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1、湖南中烟工业有限责任公司鞘州卷烟厂图1 SQ31XB切丝机的结构及工作原理图教学 内容SQ31X型切丝机设备点检班组 名称制丝车间维修班姓名何东生教学 类别类别：。生产操作点巡检设备维护管理点巡检课件 内容 概述1、本课件主要同机械维修工介绍切丝设备的工作原理，引导维修点检员如何对切丝设备逐步巡检（点检）部位确认和方法技巧。2、教案把本设备分为四大部位， 分别介绍的巡点检基本流程以及设备运行及停机过程中 的专业点巡检和过程巡检点检工作说明。教学 重点从学习切丝机工作原理对切丝机了解，从切丝机工艺规范对切叶丝的设备性能的了解， 并熟悉掌握切丝机设备点检部位、窍门。教学 目标能让维修工及操作工了解
2、切丝设备，基本掌握切丝机的工作原理、结构及设备点检全部 过程和注意事项，保证切丝机正常运行，让切丝机切出的烟丝“丝丝一流”！教学内容要求掌握切丝机的结构及工作原理（见图 1）1.振动喂料小车2.上排链3.下排链4 .气缸 5.刀门装置6.刀片 7.刀辐8.磨刀砂轮9.砂轮修整装置10.下料斗工艺处理后的烟叶片或烟梗片，经喂料装置进入一个由上、下输送排链构成的楔形 通道。当物料堆积超过料位控制高度时，上、下排链运动输送并挤压物料，使其逐步形 成结构紧密的“烟饼”，并送至楔形通道小端的矩形刀门处。刀辗驱动器驱动刀辗沿刀 门旋转，刀辗转速和排链速度由控制系统按严格的比率保持运行。置于刀辗上的多把切
3、丝刀片分别由推刀装置作连续或断续的定量进给，补充刀片的损耗。刀辗带动刀片旋转 形成了一个规定直径的、刃口锋利的切削圆柱体，将从刀门连续送出的“烟饼”切成所 要求宽度的烟丝，从设备下料斗送出。安装在滑动砂轮架上的磨刀砂轮沿着与刀辗转动 轴线平行的方向作往返运动，砂轮由单独电机驱动。砂轮高速旋转对不断进给的切刀进 行磨削，保持切刀刃口锋利。砂轮随同磨刀支架运行到一端时沿刀辗方向自动进给一次, 运行到另一端时，安装在砂轮修整器上的金刚石对砂轮进行往返一次的自动修整（砂轮 修整与砂轮进给各在一端），保持其锋利及其正确磨刀位置。当切丝宽度设定后，一定的刀门高度与排链、刀辗速度、烟饼密度的合成形成了烟 丝
4、的产量。、SQ31XE切丝机机械类巡查点检要求及巡点检标准,了解上一班遗留1点检前注意事项：查看设备交接班记录（本设备维修及关键信息） 问题和本班应注意事项并跟踪保养班维修设备后设备运行情况；2 SQ31XB切丝机巡机械类点检内容及标准（如下表）。制丝设备机械维修巡点检标准设备（装直） 名称SQ31XB切丝机点检台标记之露墨黑?内Z周Y-月I序 号点检部位 （项目）点检户由巡点检标准点检周期点检 方法点检 状态过程巡检 数据1气动系统空气过整器/管路席压 阀/换向阀1）检查供气压力是否符合设备要求.切丝机7寸提供的空压气压力要求是 0.6 MPa-O.8HPaj 2）检查空压气系统是否泄漏，3
5、）检查过涯减压阀是 否积水，如有则手动排除.TZ目视 听音 手慝0 W0.6MPa 0.8NP&;2送 科系 统垂直曙 料装布料器/推料器/电机变速箱1）是否有杂物.2）左右墙板表面光滑，3）布料器、压实器位置准确， 固定（止动）螺钉无松动.4）关节轴承无磨损，5）减速机无漏油.Z目视听音0 掇动2 g 温度值（送料铜 接隧上排磕、下挂蕨1）检查择跳张紧度.切丝机调挣触的张紧度要求是：上揖涟的下垂度为 15M20mm,下排裱的下垂度为30M35M. 2）检查拄踱是否跑偏是 否有异响、振动.3）各链濠是否渚洁及安装螺钉的可靠性.Z目视听音0 振动加速度V2 g刀门上刀门住右的刀门/T 刀门等1）
