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1、实验二 节流调速回路性能一、实验目的：节流调速回路由定量泵、流量控制阀、溢流阀和执行元件等组成，可通过改变流量控制阀阀口的开度，即通流截面积来调节和控制流入或流出执行元件的流量，以调节其运动速度。节流调速成回按照其流量控制阀安放位置的不同，有进油路节流调速、出油路节流调速和旁路节流调速三种。节流调速可分为节流阀调速回路和调速阀调速回路两大类。流量控制阀采用节流阀或调速阀时，其调速性能各有自己的特点，同是节流阀，调速回路不同，它们的调速性能也有差别。通过本实验达到如下目的：1通过对节流阀三种调速回路实验，得到它们的调速回路特性曲线，并分析比较它们的调速性能（速度负载特性和功率特性）。2 通过对节
2、流阀和调速阀进油路调速回路的对比实验，分析比较它们的调速性能（速度负载特性和功率特性）。二、实验内容：一）采用节流阀的进油路调速回路二）采用节流阀的旁路调速回路三）采用调速阀的进油路调速回路三、实验数据记录及处理：一）用FluidSIM软件构建简单的液压基本回路。二）调试液压回路图，记录相应数据。（1）采用节流阀的进油路调速回路负载-速度实验数据调定的参数序 号测 算 内 容备 注节流阀开度F(N)v(m/s)压力P(MPa)调整（逐步增大）负载直到速度输出刚刚减小为零，记录最大负载值Fmax= 40%1234567调定的参数序 号测 算 内 容备 注节流阀开度F(N)v(m/s)压力P(MP
3、a)调整（逐步增大）负载直到速度输出刚刚减小为零，记录最大负载值Fmax= 70%1234567调定的参数序 号测 算 内 容备 注节流阀开度F(N)v(m/s)压力P(MPa)调整（逐步增大）负载直到速度输出刚刚减小为零，记录最大负载值Fmax= 100%1234567（2）采用节流阀的旁路调速回路回路负载-速度实验数据调定的参数序 号测 算 内 容备 注节流阀开度F(N)v(m/s)压力P(MPa)调整（逐步增大）负载直到速度输出刚刚减小为零，记录最大负载值Fmax= 40%1234567调定的参数序 号测 算 内 容备 注节流阀开度F(N)v(m/s)压力P(MPa)调整（逐步增大）负载
4、直到速度输出刚刚减小为零，记录最大负载值Fmax= 70%1234567调定的参数序 号测 算 内 容备 注节流阀开度F(N)v(m/s)压力P(MPa)调整（逐步增大）负载直到速度输出刚刚减小为零，记录最大负载值Fmax= 100%1234567（3）采用调速阀的进油路调速回路负载-速度实验数据调定的参数序 号测 算 内 容备 注节流阀开度F(N)v(m/s)压力P(MPa)调整（逐步增大）负载直到速度输出刚刚减小为零，记录最大负载值Fmax= 40%1234567调定的参数序 号测 算 内 容备 注节流阀开度F(N)v(m/s)压力P(MPa)调整（逐步增大）负载直到速度输出刚刚减小为零，记录最大负载值Fmax= 70%1234567调定的参数序 号测 算 内 容备 注节流阀开度F(N)v(m/s)压力P(MPa)调整（逐步增大）负载直到速度输出刚刚减小为零，记录最大负载值Fmax= 100%1234567三）根据实验数据绘制三种调速回路的负载-速度特性曲线，比较三种调速回路。四）实验内容分析与讨论。4