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1、操作标准作业规定一、目的第一条 依据加工指示书所做成的标准。第二条 为了使操作者更加了解如何操作机器才最安全，也最节省时间，把工作流程的现状，予以调查记录，并利用分析技术，运用改造原则，以可行的途径，求得一种最合理的工作方法。二、运用范围第三条 适用于本厂管理员以下的作业员，作为操作机器、仪器、模具及各类工具的依据。三、作业细则第四条 作业分析通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。动作分析分为五大原则，27条项目，分别如下：(一)关于人体运动的原则1使用双手从事生产性工作。2双手同时开始及完成各种对称工作
2、。3使手和手臂的移动作连续曲线的动作。4工作应有节奏，使工作自动而圆滑。5操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。6应尽量利用物体重量。(二)关于工作场所的原则1手和手臂的运动途径应在正常工作区域内。2必需用眼睛注意的工作，应确保有正常视野。3工具和材料应置于固定位置。4工作场所的高度应制定能供站立或坐着使用。5工作区域应以少移动为原则。6好的工作环境可以导致好的工作表现。(三)关于工具和设备的原则1工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。2以足踏板和固定工具代替手的动作，使手能执行更有用的工作。3使用将完成产品移去的自动弹出设施。4在方便操作的状况下，将机器控制排列妥善。5利用
3、特别的工具和复合的工具(多种用途的工具)。6合计如何使用机器以便利操作。(四)关于材料搬运的原则1为方便取拿，应有优良的制定。2安排重力输送的漏斗、分开器、堆放和输送带，将材料送使用地点。3预置和分类标明下一操作所必需的材料和零件。4用落地输送法将产品挪开。5将所有较重物品举起时应使用搬运机械。(五)关于节省时间的原则1改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题。2通常动作形式必需要较少步骤或元素者，所用的时间最短。3当机器工作时，工作应是进行中；而工作进行时，机器应是工作中。4应同时加工两个或两个以上零件。(六)填写方式1操作步骤必需按照工作流程，具体记录。2操作方法应于操作步骤手册中给予具体记录。操作方法尽量以浅显文字表达，使员工易于了解。3操作方法假设表达不完整，必需用图示辅助说明，能绘图者尽量用图示，使操作员易于了解。4其余应注意事项，必需填写于表格中。(七)资料使用方式1必需存档。2现场必需公布。