6、检查各刀门的磨损.2）检查上刀门升降是否顺利.3）检查下刀门是 否下沉.4）检查刀镉刀片刃口与各刀门间隙Z目视3磨刀系统同步齿形带/皮带轮做 速箱1）带轮槽是否积垢.2）同步齿形带松紧度.3）属速箱蜗轮、蜗杆磨损 情况，轴承是否磨损.Z L目视0 振动加速 度2 g导轨/传动隧条座轮1）磨刀系统润滑情况.2）砂轮往复运动是否正常, 3）隧条松紧情况.T目视手感振动加速度2 g砂轮总成1）砂轮是否有异常振动 2）砂轮磨刀火花是否均匀，3）砂轮电机是否 有异响，4）砂轮电机温度是否过高（超过60C）T目视听音0振动加速 度V2 g金刚石啰轮1）清除金刚石垣的灰垢.2）检查金刚石是否锋利.3）砂轮使
7、用寿命.T目视4切削系统压刀板/切丝刀片得丝 条1）压刀板是否变形、磨损.2）刀片耗尽开关有效性.出刀歪斜及刀片 寿命.3）导丝条内部刃口无缺口、磨损及醉槽清洁光滑.TY目视推刀半螂母/推刀蝶杆/ 期轮横杆/方向节/齿轮1）进刀离合器齿磨损及积垢、蝶形弹簧失效不，2）检查胶木大齿轮牙 肉是否指1坏，3）讲71曲柄捶杆机构i车杆松紧府，方向节、轴承涧滑情YL目视手蹙0 传动三角皮带 刀短轴承1）三角皮带松紧适宜，皮带轮在装配时，其相应轮槽应对齐，偏差不大 于0.5u, 2）刀相轴承上部法子与勺牌的间隙不大于0.034 手推壬轴.轴向富动不大于0.034 转动刀银松紧程度适宜，无卡滞、无异响.TL
8、听音 手感0 殡动加速度 24温度 值 MTC2)三、SQ31X阻切丝机维修巡点检内容及标准说明。1气动系统的检查SQ31XBH切丝机的气压系统主要用于控制刀门升降和压实图2气动系统结构控制点检示意图检查项目：检查供 气压力是否符合设 备要求。切丝机对 提供的空压气压力 要求是 0.6 MPa 0.8MPa； 检查空压 气系统是否泄漏； 检查过滤减压阀是 否积水，如有则手 动排除。刀门压力对切丝机的影响：刀门压力过大，切后烟丝粘连不松散，烟丝色泽 加深，可能会导致负荷过大剪断保险销， 长期刀门压力过大运行，会加速刀门和 铜排链磨损。而刀门压力过小，则切丝机刀门对烟饼的夹持作用降低， 进而导致
9、切丝跑片。所以合适的刀门压力对切丝机正常运转非常重要。一般只要切丝不跑 片，尽可能降低刀门压力。我们可对切丝刀门压力适当调整，一般根据来料品牌 的油分确定，油分小压力可调大，油分大则反之。2送料系统检查（垂直物料）2.1 布料器检查（见图3）检查项目：A）布料 板位置准确，止动 螺钉无松动。B）关 节轴承（4个）无 磨损，Q减速机无 漏油。口偏心轴位 置正确，止动螺钉 无松动。E）检查电 机温度是否过高（超过60 C）图3布料器结构点检图片布料器对切丝机的重要性：布料板出现故障或调整不好，使烟料在料仓中的分 布不均匀，一边多一边少，或中间多两边少。铜排链输送压缩烟料时，料高的一 边顶住排链，使
10、料低的一边压实力不足，烟料相对松散。这样的烟饼送到刀门处, 湖南中烟工业有限责任公司郴州卷烟厂松散一边的烟饼受到铜排链的推力较小，使松散边的烟饼前进的速度与压紧边的 烟饼不同步，同一刀切下的烟丝，造成两边切丝宽度不一致。2.2 推料装置检查 （见图4）检查项目：A）齿 轮是否磨损、润 滑情况；B）轴 承是否有异响， 偏心体上螺钉 松紧情况；C） 圆形锁紧手柄 轴磨损情况；D） 检查电机温度 是否过高（超过 60C）图4布料器结构点检图片2.3料仓检查（见图5）见图3）压实 器后 推板检查锁 紧手柄 内的连 接轴及 轴承推料装置对切丝机的重要性：推料板的摆动行程的大小以及后推料板的角度 状态对切
11、丝机的切丝质量起到很大的保证作用，它决定着烟叶输送状态。必须保 证烟叶在输送过程中充实均匀不断料， 烟叶之间没有间隙，保证烟叶输送到刀门 时能形成坚实的烟饼。打开切丝机尾部盖板，松脱压实器后推板的连接拉杆，将推板往上翻，观察到料仓内排链情况。观察切丝机铜排链的张紧度要求是：上排链的下垂度为15mnv20mm下排链的下垂度为 30mmr 35mm检查排链是否跑偏。图5切丝机料仓点检图片2.4 刀门装置的检查（见图6、7）湖南中烟工业有限盍任公司鞘州卷烟厂图8的下?）口？口”加可口卜力门二一上内门检查上刀门升降是否舒畅。上刀门随上排 链机构上下摆动，以适应不同厚度的烟饼。 上刀门升降过程应灵活，出
