需要一个放大电路，我们将采用三运放大电路，主要的元件就是三运放大器。在许多需要用A/D转换和数字采集的单片机系统中，多数情况下，传感器输出的模拟信号都很微弱，必须通过一个模拟放大器对其进行一定倍数的放大，才能满足A/D转换器对输入信号电平的要求，在此情况下，就必须选择一种符合要求的放大器。三运放电路图如下。图2-3三运放电路图2.2.3数据采集卡PCI6024E 数据采集卡是一块基于32位PCI总线的多功能数据采集控制卡，支持DMA方
8、式和双缓冲区模式，保证了实时信号的不间断采集和存储。它支持8路单极和4路差动模拟输入，信号为010V和-1010V；2路独立的D/A输出通道；16线TTL数字I/O；3各16位的定时计数器等多种功能。将PCI6024E 数据采集卡插到计算机主板上的一个空闲PCI插槽中，接好各种附件，包括一条50芯的数据线和一个转接板。PCI6024E卡同NI公司的绝大部分数据采集卡一样是即插即用型的设备，硬件正确安装后，如果机器安装了LabVIEW和NIDAQ，就会出现在Measurement & Automation Explorer的ConfigurationMysystem Devices and In
9、terfaces列表中。在设备名PCI-6024E上单击右键，弹出对话框，选择NI PCI6024E：“DEV1”，然后进行Properties对话框配置、自我配置、Test Panels、AO测试、DI/O测试、Counter I/O 测试、复位设备、创建任务。在使用DAQ设备的模拟I/O或数字I/O功能时，必须首先配置设备的通道。在Measurement & Automation Explorer中配置通道步骤如下： 右键单击Data Neighbourhood图标，选择弹出菜单中的Insert，系统会弹出Insert New对话框。单击Finish。 在弹出的Create New Cha
10、nnel对话框中将通道类型设置为Analog Input，单击下一步。 在Enter Channel Name and Description对话框中，将通道名称设置为ScropA，并甜上适当的通道描述，单击下一步。 在Channel Wizard对话框中，选择传感器或测量信号类型，单击下一步。 设置单位为Volts，量程为5V5V，单击下一步。 设置缩放比例因子为NoScaling，单击下一步。 指定DAQ硬件为Dev1:PCI-6024E，通道编号为0；模拟输入方式为Differential,单击完成。2.3软件设计 开始电子秤的软件程序在Labview8.5软件环境下，用图形化编程语言进
11、行编辑，程序可以分为三个部分，即：标定、称重和查看历史称重记录。程序总体流程图如下所示：系统初始化，数据通道配置 结束结束 菜单选择标定完成？是标定？数据采集是称重？输入样本值并将值输入到样本数组数据滤波是查看历史？数据采集电压值转变成重量值数据滤波并将平均值存入采样值数组打开称重记录文件记录？将样本数据和采样数据存入标定数据电子表显示称重记录向记录文件中写入称重重量从标定数据电子表中读样本值和采样值并将两者合并进行线性拟合显示拟合直线和直线的斜率和截距图2-4电子秤软件流程图下面将介绍各部分程序2.3.1标定标定程序的主要任务是求出物品重量与测量电路输出电压的关系，即求出等式中的系数a和b，
12、并将物品重量与测量电路输出电压的关系用图形表示出来，实现这部分功能的程序如下图所示。图2-5标定采集样本图2-7 标定前面板2.3.2称重称重部分程序比较简单，就是将DAQ助手采集到的电压信号滤波、求平均值之后，根据等式计算出实际重量值，并将重量值在仪表盘上显示出来。可以根据使用者的需要，将称重值和称重的时间作为一条记录存档，以便以后查看。如果有系统误差的话，还可以进行调零。该虚拟电子秤的最大量程为500g，当物品重量超过500g时，程序会弹出对话框提示物品超重。其程序如下图。 图2-8 称重程序图图2-9称重前面板2.3.3查看历史记录查看历史记录程序就是将之前称重时记录下来的称重记录读出来以列表的形式显示出来，供使用者查看。其程序如下图所示。图2-10查看历史记录程序图2-11查看历史记录前面板2.4系统运行调试系统运行结果有下图可以看出，运行情况良好图2-11 标定开始 图2-12实时称重图 2-13 重量超重图2-16 查看历史称重记录