某司单涂层面漆检验指导书.docx

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1、单涂层面漆检验指导书(一)单涂层面漆的检验规定在舁 厅P项目试验条件性能指标检测方法检测频次1原漆状态在无搅拌下观 察无异味,无分层,允许少 量沉淀,易分散。目测1次/批2原漆固体 份105 c/3小时5662% (249)4753% (199)GB /T6751-861次/批3原漆密度室温1.0-1.2g/ml (249)0.95-1.05g/ml (199)比重杯1次/批4原漆细度刮板细度计 10mGB/T1724-891次/批5原漆粘度F-4252C3040s (249)3050s (199)FIAT/T504591次/批6遮蛊力干膜厚度3040 a m (249)3540 a m (1

2、99)FIAT 504681次/批7贮存稳定 性室温6个月原漆粘度变化30% 不结块,无异 味,允许少量沉淀,易分 散。FIAT 504462次/年(二)检验步骤1、原漆状态1.1 在同一批次中,任取一包装桶,打开桶盖,目测应无异味、无分层1.2 用洁净的不锈钢棒插入同内,探测桶底有无沉淀现象。1.3 如有少量沉淀,盖上桶盖,用搅拌机滚动搅拌 30分钟。1.4 按1.2方法,再次测定桶底的沉淀情况。2、原漆固体份2.1 将原桶内油漆滚动搅拌30分钟后,用2000ml烧杯取样约2000ml。2.2 在 105 1的烘箱中,将瓷坩埚烘20分钟后取出,置于干燥器内冷却 20分钟,在分析天平上称重为A

3、。2.3 将原漆搅匀,用滴管吸取1 0.5 克, 置于瓷坩埚内,称取试样加瓷坩埚总重为B。2.4 将盛有试样的瓷坩埚置于 105 1的烘箱中烘烤3小时后取出, 置于干燥器中冷却 20 分钟,称得重量为C。2.5 计算:固体份 =( C-A) /(B-A)式中,(C-A)为固体份重量,(B-A)为试样重量。2.6 按上述步骤,取两个试样做平行试验,结果取平均值。平行试验的相对误差不得大于3%。3、原漆密度3.1 用500ml烧杯取样约500ml。3.2 取两只 100ml 比重杯,用溶剂洗净晾干。3.3 在分析天平上称比重杯的重量A。3.4 往比重杯内装满油漆,盖上杯盖,并擦去多余油漆。3.5

4、再次称比重杯的重量B。3.6 计算密度密度 =( B-A) /1003.7 重复步骤 3.33.4 ,再做一次,结果取两次测量的平均值。4、原漆细度4.1 用500ml烧杯取样约500ml。4.2 用溶剂擦净刮板细度计。4.3 用玻璃棒搅匀烧杯中的试样后,在刮板细度计的沟槽最深部分滴入试样数滴,以能充满沟槽而略有多余为宜。4.4 用双手持刮刀,横置于磨光板上端(在试样边缘处) ,使刮刀与磨光平板表面垂直接触,在3 秒钟内。将刮刀由沟槽最深的部位向浅的部位拉过,使试样充满沟槽而平板上不留余样。刮刀拉过后,立即(不超过5 秒钟)使视线与沟槽平面成1530角,对光观察沟槽中颗粒均匀显露处,记下读数(

5、精确到最小分度值)。 如有个别颗粒显露于其它分度线,则读数与相邻的分度线范围内不得超过 3 个颗粒。4.5 计算平行测试三次,结果取两次相近读数的算术平均值。两次读数的误差应不小于仪器的最小分度值。5、原漆粘度5.1 用500ml烧杯取样约500ml。5.2 用溶剂洗净F-4 粘度计,晾干。5.3 将试样搅拌均匀后预热至25 2,并静置数分钟,让试样中的空气泡溢出。5.4 将粘度计装在固定架上,使粘度计上端在水平位置。5.5 在粘度计漏嘴下面放置洁净的500ml烧杯,用手指堵住漏嘴孔。5.6 将试样倒满粘度计的内杯,与边缘成水平,移开手指使试样流出,并同时开动秒表,当试样流线中断并呈现第一滴时

6、,停止秒表。5.7 试样从粘度计流出的全部时间(秒计) ,即为试样的粘度。5.8 重复 5.35.7 步骤,再测定两次,结果取三次的平均值。6、遮盖力6.1 调配工作液:将单涂层面漆与配套稀释剂 SOLVENT14按815稀释比配成工作液,粘度为 2223秒( F-4 , 25 1) 。6.2 取一块300x 100X 0.71.0mm普通钢板,除去油污,吹干。6.3 用长条形黑白格纸遮盖钢板的一半面积, 黑白格朝上, 并用双面胶带固定。6.4 在钢板上表面横向喷漆数道,油漆遮盖钢板面沿长度方向逐道增加,相邻的两道之间增幅约25当看不见黑白格时再喷涂一道。6.5 将样板放入140 2烘箱中,烘烤20分钟,取出后,冷却至室温。6.6 测量刚看不见黑白格部位的油漆膜厚。以此作为该油漆的遮盖力。7、贮存稳定性7.1 将原桶内树脂搅匀后,用 3升塑料桶取样约 3升,盖上桶盖密封。7.2 室温贮存六个月, 打开桶盖, 用搅拌机滚动搅拌30分钟后, 目测应为不结块,无沉淀,无异味。7.3 按 5. 方法测定贮存搅拌后的油漆粘度,并与贮存前的原漆粘度进行比较。8 8.14

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