12、现步进（打抖） 现象是不正常的，上述情况出现可能是内部 积垢或气路故障等原因造成。检查各刀门的磨损。各刀门长期 与前进的烟饼相接触摩擦而磨损， 严重磨损的刀门形成喇叭口， 影响 烟饼的压实，如上图的上、下刀门 磨损点，出现磨损及时更换。图6切丝机刀门结构与上下刀门磨损点检示意图上刀门下月n正常的下刀门位置UlJl下沆的下刀门图7切丝机下刀门下沉点检示意图3磨刀系统的检查3.1 砂轮修整器的检查（见图8)转动杆3有机玻璃盖切丝机金刚石装置点检示意图2检查下刀门是否下沉。 下刀门上平面与下刀门 座必须平齐（见左图） 由于下刀门承受来自刀辐刀片的切削力，以及上 刀门的压力，长期使用， 会出现下沉的情
13、况。检查金刚石是否锋利。 锋利的 金刚石顶部应该是尖的，磨损 后顶部会形成一个明显的平 面。正常情况下，锋利的金刚 石刮削砂轮的声音细而清脆， 粗重的金刚石刮削声有可能 是砂轮缺口或金刚石磨损过 大引起，此时就应该对砂轮或 金刚石进行更换。湖南中烟工业有限责任公司和州卷烟厂3.2 砂轮组件的检查（见图9、10、11）图14 切丝机刀片寿命的检查图片超越离合器碰撞摆杆铜螺母进给丝检查进给丝杆轴 螺纹及铜螺母磨 损，进给丝杆轴 压紧制动器的松 紧，超越离合器 可靠性及超越离 合器外夹摆杆紧 固螺丝是否松 动。检查链条是否松弛，出现步进或往复打抖的现象要及时调整。检查磨刀系统润滑情况。砂 轮沿导杆往
14、复滑动，导杆必须保持良好的润滑，但如施加的润滑脂过多，多余的润滑脂会 挤出粘接在导杆两头，应用抹布将其擦掉。砂轮往复运动从链条传递而来，链条应保持润 湿状态。由于润滑油本身固有的粘性，切丝、磨刀产生灰尘容易粘接在链条上，在链条运 转过程中油垢会掉下，有可能会掉到物料通道中，所以需要用抹布擦掉链条上的油垢。图9切丝机磨刀系统往复导杆及链条点检示意图开机前要检查砂轮耗用情况。一般砂 轮的有效工作长度为 100mm砂轮每往 复一次，砂轮修整器就会将砂轮多余的 伸出部分刮掉，保证刀片刃磨锋利， 又 能够有足够的余量让砂轮修整器进行 刮削，使砂轮保持锋利。 有经验的切丝 工可以根据砂轮架和燕尾槽的相对位
15、 置关系来判断砂轮剩余寿命。图10 切丝机砂轮耗尽量检查图磨刀系统的运行检查项目有：A）检查砂轮往复运动是否正常；B）检查砂轮 是否有异常振动（振动加速度 2 g）; C）检查砂轮磨刀火花是否均匀；D）检 查砂轮电机是否有异响；E）检查砂轮电机温度是否过高（超过 60C）； F）检查 砂轮往复时二边钢带及弹簧卷轮是否卡滞。4切削系统的检查4.1 进刀系统的检查（见图12、13）图12 SQ31XB系列切丝机进刀齿轮点检示意图检查螺母是否过松，如果 碟形弹簧对棘轮没有贴紧 力，则齿轮无法将动力传 到轴上，造成单把刀片不 进给。所以开机前，应打 开刀辐侧面观察窗，盘动 刀辐，逐一检查 8个齿轮 上
16、螺母是否松动，一般徒 手无法扭松即可。进刀系统检查项目有： A）进刀离合器齿磨损 及积垢、蝶形弹簧失效 不，B）检查胶木大齿 轮牙齿是否损坏，C）进 刀曲柄摇杆机构连杆 松紧度，万向节、轴承 润滑情况等。图13 SQ31XB系列切丝机进刀系统点检结构图4.2 切丝刀片、压刀板、导丝条的检查（见图 14、15、16、17）4.2.1 刀片寿命的检查：切丝机刀片有8把安装在刀辗上，随刀辗旋转连续对烟 饼进行切削。每把刀片上都刻 画有耗用线，当耗 用线与压刀板中 线重合时，刀片就 耗尽。湖南中烟工业有限责任公司鞘州卷烟厂检查刀片进给情况：1）看某一刀刃的 磨削面是否粘有烟垢而无亮面，如存在 这种现象
