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1、 氮肥厂汽轮机拖动造气风机技改说明我公司根据贵公司提出的各项要求，本着“安全可靠，运行稳定”以热定电，的原则，作如下技术方案：1.方案选择 某化肥厂现有13-18t蒸汽,蒸汽压力：0.5Mpa（G）温度260，在生产中造气缓冲罐使用的蒸汽实际压力：0.15Mpa（G）。这部分蒸汽是通过阀门节流降压后供给造气生产工艺流程使用的。上述生产蒸汽的使用方式存在极大的能量损失。为此可以采用工业汽轮机拖动造气风机的方式将这部分能量予以回收，从而给企业带来丰厚的经济效益。方案：利用该部分蒸汽、采用背压小型工业汽轮机，驱动造气风机，节省电动机用电量。2.热力系统汽轮机进汽压力为0.5MPa（G)进汽温度260
2、，排汽压力为0.15Mpa（G)。3.工艺原理考虑到日常生产中将蒸汽减压使用，存在极大的能量损失，利用背压式工业汽轮机将0.5MPa的蒸汽进入做功。汽轮机驱动造气风机，排汽压力0.15Mpa（G)到造气缓冲罐，使其满足生产工艺的需要，达到节能降耗的目的。4.采用1台355KW工业汽轮机组；4.1.工业汽轮机的技术参数为如下：型 号：B0.355-0.5/0.15 厂内代号：TL1系列 功 率：355KW 进汽压力：0.5 MPa（G) 进汽温度：260排汽压力：0.15Mpa（G) 汽 耗 量：14.2T/H 汽机转速：3000 r/min 进排口径：进汽DN200 排汽DN350汽机转向：顺
3、进汽方向为顺时针（以被拖动转向为准）调速系统：西门子S7-200可编程PLC控制器电子调速跳闸转速：3300-3360 r/min（根据用户要求）汽轮机轴承油温65汽轮机噪声db80（A）汽轮机振动保证值：0.03mm 循环冷却水温：正常 27 最高335.主要特点根据造气风机的参数和进、排汽条件，本方案汽轮机采用我公司引进的美国工业汽轮机技术设计、生产制造。背压汽轮机为单缸多级冲动背压式，采用侧面进汽和侧面排汽的结构，双端输出功率，汽轮机上设有疏水阀，汽轮机进汽管路安装电动阀门。汽轮机启动可以远方控制，以控制执行机构动作，实现转速的就地调节（手控或自控）。调速范围10003600r/min。
4、跳闸转速为额定转速的120或根据用户要求设置。该调速系统保证安装尺寸和贵方现场的相符性。震动、瓦温等运行参数符合国家有关标准要求。各转速保护装置动作安全可靠,具有两种超速保护装置:仪表控制控制柜为石化系统专用防爆绝缘电器柜，公司负责提供底座以内的一次仪表、就地表盘、仪表与输入/出接点之间的电缆及仪表与机组控制系统之间的核实和衔接，以确保各机组仪表控制系统的完整性。保安系统飞锤式危急遮断器；电超速保护装置，汽轮机超速后控制系统能自动通过电磁阀关闭主汽门。6.基本结构汽轮机为分体底座。采用炭精环接触式汽封采用就地与远程操作相结合的调节模式。强制润滑方式。7.汽轮机基本构件及供货部套 7.1基本构件
5、名称规格数量汽轮机本体1台调节系统1套设备对外接口配对法兰与连接件1套联轴器1套地脚螺栓、螺母、垫圈、斜垫铁1套监测仪表3套电磁阀1台备品备件 汽轮机轴承2套弹簧(汽阀总成)2个 弹簧(危急遮断器)2个专用工具扳手（危急遮断器用）1个盘车工具1个7.2供应部套/每台序号名 称数量(件)1汽缸12喷嘴组13转向导叶环14汽封25前轴承座16后轴承座17轴承28弹性支板19停机电磁铁及支架110汽阀座架111转速显示仪支架112主轴装配113复速级叶轮叶片114汽阀总成115危急遮断器116危急遮断器连杆117调节汽阀连杆118冷油器119垫铁247.3供应仪表清单/每台序号名称数量(件)1速度传
6、感器12数字式转速表13A级L=250 Pt100 M201.524湿式吸合式电磁阀220VAC行程=30mm17.4主要外购配套件清单名称主要厂家 产 地调速控制器西门子PLC 德国联轴器无锡创明 江苏无锡温度变送器江阴第三仪表 江苏江阴8、本汽轮机主要零部件材料序号 零部件名称 材 质 备 注1汽 缸35CrMoA厂内铸造2叶 片1Cr13外 购3叶轮轮盘35CrMoA厂内锻造4主 轴35CrMoA厂内锻造5滑动轴承巴氏合金外 购6蒸汽室及主汽门ZG20CrMoA厂内铸造7阀 杆38CrMoAl调质氮化厂 内8前后轴承座HT250厂内铸造9.报价及供货期价 格：背压式工业汽轮机 22.8万元。供 货 期：合同生效后90天供货。