17、，则可判断该把刀不进给。可 使用手摇进刀扳手来进一步确认该把刀 的进刀状态。2）观察切后的烟丝，是否 有部分宽丝，刀片进给出现异常后要及 时处理，否则影响烟丝质量。检查进刀是否偏斜确认进刀偏斜后可进 一步打开压刀板检查是否有单边进刀螺 杆及半螺母磨损，及时更换零件磨损的 零件；如果是两个半螺母高度不一样， 则调整使两个半螺母对平。图15 切丝机刀片进给、出刀歪斜的检查带与角 辘码检查压刀板是否变形、磨损；导丝条（刀口 座）刃口无缺口、磨损及内部圆弧槽清洁光 滑，无积垢、无锈迹及凹凸点。检查压刀板 内部刀片耗尽开关是否动作有效。1）检查三角皮带松紧适宜，皮带轮在装配时， 其相应轮槽应对齐，偏差不
18、大于0.5mm, 2）刀辐轴承上部滚子与外圈的间隙不大于0.03mm,手推主轴，轴向窜动不大于0.03mm,转动刀辐松紧程度适宜，无卡滞、无异响。振动值 2 g温 度值 60 C图16切丝机压刀板、刀口座的检查图17主电机传动三角皮带刀辐轴承的检查5 SQ31XB型切丝（梗）机的生产过程中检查5.1 刀辗转速的检查（见图18）切丝机的刀辐转速由刀辐编码器测定得出，并显示在控制面板上。通过控制面板设定，一般可在 150 r/min660r/min之间设定，实际切丝刀辐转速一般依据生产流量确定。合适的刀辐转速可以使生产连续，切丝机料仓总能保持相对稳定的料位高度，前后段设备保持连续运转无停机等料现象
19、。图18控制面板上显示屏的刀辐转速点检示意图湖南中烟工业有限责任公司鞘州卷烟 I5.2 切丝质量的检查5.2.1 检查烟丝粘连。按卷烟工艺规范的要求，切 后叶丝要求松散无严重粘连现象，叶丝颜色不得转 深，感官质量不得降低，否则要调整空压大小。5.2.2 检查切丝跑片。切丝跑片是指烟叶未切成烟 丝而直接掉入烟丝中的现象，是切丝不合格的主要现 象之一。检查进料系统或调整刀片与刀门间隙消除。5.2.3 检查切丝宽度。关于切丝宽度值厂里制丝工 艺都有规定，设定后不需要操作人员在动，只需要检 查是否存在切丝过细或过宽的现象。5.2.4 检查切后烟丝粗细不均。切丝过程不允许有粗细不均的现象。 切叶丝宽 度
20、的误差范围要求小于土 0.1mm否则要检查刀片运行情况及刀棍编码器等。6案例分析：36#a丝机气动故障导致切丝跑片现象分析及排除 6.1故障现象描述：操作工反映 36#切丝机 出现烟丝跑片现象，经观察故障现象为切丝 机切出的烟丝含有大量叶片，生产过程中刀 门下压后刀门变化不大，停机检查切丝机刀 门口烟叶，发现刀门口烟叶明显未压实（刀 门处烟叶的切口不整齐，比较松散）。6.2 故障分析：通过切丝机切出烟丝含有大 量叶片、刀门变化不大、刀门处烟叶比较松 散等故障现象描述，基本判断为气路故障， 从切丝机气路图分析（如图），正常生产时 压缩空气从过滤减压阀过滤后到二位三通电磁阀再到比例减压阀减压后到三
21、位 五通先导阀到气缸上腔，而气缸下腔的空气则经三位五通先导阀由排气节流阀排 出，完成上铜排链（上刀门）下压过程。从切丝机操作显示面板观察，三位五通 先导阀前气路可断定为正常，故障判断为三位五通先导阀动作后有堵塞或内部泄 漏，对气缸进出气管的气量检查为正常，再通过拆卸三位五通先导阀其上的排气 节流阀后，气缸动作恢复正常。6.3 故障排除：通过对以上的故障分析，可以断定此故障为三位五通先导阀其上 的排气节流阀排气孔堵塞，更换排气节流阀后，故障排除。6.4 维修总结：本故障虽然简单，但要求维修人员要对切丝机的气路的结构原理 了解透切，才能快速准确的查找到故障点。7经验及注意事项：7.1 切丝机切后烟丝跑烟片是经常出现的事，普通跑片一般是由于刀与刀门间隙 过大造成，采取调整金刚石高度；如果是大面积跑片，就要检查进料系统及空压 系统了。假如是烟丝内有宽丝时，则检查某一刀片是否不进给或出刀歪斜了。7.2 注意！在翻下砂轮架时，应适当施以扶持的力量，以免突然翻下，造成事 故。更换刀片及检修刀辗时，要带防护手套，不能用手搬动刀片和刀口座，以免 割伤。刀辗运行时，刀辗防护盖板是不能任意打开的。